异支交捻股线织物的研制

采用粗细不同的两根单纱交捻的股线,织造各种组织和提花的纯棉或含少量涤棉纱的织物,经防缩免烫整理后,增强仿毛或仿麻的效果。     

异支排列织物的密度计算

借助理论分析及新旧 2种密度计算方法的结果对比 ,提出解决异支排列织物总经 (纬 )密度的新的计算方法 ,对日常产品设计开发具有一定的指导作用     

POY网络强捻织物的开发

文章阐述了POy网络强捻织物的特点，介绍了主要工序生产工艺及技术措施。     

轻薄型花式线色织物的研制

花式线色织物由于采用花式线作经、纬纱，布面呈现出很强的表面立体效应，风格独特，配色新颖，面料既有理想的服用性能又有良好的视觉效果。但织造工艺复杂，措施难控制。文章介绍了在Somet Thema 11 Excel 1900剑杆织机上生产竹节纱色织物和毛圈线色织物的生产技术。     

分形涤纶与棉交捻纱织物的研发

介绍了分形涤纶与棉交捻纱的结构及其织物的性能,以分形涤纶与棉交捻纱为原料,利用喷气织机开发JC5.83×2+3.33/5.83×2+3.33 524/283 160府绸织物.通过生产实践,系统地研究了分形涤纶与棉交捻纱织物的生产工艺流程以及各工序的工艺要点;生产该织物的关键技术是整经前需蒸纱定捻,浆纱选用低黏度的CP-L浆料,织造时纱线张力与纬密不宜太大,织机最好选用带PVC纱管的纱架.     

纯棉纬强捻绉织物的实践与探讨

本文结合生产经验和对纯棉纬强捻绉布的试验,讨论其起绉机理,综述其工艺特点,并着重对织物结构中几个因素与绉布风格的关系进行探讨。     

搓捻纺的起绒织物片梭织造

本文经实践，具体阐述涤粘搓捻纺线采用瑞士ＰＵ型－１３０片梭织机，制织２ｍ以上起绒织物的生产工艺，以使织品呈现出“绒毛平整、蓬松柔软、坚牢耐用。”的外观特点。     

线接触钢丝绳捻股设备

介绍国内外线接触钢丝绳的捻股设备，分析研究管式捻股机与双捻机的优缺点．提出双捻机捻制线接触钢丝绳股是未来的开发方向。     

剑杆化纤强捻织物扭结的产生与防止

剑杆织机上制织真丝强捻织物的技术比较成熟，在当前丝绸高层不景气条件下，改织化纤强捻织物势在必行。本文分析了化纤加捻丝线产生扭结的原因以及防止方法，以提高剑杆织机制织化纤强捻织物的质量和运转效率。     

关于股线捻幅的讨论

捻幅不是矢量，用矢量合成法计算股线的综合捻幅的捻幅分析法不能完善解决股线结构及其物理性能研究方面的问题。建议用解析法代替捻幅分析法。     

麻棉股线织物工艺实践

根据麻棉股线织物的特点，提出了织造时的原纱质量及主要工艺参数的选择和设定原则。     

精梳棉异特合股低捻纱线的研制与开发

介绍了精梳棉异特合股低捻纱线的成纱机理、纺纱工艺流程与关键工艺参数的设置,通过实验确定了两种单纱特数之比、单纱捻系数和捻线工序中的合股捻系数,由纱线的性能对比证明了用此工艺可以制得柔软、蓬松、吸水性强的低捻纱线.开发的异特合股低捻纱线采用纯棉为原料,不采用退维工艺,对环境无污染,工艺流程短,纱线制造成本低,在保证纱线强力的前提下,可满足针织物及毛巾制品的蓬松、柔软的要求.     

全毛交捻纱织物的工艺设计与试制

本文介绍了全毛捻线交捻纱织物的设计生产过程,该产品采用新型纺纱方法,用羊毛与涤纶长丝交捻纱作经纱,纬纱采用全毛单纬,产品风格独特,为进一步开发乌拉圭羊毛资源,探索出了一条途径。     

丝麻交织物的织造和漂白

1 简介 麻织物是一种典型的夏季衣料,有良好的透气性、吸湿性和导热性;但另一方面,和其它的韧皮纤维一样,麻织物比较硬,而且抗皱性较差,此外,麻织物的织造过程往往是在湿度比较高的手工环境中进行。近年来,随着合成纤维的发展,人们更倾向于“洗可穿织物”,麻类织物的需求大幅减少。 由丝胶蛋白和丝素蛋白构成的生丝在脱胶后可赋予其光泽和手感等特性,这和不脱胶的其他夏季衣料有很大不同。而织物,不管是     

纯棉特细支斜纹织物的开发研制

介绍纯棉特细支斜纹织物的生产。对原料、设备的选择，产品规格的确定进行了论述；对整经、浆纱、穿经、织造等生产中遇到的难点进行了分析，提出了解决难点的相应措施。     

不同捻向单纱并捻的工艺实践

为了适应市场不同的消费需求 ,我公司将精梳纯棉Ｓ捻纱和Ｚ捻纱并捻 ,开发了ＣＪ 1 8 5ｔｅｘ× 2股线 ,产品风格独特 ,主要用于针织物的生产 ,具有一定的市场价值。1　原料选择为使ＣＪ 1 8 5ｔｅｘ× 2股线具有良好的丝光效果 ,在配棉上选择了成熟度高、短绒率低的高品级细绒棉。原棉的主要物理指标为 :等级 1 .5 0 ,细度 1 .91ｄｔｅｘ ,主体长度 2 9.2 0ｍｍ ,短绒率1 2 78% ,成熟度 1 .78。2　产品特点2 .1　ＣＪ 1 8 5ｔｅｘ× 2股线的结构由Ｓ捻单纱与Ｚ捻单纱并合的Ｓ捻ＣＪ 1 8 5ｔｅｘ× 2股线形成了以Ｓ捻纱为轴、Ｚ捻纱缠绕在…     

全毛捻线交捻纱织物的工艺设计与试制

介绍了全毛捻线交捻纱织物的设计生产过程,该产品采用新型纺纱方法,用羊毛与涤纶长丝交捻纱作经纱,纬纱采用全毛单纬,产品风格独特。为进一步开发乌拉圭羊毛资源,探索出了一条途径。     

涤纶强捻仿真织物生产技术总结

涤纶强捻仿真织物染整缩率大,织厂要注意边组织设计,以防后道工序破边;为获得良好的起绉风格、手感和悬垂性,定捻温度应尽可能降低,采用常压松式低温精练松弛和碱减量处理,同时升降温速度应缓慢,严格控制（预）定形温度、车速、门幅、超喂量,选用亲水性、热稳定性好的柔软剂和润滑剂,及时脱水和烘燥。这是涤纶强捻织物生产中应引起重视的技术关键。