精密微调镗刀杆

我厂在镗削柴油机主轴瓦(图1)时,要保证δ_(-0.015)~0mm尺寸,因此希望镗刀调整量控制公差为0.002mm,使表面粗糙度达到Rα0.4。所以设计制造了精密微调镗刀杆,使用效果好,其微调精度为0.0005mm。 结构原理(图2): 差动螺旋机构由斜块16、调节螺栓10、螺母板11组成,斜面微调机构由斜块16、小斜块17组成。差动螺旋机构与斜面微调机构的结合,使微调精度控制在0.0005mm以内。     

镗刀杆的改进

在通用数显镗床上镗削内孔或车削外圆时 ,通常采用试切调整法来确定刀具加工尺寸。由于普通镗刀杆不可微调 ,对刀精度受人为因素影响较大 ,加工出的孔或轴边缘易产生挖刀现象 ,影响加工质量 ,甚至造成工件报废 ;由于刀体装夹方式是采用螺钉直接顶压刀体 ,尽管螺钉有自锁作用 ,但由于采用点支承 ,稳定性差 ,易振动 ,夹紧不够牢固 ,常出现打刀、挖刀现象 ;此外 ,反复对刀延长了加工辅助时间 ,降低了生产效率。为解决这一问题 ,笔者设计了一种改进型镗刀杆。该刀杆通过螺杆的微调作用来控制刀体的径向进给量 ,利用楔铁和螺钉的两次增力夹紧 ,改…     

镗杆方刀孔的压印锉修加工法

<正> 一、方刀孔的加工要求方孔安装刀块稳定可靠,且有利于调整,故镗杆上装刀孔多为方孔结构。方孔的尺寸、公差和形位公差要求如图1及表1示。二、压印锉修加工法步骤镗杆上方刀孔的压印锉修加工法步骤如下:1.镗杆在坐标镗床上加工出锥孔d(H7)及螺孔d1并且保证d(H7)对镗杆轴线垂直度0.05要求。2.在d孔中插入心棒,用百分表在铣床(立铣)工作台上校平,铣出平面M(如图1示),再用钻头和立铣刀粗加工方孔底孔。方孔四角可留较小的圆角,四边放精加工余量0.2-0.8毫米。3.制作刀块模型(冲头),可用高速钢或工具钢,淬硬HRC55-60。也可直接用刀块进行配制配合加工。     

镗刀杆的改进

我们常用的数显通用镗床,在镗削内孔或车削外圆时,工件尺寸精度的获得方法通常采用试切法和调整法相结合,但由于我们常用刀体不可微调,人为因素大,加工出的孔或轴的边沿经常出现挖刀甚至报废现象,而且因反复对刀,使加工辅助时间长,生产效率低,另外,因为刀体的装夹是采用螺钉直接顶压刀体,其稳定性差,易振动,且夹紧不牢固。笔者设计了一套镗刀杆,可通过螺杆的微调作用,来保证刀体的径向进给量的控制,采用楔铁和螺杆两次增力和夹紧来夹紧刀杆,使刀体夹紧可靠性增大,夹紧辅助时间减少,夹紧方便快捷。通过在W２００镗床上试…     

快速镗槽刀杆

一、结构 如图所示,刀杆体8是该镗槽刀杆的基体,其后部是莫氏锥柄与镗床主轴的内锥孔相配合,中部车有左旋M40×1的外螺纹与内锥体9的内螺纹相配合。在内锥体9的外圆面上最方便观察的部位刻有一条明显的刻线。刀杆体8的螺纹部分还线切割有一径向贯通的长孔,其内有滑块10与它间隙配合。在其前部加工有轴向槽,内装有杠杆7与弹簧5。前端部线切割有径向贯通的长方形孔,内有装刀滑块2与它间隙配合。而装刀滑块2上的槽内通过两个内六角压紧螺钉3压紧镗刀片1(B-B视图)。另外,在图示     

精密镗刀杆结构设计

介绍了镗刀杆结构和微进给工作原理。     

镗刀杆的改进

我们常用的数显通用镗床,在镗削内孔或车削外圆时,通常采用试切削和调整法相结合,但由于我们常用刀体不可微调,人为因素大,加工出的孔或轴的边沿经常造成挖刀现象,甚至报废,反复对刀辅助时间长,生产效率低。另外,刀体的装夹采用螺钉直接顶压刀体,尽管螺钉具有自锁作用,但是由于是点支承,稳定性差,易振动,     

快速镗槽刀杆

在台钻主轴箱上,有如图1所示的两个弹簧卡槽.在开始生产时,我们在C630车床上车制,工人的劳动强度大,而且生产效率也很低,为此,我们设计了可在钻床上使用的快速镗槽刀杆,不但极大地减轻了工人的劳动强度,而且提高效率3～4倍,并提高了质量.1.结构及原理     

大直径深孔镗刀国产化设计

提高大直径精密零件深孔加工的生产率和加工精度是深孔加工中的一项重要问题。本文通过对瑞典Ｓｏｎｄｖｉｋ深孔镗刀的结构分析，设计了两种类型的大直径深孔镗刀，并通过生产应用，取得了良好的效果。     

一种新型的微调镗刀杆

随着机械加工工具技术的发展,微调镗刀在普通镗床上的使用越来越广泛。本文介绍一种新型移动刀杆式微调镗刀,它具有结构简单,使用方便,调整精度高,刀杆刚性好等优点。适用于在普通镗床上进行精镗加工。一、主要结构1.锥体锥体左端为莫氏锥度,联接机床主轴;右端为一圆柱孔,筒壁上有两个径向螺纹孔,以便紧固刀杆;最右端外圆面上有一条刻线,用来读取偏心套上的数值及对刀杆定位。     

自进式可调锥度镗杆装置

圆锥破碎机空偏心轴加工难度大。针对这一特点,设计了一套加工(?)1750圆锥破碎机空偏心轴(如图1)自进式可调锥度镗杆装置(如图2)。该装置安装在T618镗床上。多次使用,实践证明,性能良好,运行正常,能满足工件的技术要求,具有推广使用价值.1.结构该装置由锥轴、尾轴、上连接板、下连接板、导板、长丝杠、丝母、刀架滑板、微调丝杠及球形螺母等组成。2.三个主要零件(1)导板(如图3)。导板的设计合理与否直接关     

刀块便调的镗杆

卧式镗床使用的镗杆装置如图1所示,此装置因结构简单紧凑而被广泛使用。镗孔进刀量靠调节刀块3保证。一般根据试镗的测量结果来调节,先稍松内六角螺钉1,敲击刀块a处或b处,使刀块正向或反向移位,然后旋紧内六角螺钉压紧刀块。     

镗杆与刀杆连接及其刀具的改进

我厂引进发动机(?)缸体的缸套是镶嵌式缸套。在压入缸套前,本体缸孔经珩磨后与缸套配合有0.06mm的过盈量,按工艺要求压入缸套,进行半(?)镗。缸套材料是一种耐磨合金铸铁,硬度195～255HB。加工要求见图1。切削参数:v=75m/min,f=156m/min,a_p=0.5mm。     

偏心微调镗杆的设计和计算 （下）

三、设计参数的确定 1.刻度值的计算偏心微调镗杆刻度盘上刻度数的多少取决于被加工孔的尺寸精度和工人操作的熟练程度。刻度值的计算一般可分为两步进行。 (1)已知镗杆偏心量e和镗刀杆自转每一刻度后切削半径ρ的增量δ,求需要刻出的格数n。由偏心微调刀杆的工作原理可知,在镗刀杆自转角θ=O→π的范围内,切削半径ρ的最大增量ρ△_(mac)=2e。在此区间若在刻度盘上刻出n格的刻线,则镗刀杆自转过n格后,刀尖切削半径的增量为nδ,即nδ=2e     

深孔镗床镗杆直径的计算

深孔镗床镗杆直径的确定以往是以镗孔直径与镗杆直径的比值为依据的，这一做法缺乏理论根据。为了找出合理的设计计算方法，现进行细致地分析与探讨。镗杆在机床上的结构示意图如图1所示。图11．镗杆固定座2．镗杆3．镗杆导向座（长镗杆可有数个）4．可调镗杆导向座5．镗头6．刀具导向李7．中心架（工件长时可有数个）8．工件镗杆主要受三个方向的切削力作用，即圆周力、径向力和轴向力。圆周力是主切削力，通常情况下，径向力约为圆周力的1／3，轴向力约为圆周力的1／2。此外，镗杆还受自重力的作用。径向力作用于镗头上，镗头在进人工件孔…     

径向进给切槽镗刀杆

介绍了一种可在轴孔中径向进给的切槽镗刀杆,给出了该镗刀杆的具体结构。并对其工作原理进行了阐述。