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循环流化床锅炉是节能环保型锅炉,具有燃烧效率高、污染小和对燃料适应性强、负荷调节范围大等优点,近年来在电站锅炉、工业锅炉以及对旧锅炉的改造等方面都得到了广泛应用。我厂1999年建成投产第1台UG-35/3.82-M6型循环流化床锅炉,2002年又新建投产2台VG-75/3.82型循环流化床锅炉。锅炉自投入生产运行以来,由最初的不稳定到目前的稳定运行,期间进行了大量的技术改造和改进,运行周期由最初的20多天提高到了3个月,最长曾达5个月。但随着运行周期的延长,也暴露出了许多新的问题, 相似文献
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循环流化床锅炉的磨损及防止方法 总被引:3,自引:0,他引:3
磨损是循环流化床锅炉(简称“循环床”下同)的最大缺点。运行6-12个月的循环床,往往会出现卫燃带上部水冷壁管、高温过热器第一排管、省煤器第一排管等严重磨损而泄漏,卫烯带耐火烧注料、炉膛出口短烟道顶部烧注料、高温旋风分离器顶部烧注料等严重冲刷,甚至冲透,高温旋风分离器炉墙、省煤器炉墙倒塌等现象,因而不得不停炉大修,大修费用也相当高。这与链条炉和煤粉炉3-5年的大修周期和低廉的维修费用相比,着实令循环床使用者头痛。因此,采取综合措施,减轻磨损,改善磨损状况,提高设备的抗磨能力,延长循环床的大修周期,降低大修费用,是流化床使用者的共同心愿。 相似文献
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从循环流化床锅炉磨损机理入手分析,根据循环流化床锅炉各部位结构特点,结合停炉检查情况,找出磨损部位及相应防磨方法。通过一定防磨实践以期提高CFB的耐磨性能,保证CFB锅炉的长周期安全运行,减少检修工作量和开停炉。 相似文献
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循环流化床锅炉(CFB)在运行中也反映出高温烧蚀、低温腐蚀、冲刷磨损、超温爆管、耐火耐磨材料脱落等问题,针对存在的问题,分析循环流化床锅炉炉膛内水冷壁的磨损情况,提出相应的防磨措施。 相似文献
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循环流化床(CFB)锅炉炉内受热面的磨损占据了泄漏故障中较大比例,是影响机组安全经济运行的突出问题之一。影响炉内受热面磨损的因素很多,本文主要探讨循环流化床锅炉炉内受热面磨损的影响因素及其对策。 相似文献
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循环流化床锅炉以炉内、外循环相结合的方式燃烧,燃料处于流化状态。燃料适应范围广,多以低热值煤泥、煤矸石、混煤等作为燃料提供热量,燃料颗粒度大,通常d50约为8mm。炉膛受热面的磨损是影响循环流化床锅炉的寿命、长周期运行的重要因素之一。本文以某300MW/h循环流化床锅炉为例,从磨损机理出发,以炉膛内部燃料的运动形式分析各区域的磨损,同时对类似区域的磨损进行比较,得出最优的防磨方式。 相似文献
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我公司是一家集化肥、氯碱、热电联产为一体的综合性企业,目前,年产合成氨15万t、尿素20万t、甲醇2万t、烧碱4万t、氯化苄1万t、液氯3万t。这些产品的生产过程均需用蒸汽,公司周边企业也需由热电分厂供应蒸汽。各用热单位用汽量大、连续性强,要求蒸汽供应连续稳定。同时由于尿素生产为两套装置,设备较多,影响生产因素多,加减量频繁;烧碱生产为间断性,蒸汽开停频繁,所有这些都要求锅炉具有负荷调整范围大且调节灵活才能适应。另外,我公司合成氨生产原料为山西白煤(块状),每年需块煤18万t,由汽车运输,夹杂大… 相似文献
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从磨损原理及锅炉炉膛内物料的流化运动原理等方面分析了循环流化床锅炉常见的磨损问题。通过在锅炉水冷壁卫燃带上方每隔一定高度沿壁面径向安装1圈物料回流缓冲槽,以降低物料下落高度和减小物料的运动速度,从而达到预防运动的物料对水冷壁磨损的目的。 相似文献
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由于循环流化床锅炉工程应用时间短,用户在短期内又很难掌握其运行特点,容易引发运行故障。本文根据从事此种炉型的改造,运行经验,对常见故障的成因进行了分析,并提供了解决问题的方法和意见。 相似文献
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循环流化床锅炉发展时间较短,其中水冷膜式壁磨损问题较为突出,针对循环流化床锅炉中运行以来出现的问题,采取了相应的改进措施。 相似文献
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一、前言节能和环保是当今人类社会面临的两大课题。作为既节约能源又能保护环境的先进的流化床燃烧技术——流态化技术在燃烧方面的应用,发展得十分迅速,且日益完善。所谓“流态化技术”就是使物料的固体微粒通过与流体(气体或液体)的接触使之转变为类似流体状态,即具有流体的某些特性的“流化”状态。 相似文献