PAG水溶性淬火介质的应用

通过分析PAG水溶性淬火介质的淬火机理,介绍PAG水溶性淬火介质在合金钢、弹簧钢淬火中的应用.     

PAG淬火剂的使用要点

PAG淬火剂自1965，年获得专利以来，在国外已有40多年的使用经验。在我国此产品的推广应用也有近20年的历史。目前，紧固件行业选用的中碳结构钢、低碳合金钢量大，故需采用水溶性PAG淬火介质才能满足技术要求。     

水溶性聚合物淬火介质的推广与应用

以PAG为代表的水溶性聚合物淬火介质的应用，它以其固有的安全性、环保、节能等特点一直受到热处理界的高度关注，目前，紧固件行业选用的中碳结构钢量大，该钢的马氏体转变（Ms）点都在300℃附近，故采用水溶性聚合物淬火介质都能满足技术要求，使用量较多的淬火剂的品种有UCONA、UCONE、     

连杆锻件锻造余热淬火热处理的应用

锻件的常规热处理大多是在锻件冷却到室温后,再按工艺规程把锻件由室温重新加热进行热处理。而锻造余热淬火热处理是在锻造后利用锻件自身的热量直接进行淬火热处理,它将锻压加工和热处理紧密结合到一起,使锻件的余热得到充分的利用,除节约能源外,还可使锻件获得良好的综合力学性能。     

有机物水溶性淬火介质在活塞环淬火中的应用

本文简要介绍了有机物水溶性淬火介质冷却性能及使用管理,以及球墨铸铁活塞环淬火的使用情况。     

重载汽车碳钢前轴淬火工艺研究

前轴是汽车的重要部件,它直接影响汽车行驶的可靠性与安全性,因此必须具有足够的强度、刚度及抗疲劳性能。目前,国内重型汽车前轴采用的材料主要有5钢、40Cr及42CrMo等。采用40Cr、42CrMo材料的汽车前轴由于材料的淬透性较好,前轴的淬火质量较好且稳定;而采用50钢的前轴,一方面由于材料的淬透性差,     

利用锻造余热等温正火稳定渗碳淬火变形规律

一、概述 1．汽车渗碳钢件的现状与发展 汽车齿轮、传动轴等重要零件一般均采用低合金渗碳钢制造，这类钢材是汽车用合金结构钢中使用最广、用量最大的钢种之一，一般都需要经过锻造、预先热处理、切削加工、渗碳、淬火、回火等多道冷热加工工序，以获得高的表面硬度和较好的心部韧性，使工件具有耐磨、耐疲劳和耐点蚀等良好的特性。     

AQ251介质在小件淬火中的应用

美国好富顿公司的专利产品好富顿AQ251水溶性淬火介质提供了与水、油和等温淬火盐浴完全不同的淬火冷却条件,以其本身具有的诸多优点越来越被众多热处理厂家所使用。我厂在应用于曲轴淬火的同时,又对几种小件产品也使用了此介质,并且效果良好。     

大力推广应用新型淬火介质

1推广应用新型淬火介质的意义新型淬火介质通常指各种专用淬火油和优质水溶性淬火剂。和普通机油相比，专用淬火油具有更强的冷却能力、更合理的冷却速度分布、更长的使用寿命，或者更能保持工件的光亮性。优质水性淬火剂能不同程度地降低钢件在水中淬火时的低温冷却速度，因而能防止淬裂，或获得更高的淬火硬度和更深的淬硬深度。由于有这些优点，推广应用新型淬火介质可获得以下收效。（1）改善和提高淬火工件的内在质量优质水性淬火剂能有效地降低水的低温冷却速度，因此能防止工件的淬火开裂。专用淬火油及水性淬火液具有高于普通机油的…     

水玻璃水溶液淬火介质在合金钢热处理中的应用

某产品发动机系用30CrMnSiA、规格为φ95×7mm的无缝钢管制造,长为655mm。其热处理调质工艺原采用3~#锭子油作淬火介质,完全可以达到б——b≥1176MPa、δ_s≥7％、HRC40～44的技术指标,而且变形也小。但由于该零件是细长筒形零件,每炉20～40件立放在井式电阻炉中加热880～900℃,再     

氯化钙淬火介质在T10A模具中的应用

T10A钢是冷冲模具的主要材料之一,热处理中一般采用加热到810±10℃,保温一定时间,淬火冷至250℃左右转入油中的工艺方法。对于简单的模具尚可,但对于较复杂的模具往往不易掌握水淬油冷的时间,常发生淬裂现象,而且变形较大,硬度不均匀。为解决这一问题,我们对各地采用的新淬火介质进行了比较,并根据我厂的实际情况,对T10A钢模具采用氯化     

13%的JY8—20PAG水溶性介质淬火效果分析

１９９４年７月，重庆大足汽车弹簧厂用浓度为１３％的ＪＹ８－２ＰＡＧ水溶性淬火介质对七种不同规格的热轧６０Ｓｉ２Ｍｎ弹簧扁钢和一种规格的５０ＣｒＭｎ热轧弹簧扁钢进行了现场淬火的工艺试验，进行硬度测定，金相分析后，又在实验室作了淬硬层深度试验；得出：该浓度的水溶性冷却介质可对厚度在１６ｍｍ以内的６０Ｓｉ２Ｍｎ热轧弹簧扁钢进行淬火的结论。     

PAG淬火液变黑的解决方法

2010年4月,我们公司采用了PAG淬火液,主要为大型工件进行调质作业。冷却池深12m,容量约200t,下面放置4台潜水泵进行循环。到当年9月份,淬火液颜色变黑,发出异味。     

八角锤头锻后余热淬火及自回火在生产中的应用

我公司生产的八角锤头是按GGG—H—86C美国联邦标准生产的,规格从0.9～9kg,多年来我们一直应用锻后余热淬火及自回火的生产工艺。 1.八角锤头热处理的技术要求及检测方法 按照GGG—H—86C美国联邦标准,八角锤头两工作面热处理后硬度为44～55HRC,淬硬层深度     

聚合物淬火介质浓度的测量应用

聚合物水基淬火剂在生产中得到了越来越广泛的应用,但聚合物水基淬火剂在使用过程中由于降解其粘度不断减少,对流冷速不断增加,增大了变形开裂的潜在危险。为稳定和控制对流冷速,通过长期的实践,提出了使用经过粘度校正和冷速校正后的折光系数对浓度进行测控的方法,生产应用证明,该方法直接,简单,有效。     

比重计在盐水淬火液中的应用

在钢铁的热处理过程中,由于食盐溶液具有较高的冷却能力,不易燃烧,无污染,价格便宜及来源充分等优点,被广泛地应用在淬透性较差、断面较大的结构钢和普通工具钢的淬火中,是热处理行业常用的淬火介质。 1.问题的提出     

40Cr钢紧固螺钉整体淬火介质中的应用

研究了40Cr钢聚乙烯醇水溶液整体淬火的新工艺。试验结果表明：该工艺可使仅用喷射状态下的表面淬火介质聚乙烯醇水溶液的使用范围进一步扩大到整体淬火中,并能指导实际生产。     

AQ251水基淬火介质在大铸件调质中的应用

新型淬火介质AQ251是一种介于水和油之间的淬火介质,它的冷却速度可根据生产需要进行调节,即通过调节溶液的浓度获得需要的冷却速度。应用AQ251溶液淬火硬度均匀,变形开裂倾向小,而且溶液的浓度易测、易控,长期使用不变质,淬火冷却特性长期不变。应用于大型合金钢零件的淬火可获得比油淬火更高的力学性能。     

论中碳结构钢的奥氏体非均匀化淬火

利用电子探针和X光衍射技术,研究了40Cr钢经不同保温时间淬火后的显微组织中碳及合金元素的含量、表层残余应力,并进行了淬透性试验。回火后进行拉伸,一次冲击弯曲、多次冲击弯曲、残余应力、示波冲击、磨损等试验。文中阐述了缩短淬火保温时间与组织和性能之间的关系,并从材料强度观点,论证了奥氏体非均匀化淬火是可采用。