中厚板辊底式热处理炉辊面结瘤分析与对策

分析了中厚板辊底式热处理炉辊面结瘤产生的原因，是由钢板表面的氧化铁皮经累积、叠加、碾压后粘附在辊面上而造成的。通过采取改进抛丸质量和装炉制度、实施分段拖炉操作以及控制炉内气氛等措施后，基本上解决了辊面结瘤问题。     

CVC技术在现代冷轧机中的控制策略和手段

介绍CVC6-HS6辊冷轧机的控制策略和手段，CVC技术的原理、执行机构，板形控制手段，轧制油、弯辊的新技术，中间辊窜动作用。     

铝箔精轧机弯辊力计算

本文以Ｋ．Ｎ．Ｓｈｏｈｅｔ的影响函数法为基础，建立铝箔轧机辊系变形模型，结果与下土桥渡文章进行比较。并指出了支承辊长小于工作辊时，工作辊弯辊力对辊缝的与通常所知相反的影响结果。     

封头无胎冷旋压机成形辊辊形的合理确定

通过对封头旋压生产中所存在问题的分析，提出了封头旋压机成形辊辊形设计的新依据，设计出的成形辊辊形在实验中证明是合理的，提高了旋压制品的合格率。     

铝箔轧机工作辊辊径最佳参数选择

从铝箔轧制工艺角度出发，运用现代轧制理论，阐述了铝箔轧机工作辊辊径优化的原则。参考引进铝箔轧机工作辊辊径的状况，依据最小可轧厚度公式及铝箔轧制的实际状况，将辊径与轧制速度联系在一起，对铝箔轧机工作辊辊径进行优化选择。     

提高对辊机辊圈耐磨性能的研究

通过对耐磨球铁辊圈失效形式的分析，提出了在保证冲击值αｋ为４－６Ｊ／ｃｍ＾２的前提下，辊圈的硬度达ＨＲＣ５５－５７的工艺方案。即在白口铁液中加入适量铬，提高硬度，同时加入适量的钼和铜，经热处理后，获得了一定淬透性的模拟辊圈。结果表明，合金白口铸铁的耐磨性明显优于耐磨球铁，可在冲天炉中熔炼，便于推广。     

六辊冷轧机工作辊正负弯辊平滑过渡系统

介绍了六辊冷轧机工作辊弯辊的工作原理，在正负弯辊切换过程中，弯辊缸蘑菇头与工作辊轴承座处于非接触状态，蘑菇头需要走一段空行程才能与工作辊轴承座接触上，在此过程中工作辊弯辊处于失控状态，不能实现正弯与负弯的平滑过渡，导致此过程中带材的板形不能得到有效地控制。为此，在原系统及结构的基础上，在镶块上增加了2个辅助弯辊油缸，在正负弯切换过程中，油缸蘑菇头始终与轴承座接触，其作用力作用在轴承座上，故弯辊力可以始终处于受控状态，从而使正弯、负弯切换过程中带材的板形得到有效控制。     

六辊冷轧机工作辊正负弯辊平滑过渡系统

介绍了六辊冷轧机工作辊弯辊的工作原理，在正负弯辊切换过程中，弯辊缸蘑菇头与工作辊轴承座处于非接触状态，蘑菇头需要走一段空行程才能与工作辊轴承座接触上，在此过程中工作辊弯辊处于失控状态，不能实现正弯与负弯的平滑过渡，导致此过程中带材的板形不能得到有效地控制。为此，在原系统及结构的基础上，在镶块上增加了2个辅助弯辊油缸，在正负弯切换过程中，油缸蘑菇头始终与轴承座接触，其作用力作用在轴承座上，故弯辊力可以始终处于受控状态，从而使正弯、负弯切换过程中带材的板形得到有效控制。     

钢铁厂四辊破碎机低合金钢破碎辊的试制与应用

在对钢铁厂破碎焦炭用四辊破碎机工况调研以及不同材料破碎辊失效分析的基础上，试制了一种高碳低合金钢破碎辊。结果表明，该材料的显微组织为细珠光体 弥散颗粒状碳化物，材料的强韧性较好且硬度适中。用该材料制造的破碎辊耐磨损且现场机加工性能良好，使用寿命明显高于高铬铸铁、NiMo球铁和35SiMn钢破碎辊。     

汽车前轴精辊成形Φ680自动辊锻机组的研制和应用

介绍了自行研制的用于汽车前轴精辊成形的Φ６８０自动辊锻机组的主要特点，性能，技术指标及现场使用情况。     

采用CVC6辊不可逆式冷轧机生产优质铝材的新技术概念

新设计冷轧机追求的目标是增加产品产量和改进质量，以满足市场日益严格的要求，而新技术的概念在于保证高生产率和高经济效益。新的轧机概念在本质上对轧机本身，驱动系统，装备技术以及控制技术等进行了新的探索。基于程序化，过程自动化，高度自动化才能使轧制具有高操作可靠性和高轧制生产能力。     

十二辊CR轧机工作辊对中间辊轴向移动力分析研究

中间辊轴向移动力是CR轧机中间辊在线调节的重要力能参数，本文将工作辊与中间辊的接触看成是两个相互作用的圆柱体的接触，利用预位移-滑动摩擦理论分析了工作辊对中间辊的轴向移动力，推导出了CR轧机工作辊对中间辊轴向移动力的数学表达式。     

冷连轧厚度自动控制

分析了冷连轧机组综合厚度控制系统的组成与功能，阐述了冷连轧带钢厚度精度的影响因素及厚度自动控制的原理，介绍了当前张力控制和厚度控制的一些新方法。     

CVC轧机（1）

介绍了ＣＶＣ轧机的发展、特点及其在全世界的分布。由于这种轧机具有一系列的优点，产品质量高，生产效率高，有很好的成本经济效益，所以自８０年代早期开发成功以来，在钢铁工业与铝工业板带材生产中获得了广泛的应用。截止１９９３年底全世界有近１００台ＣＶＣ轧机投产，其中有中国的１０台。     

现代板形调节机构（1）

本文按工作原理不同，将几十种板形调节机构分为液压弯辊，消除有害接触区的轧辊横移，曲面辊横移，套筒横移，张应力分布控制辊，套筒膨胀辊，对辊交叉，水平弯辊，柔性端头辊，带有偏心机构的分段式支承辊，改变宽向轧制压力分布的Ｎｉｐｃｏ和ＤＳＲ辊，热凸度控制等共十几类，介绍了它们的工作原理和特点，并就几种主要板形调节机构的板形控制能力做了比较。     

17辊矫直机使用技巧

介绍了17辊式矫直机的工作原理，辊系结构，矫直机的调试步骤及其维修保养。     

连铸辊堆焊用药芯焊带的研究

通过药芯焊带的成分设计，筛选，堆焊层各项性能试验（如堆焊层硬度耐高温氧化性，耐冷热疲劳性试验及产品堆焊试验）研制出用于连铸埋弧自动堆焊的ＤＬ－１１型药芯焊带。     

闸瓦销专用辊锻机压力及功率研究

阐述了为适应新型闸瓦销辊锻工艺需要，对其专用辊锻机研制中两个主要参数的确定原则，并通过理论计算与实验对比分析，确定出了压力及功率合理的选用值。     

辊压粉磨技术在铝行业应用初探

自１９８５年国际上首台辊压机应用于水泥工业以来，因其显著的提产和降耗效果，使该技术得以迅猛发展。随着设计、科研单位及水泥生产三稼的努力探索，随着辊压设备本身的不断改进，目前我国水泥行业的辊压粉磨技术已走向完善和成熟。辊压粉磨技术是否可以移植于氧化铝生产工艺中，是本文所要探讨的核心问题，作者认为，如果该技术能在铝行业中得到应用，那么砂仅能够取得与水泥行业相同提产、降耗效果，更重要的是，它将对氧化铝生     

有效降低森吉米尔轧机轧辊成本的方法

森吉米尔二十辊轧机是国内不锈钢冷轧生产的主流设备，具有刚性好、辊系稳定、操作简单、易维护的优点。但森吉米尔轧机辊系复杂，轧辊有效直径范围较小，实际使用时，轧辊储备量大，管理和使用成本较高。青岛浦项不锈钢有限公司采用常规降低轧辊使用成本的方法，效果不明显。为此，提出了报废辊再利用1 mm,新辊直径增加 1 mm及采用差异化辊径轧制的新方法。介绍了新方法的实施方案，实践表明，采用新方法已正常轧制近50万t，设备及产品质量正常，每支轧辊的有效使用量增加了2 mm,年轧辊使用成本降低了40%。