再热汽温偏低的原因分析及对策

综述了几年来国产ＨＧ６７０／１３．７－ＰＭ１０型锅炉再热汽温偏低的问题,并进行了认真分析,查找各种影响因素,经运行调整及技术改进,使再热汽温达到了额定参数。     

京西电厂 670t/h 锅炉再热汽温偏低的原因及改造方案

京西电厂６７０ｔ／ｈ锅炉再热汽温偏低的原因及改造方案华北电力大学荆有印重庆电力高级技工学校余霞１京西电厂６７０ｔ／ｈ锅炉现状及存在的问题京西电厂安装一台哈尔滨锅炉厂生产的ＨＧ－６７０／１４０－Ⅱ型锅炉,原设计为液态排渣煤粉炉。在安装过程中,发现制粉系...     

670t／h锅炉肋片管低温再热器

目前中国生产的６７０ｔ／ｈ锅炉普通存在的再热汽温低与再热器磨损、爆漏等问题以待解决。简捷可行的办法是直接从再热器入手，采用肋片管适当增加换热面积，同时又降低烟速。通过对贵州清镇电厂＃７号炉的改造，收到了良好的效果。     

三菱1205 t/h锅炉低负荷再热汽温偏低原因分析

通过对河津发电厂1号、2号锅炉再热器结构和布置特点，以及锅炉燃烧调整特性的形究，重点对三菱1205t／h锅炉在低负荷工况运行时，再热汽温偏低的原因进行了分析，提出了采取的措施和改进的方法，为锅炉在低负荷工况下再热汽温的调整提供了依据。     

柳州电厂670t／h锅炉主,再热蒸汽温度偏低原因分析

针对柳州电厂１号锅炉（６７０ｔ／ｈ）主、再热蒸汽温度偏低的问题,与有关单位通过科学的分析手段（模拟实际运行情况、校核热力计算、仿真模拟计算）分析汽温偏低的原因,从而提出了切实可行的改进方案：采用炉膛上部敷设隔热层、减少炉膛吸热量提高炉膛出口烟温的办法解决了武汉锅炉厂生产的６７０ｔ／ｈ锅炉在柳州电厂运行中主蒸汽、再热蒸汽温度长期偏低的问题。     

1913t/h超临界压力锅炉再热汽温低的原因分析

针对某电厂1 913 t/h超临界压力锅炉再热汽温长期偏低的问题进行了燃烧调整试验,初步找出了影响再热汽温的因素,指出低温再热器吸热不足是导致整个再热器汽温偏低的主要原因,并进行了燃烧器摆角及锅炉吹灰对再热汽温影响的试验,给出了调整再热汽温的方法。     

300MW机组锅炉汽温控制系统优化调试

文章论述了菏泽电厂2×300 MW机组锅炉汽温控制系统优化调试过程,包括过热汽温和再热汽温系统调试与控制组态修改,参数整定,并对过热汽温和再热汽温控制难点进行了分析讨论。     

增装壁温测点防止膜式壁竖井烟道角部拉裂泄漏

增装壁温测点防止膜式壁竖井烟道角部拉裂泄漏马头发电厂黄松名，苏维荣１锅炉概况马头电厂＃７炉为东方锅炉厂制造的ＤＧ６７０／１４０—５型，中间再热，自然循环、固体排渣、煤粉炉，锅炉呈“１１”型布置，燃烧器为四角布置直流式，切国燃烧，两套制粉系统为中间储仓...     

关于SG—400／140—M414（415）型锅炉再热汽温偏低问题的探讨

关于ＳＧ—４００／１４０—Ｍ４１４（４１５）型锅炉再热汽温偏低问题的探讨江西省电力学校（３３００３２）余样平１设备概况贵溪发电厂４套１２．５万ｋＷ的发电机组配用的锅炉是上海锅炉厂生产的ＳＧ—４００／１４０—Ｍ４１４（１号、２号）、ＳＧ—４００／１４０...     

锅炉再热汽温低、屏区过热器超温原因分析及解决方案

张家口发电厂1号锅炉再热汽温偏低,若调整至额定汽温时,又会导致屏式过热器超温,针对这一问题进行再热汽温调整试验,根据试验结果分析造成这一现象的原因,初步提出解决方案,最后通过燃烧调整试验验证其有效性.     

660 MW超超临界Ⅱ型锅炉再热汽温623 ℃探索

某电厂二期工程2台660 MW超超临界机组再热汽温选择623C高参数,在全球的Ⅱ型锅炉中将是首次采用.介绍了目前660 MW超超临界机组冉热汽温603℃的使用运行情况,分析提出了再热汽温提高到623℃的相关设计方案及相应的安全措施,并进行了经济性分析,指出锅炉在安装、调试和运行中应注意的问题.     

660 MW超超临界∏型锅炉再热汽温623 ℃探索

某电厂二期工程2台660 MW超超临界机组再热汽温选择623 ℃高参数,在全球的∏型锅炉中将是首次采用。介绍了目前660 MW超超临界机组再热汽温603 ℃的使用运行情况,分析提出了再热汽温提高到623 ℃的相关设计方案及相应的安全措施,并进行了经济性分析,指出锅炉在安装、调试和运行中应注意的问题。     

600MW火电机组再热汽温的调节

从锅炉运行的角度分析了宁海发电厂3号机组再热汽温偏低的主要影响因素,提出了运行调整对策,对于提高再热汽温及降低波动具有一定的指导意义。     

三菱1 150 t/h锅炉主再热汽温不匹配问题的处理

分析了华能福州电厂三菱—CE1150t/hCCRR型锅炉主汽温度欠温、再热汽严重超温的原因,结合热力计算提出了解决思路和改进方案,并对改进效果进行测定和评判。     

670t／h锅炉燃烧系统节能降耗的综合改造

￥江西省新余发电厂＠罗志清＠胡志勇１概况江西省新余发电厂两台ＷＧＺ６７０／１３．７－７型锅炉的设计燃煤为江西中西部劣质烟煤（３０％）和无烟煤（７０％）的混合煤，由于发热量和挥发份都低，属于难着火、极难燃烬煤种。机组自１９９５年投产以来，锅炉运行情况一直不理...     

军电#7炉送风机改造

军粮城发电厂６７０ｔ／ｈ锅炉所配用的送风机是沈阳风机厂设计制造的。从近几年锅炉的运行状态和试验数据发现,在满负荷下送风机出力已显不中,没有调整裕度,造成炉内缺氧燃烧;同时由于送风量不足,减弱了对流传热,造成再热汽温偏低等一系列问题,降低了＃７炉运行的经济性。因此军粮城发电厂决定对＃７炉送风机进行技术改造,提高送风量。由技术中心锅炉室设计了改造方案并进行校核计算,并进行了改造前后的对比试验。试验结果表明,改造后送风量有了大幅提高,低速运行时风量为３６万ｍ＾３／ｈ,高速运行时风量为５２万ｍ＾３／ｈ,满足了锅炉满负荷下燃烧所需风量,同时提高了再热汽温。使送风机由改前的高速并列运行变为低速并列运行,这种运行方式下每台送风机每年节约厂用电８４００００ｋＷｈ,两台送风机年节约资金２８５６００元,一年即可收回投资。这种改造方     

滑压运行锅炉再热汽温调节方式分析

主要分析姚孟电厂进口300MW机组锅炉再热汽温采用喷水减温方式的不利影响以及滑压运行的直流锅炉采用烟气侧调温方式的可能性。     

合肥电厂4号锅炉再热器改造的技术方案

针对合肥电厂4号锅炉再热汽温偏低,排烟温度过高的问题,确定了在转向室增加再热器受热面的改造方案,根据现锅炉的运行资料,通过热力计算,确定了合适的计算、传热系数等,增加有效受热面积约1076m^2,能有效地提高再热汽温和降低排烟温度。     

内模控制器在锅炉再热汽温调节上的应用

降低再热减温水用量,提高再热汽温控制品质是锅炉节能的重要手段.采用燃烧器摆角和事故喷水联合调节方案控制再热汽温,其中燃烧器摆角控制采用IMC控制器,解决了其大惯性、大滞后的问题.该方案在盘山电厂投入运行,控制效果良好.     

基于信号软测量的再热蒸汽温度控制研究

火电机组再热蒸汽温度系统是一个大迟延、大惯性系统,在不同负荷工况下表现出不同动态特性,许多电厂面临着再热汽温自动控制投入困难的问题。再热汽温控制对火电机组具有非常重要的意义,再热汽温过高使金属材料蠕变加快,影响使用寿命,甚至引起锅炉爆管等恶性事故;再热汽温过低使机组热效率降低,还会造成汽轮机末级叶片侵蚀加剧。为此,研究一种基于信号软测量和系统动态特性补偿的再热汽温自动控制策略,基于能量守恒原理计算再热减温器后温度,解决了目前再热减温器后无有效温度测点的问题;通过试验方法对再热器和再热减温器进行建模,采用系统动态特性补偿策略将再热汽温模型等效为较小的滞后和惯性系统;通过阀门线性化处理,有效解决执行机构非线性问题。基于以上方法对某电厂2台机组再热汽温自动控制进行优化,取得了较好效果,可为同类型火电机组再热汽温控制提供参考。