磨煤机进口端盖裂纹的焊接

河门口电厂5号炉甲侧磨煤机型号为DTM287/470,大修时发现端盖上有多处裂纹,影响机组的安全运行。在无备品可换的情况下,为保证机组正常运行,决定采用现场焊接修复,采用了特殊冷焊焊补工艺。获得了满意的结果。文章介绍了补焊工艺的方法、措施     

287／470型磨煤机端盖裂纹的焊接修复

引 言随着电厂设备的日益老化,旧设备零部件的焊补将有所增加.包头第二热电厂磨煤机人口端盖裂纹焊接就是一例,端盖材质ZG35B,端盖直径3300mm,壁厚60mm.由于部件结构大、壁厚,且材质含碳量较高,使焊件的冷裂倾向增大.因此,必须制定较周密的措施及严格的焊接工艺才能保证焊接质量.1995年9月6号炉乙磨端盖裂纹占周长的 85%,至今,设备运行完好无损.     

磨煤机大牙轮螺栓断裂的处理

河北兴泰公司9号机组为220MW燃煤机组,锅炉辅机配有2台沈阳重型机械厂生产的DTM380/830-IV型磨煤机,其中92号磨煤机近2年故障频发,给设备的安全运行带来很大隐患。近2年,92号磨煤机大牙轮连接螺栓频繁断裂,甚至1个月发生2～3次,不仅造成了一定的经济损     

磨煤机端盖特大裂纹焊接修复

分析了筒形磨煤机端盖发生特大裂纹的修复焊接工艺要求，认为采用常规补焊方法难以修复，后采用焊接新工艺予以修复，缩短了工期，节约了费用保证了设备正常运行。     

磨煤机端盖裂纹的焊接修复

运行时间达２５万ｈ的磨煤机,其端盖与筒体焊缝出现长约４５００ｍｍ的裂纹,在焊接修复中,通过工艺性能评定试验确定了焊缝的坡口型式,焊接及热处理工艺规范,并予实施,修复后,经４０００多ｈ运行,焊缝未发现缺陷,运行工况正常。     

磨煤机打击板裂纹原因的探讨

针对通辽通发实业公司制造的磨煤机打击板在运行中产生裂纹的原因,根据现场检查,微观检验及大量的解剖数据,从铸造工艺及金属凝固等方面进行理论分析。论证了裂纹产生的原因,提出了解决问题的办法。对磨煤机打击板的制造具有较强的可操作性和指导意义。     

磨煤机ZG45大齿轮裂纹补焊

根据江苏华能淮阴发电有限公司1号机组磨煤机ZG45大齿轮裂纹产生的原因及运行工况，对ZG45钢的焊接性进行了分析，研究制定出一套合理的补焊工艺，并用此工艺多次成功地修复了开裂的磨煤机大齿轮。     

大型球磨机端盖裂纹的焊接修复

某发电厂3号机所配ⅢBM370/850型球磨机入口端盖出现裂纹.介绍了该厂用G01-300型专业氧一乙炔气刨代替碳弧气刨刨除大裂纹和开制坡口的方法,以及端盖裂纹焊接修复工艺的实施过程,可供同类型磨煤机端盖裂纹的修复借鉴.     

大型球磨机端盖裂纹焊接修复

通过对 ЩB1 70 / 850型球磨机入口端盖裂纹的焊接修复工作进行总结 ,为电厂同类型磨煤机端盖焊接修复工作提供参考依据。     

钢球磨煤机减速机轴封漏油治理

对乌海热电厂二期2×200 MW燃煤机组钢球磨煤机减速机轴封漏油问题进行了分析,原因为减速机油位过高、密封轴套有刮痕、轴封没有装设挡油密封以及骨架密封油唇磨损.结合实际情况采用降低减速机油位、加装迷宫式密封及挡油密封环等措施对其进行技术改造,改造后钢球磨煤机减速机轴封未再发生漏油现象,改造效果良好.     

钢球磨煤机端盖裂纹处理工艺

国电华蓥山发电厂2005年有两台钢球磨煤机进料端盖出现裂纹,通过工程技术人员及职工共同努力,成功地对裂纹进行了修复。对产生裂纹的原因进行了简单的分析,重点阐述了在对裂纹进行处理过程中的技术要求,对其它电厂出现类似问题有借鉴作用。     

筒式钢球磨煤机大修中缺陷的处理与分析

对轴瓦膨胀间隙减少缺陷进行了分析,提出了预控措施和一套合理的现场处理方法。文章还就与轴瓦安全运行有关的冷态检修工艺在热态运行时的变化进行了分析,指出对此掌握并加以预控,就可以延长筒式钢球磨煤机安全运行周期。     

D-10D双进双出球磨机齿轮副国产化研究及实践

分析总结了D－10D双进双出球磨机齿轮副国产化在阳泉二电厂的实施应用情况,并提出了一些见解和建议。     

汽包裂纹焊接修复与整体热处理

分析了汽包裂纹产生的原因,提出了孔加强,焊接修复及整理热处理的工艺。     

湿式球磨机的低位布置

文章拟改变现有的湿式球磨机需设置运行维护平台的传统布置方式,降低磨机中心标高1.5～2.2 m,不设平台、方便运行维护,并达到降低厂房高度和提升机高度的目的,相应节约投资和厂用电。     

双进双出钢球磨煤机调试工艺

贵州安顺电厂和黔北电厂使用了双进双出钢球磨煤机。调试双进双出钢球磨煤机前,应检查运动部件的对中和间隙、给煤机内部有无积存燃料、所有部件的润滑状况、冷却水流量、燃烧器关断阀、挡板、煤位控制系统等。磨煤机投煤运行前,应对磨煤机润滑油站、大小齿轮喷淋装置、煤位控制系统进行调试,对电机、减速机和磨煤机做空转试验,磨煤机做加球试运转,标定一次风和辅助风。然后进行磨煤机整套启动调试,对调试过程中可能出现的大小齿轮喷淋装置换向阀卡死、大小齿轮点蚀、加球管堵塞和油站切换滤网造成跳磨等缺陷进行处理。