喷涂聚脲弹性体与潮湿混凝土基材粘接性能研究

针对水利水电混凝土工程常处于潮湿状态的特点．介绍了应用于潮湿混凝土基材的喷涂聚脲弹性体涂层的粘接性能,试验结果表明,SK型表面处理剂与潮湿混凝土基材粘接强度能达到5．0MPa．施用表面处理剂后再喷涂聚脲弹性体涂层粘接强度能达到2．5MPa。     

聚脲基氨酯增强韧环氧树脂性能的研究

用原位多相聚合技术合成了聚脲基氨酯／环氧树脂互穿网络聚合物（IPN）,得到了环氧树脂准分子复合材料,测定了产物的力学性能和热性能,探讨了聚酯相对分子质量和聚脲基加入量对环氧树脂增强增韧过程的影响,并对反应体系的活性进行了考察。     

聚脲基氨酯增强增韧环氧树脂性能的研究

用原位多相聚合技术合成了聚脲基氨酯/环氧树脂互穿网络聚合物(IPN),得到了环氧树脂准分子复合材料,测定了产物的力学性能和热性能,探讨了聚酯棚埘分子质量和聚脲基氨酯加入量对环氧树脂增强增韧过程的影响,并对反应体系的活性进行了考察。     

基层封底漆对喷涂聚脲防水层的影响

为了提高喷涂聚脲防水层的黏结强度,必须对混凝土基面进行处理,在打磨抛丸、修补缺陷、清除灰尘的基础上,涂刷渗透型环氧封底漆和环氧-聚氨酯底涂漆复合层是行之有效的方法,介绍了渗透型环氧封底漆和环氧-聚氨酯底涂漆的制备工艺及配方,讨论了不同底涂处理工艺对聚脲涂层黏结强度的影响。     

水性环氧树脂的研究与应用

介绍了水性环氧树脂的发展情况,详细分析了原料配比、乳化温度、乳化剂选择及用量对水性环氧树脂制备的影响,阐述了乳胶制备的设备及工艺,列举了乳胶产品的制漆应用案例。     

喷涂聚脲弹性体

喷涂聚脲弹性体(spray Polyurea Elastomer以下简称SPUA)技术是国外近十年来,继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料等低(无)污染涂装技术之后,为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术,在我国研发成功后,以其优异的综合性能和先进的施工工艺,引起了国内材料界和工程界的极大关注。本文着重从发展简史、化学原理、关键技术、材料性能、应用领域等方面,系统介绍该技术的发展过程。     

水性环氧树脂的合成及性能研究

以环氧树脂E-44和聚乙二醇(PEG)为原料,在催化剂过硫酸钾作用下合成水性环氧乳化剂,使用相反转法制备稳定的水性环氧乳液,考察了PEG相对分子质量和乳化剂添加量对环氧树脂乳胶膜性能的影响。结果表明:聚乙二醇(PEG)相对分子质量为6 000,合成的乳化剂含量占乳液固含量的25%时,乳液离心稳定性最佳,粒径大都均匀分布在1μm左右,所得涂膜的综合性能最佳。     

甲基丙烯酸接枝环氧树脂的制备与性能测试

通过丙烯酸类单体与环氧树脂接枝共聚反应,在环氧树脂中引入强亲水性基团-COOH,制备水性环氧乳液。探索了不同单体用量和加水温度对所得水性乳液的pH值、黏度、粒径、水分散性和储存稳定性的影响;考察了涂膜固化条件对涂膜的附着力、耐冲击性、耐水性的影响。试验结果表明,随着甲基丙烯酸用量增加,所制备的水性环氧乳液水分散稳定性增强,pH值降低,粒径变小;随着加水温度的增加,储存稳定性变差;固化剂含量占环氧树脂含量的15%和固化温度为120℃时,涂膜的外观、附着力、耐冲击性、耐水性等综合性能最好。     

聚脲基氨酯增强增韧环氧树脂的研究

用原位多相聚合法合成了聚脲基氨酯/环氧树脂互穿聚合物网络（IPN）,测定了产物的力学性能和热性能。探讨了IPN中聚脲基氨酯含量对环氧树脂增韧过程的影响,结果表明,对于N,N-二甲基苄胺固化体系,加入12.0phr的聚脲基氨酯,在不降低其热稳定性的同时,可使环氧树脂冲击强度提高35%左右,拉伸强度提高12%～15%;对于4,4＇-二氨基二苯砜或4,4＇-二氨基二苯甲烷固化体系,加入12.0phr的聚脲基氨酯可使环氧树脂冲击强度提高92%左右,拉伸强度提高20%～24%。     

聚脲喷涂设备

介绍了聚脲喷涂设备的型号及技术参数并以H35PRO主机为例详述了工作原理;分析了工艺参数和混合室结构对混合效果及涂层质量的影响;对气动、电动和液压喷涂设备的性能进行了对比。     

水性环氧树脂涂料固化机理的研究

以自制水性环氧树脂固化剂与自制的E型非离子型水性环氧树脂乳胶混合,于室温下固化交联,观察固化效果与涂膜性能,探究其固化机理,并提出固化模型,以期指导固化剂的结构设计。利用粒径分析、激光共聚焦显微镜(LSCM)、透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)等测试方法,对其固化过程和固化效果进行了表征。结果表明:固化剂胶粒吸附于水性环氧树脂胶粒表面,随水分挥发,二者相互扩散、融合、交联,但扩散快于交联,最终固化均匀完全,涂膜致密均一。     

非离子型环氧树脂水性化的研究进展

概述了水性环氧树脂的研究现状。介绍了非离子型环氧树脂水性化的方法、影响因素以及研究进展。对非离子型及离子型水性环氧树脂进行了比较。     

环氧树脂柔性固化剂研究进展

环氧树脂柔性固化剂种类众多,主要介绍改性脂肪族胺脂环族胺、柔韧性酸酐、聚合物类环氧树脂柔性固化剂研究进展,认为对固化剂分子设计和开发合成柔性固化剂来增韧环氧树脂,可提高环氧固化物性能。     

快速固化环氧固化剂的研究进展

介绍了几种适宜在室温下快速固化的环氧树脂固化剂。综述了其性能及改性进展,并对其发展前景进行了展望。     

水性环氧涂料固化剂的研究进展

水性环氧涂料是一类环境友好的高分子材料,具有有机溶剂含量低、气味小、耐化学品性、绝缘性等诸多优点,有广泛的用途和应用前景。本文简要介绍了水性环氧体系及几种新型的水性环氧体系,综述了第Ⅰ代、第Ⅱ代水性环氧固化剂的国内外研究进展, 并对水性环氧固化剂的发展趋势进行了展望。     

水性环氧树脂固化剂的研究进展

水性环氧固化剂是水性环氧体系的重要组成部分,其组成和结构直接影响涂膜的物理化学性能。文中概述了水性环氧固化剂的类型及特点,总结了离子型与非离子型水性环氧固化剂的一般制备方法及优缺点,探讨了水性环氧固化剂的相容性和反应活性对固化膜的影响及其调控方法,为选择合适的固化剂和开发性能优异的水性环氧固化剂提供参考。     

环保节能型水性环氧树脂涂料的研制

利用相对分子质量低的双酚A型环氧树脂、二乙烯三胺和脂肪族环氧化合物合成自乳化环氧树脂乳液和水性固化剂,介绍了乳化剂和固化剂的设计原理。制备了水性环氧树脂涂料,考察了涂料组成对涂料性能的影响。     

复合封端水性环氧树脂固化剂的合成与性能

用相对分子质量低的环氧树脂E51与三乙烯四胺反应生成加成物,再用AGE、BGE、PGE等不同的封端剂进行扩链封端,加酸中和成盐再加水稀释制备出具有自乳化功能的水性环氧树脂固化剂。试验结果表明:BGE/PGE为2/3混合封端时合成的水性环氧树脂固化剂与环氧树脂的成膜固化物具有优良的理化性能。     

环氧树脂固化剂研究现状与发展趋势

介绍了环氧树脂固化剂的研究现状,对环氧树脂固化剂的发展趋势作了展望。     

自乳化水性环氧固化剂的合成及性能

采用单环氧化合物(AGE)为封端剂,环氧树脂(E44)为扩链剂,以三乙烯四胺(TETA)为原料,合成了一种具有自乳化效果的水性环氧固化剂。采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对合成的水性环氧固化剂结构进行了表征,研究了合成条件对该水性固化剂成膜性质的影响。红外测试结果显示:环氧基团特征峰消失,环氧基全部参与了反应;涂膜性能测试表明:n(AGE)∶n(E44)∶n(TETA)=4.5∶1.0∶3.0时,醋酸成盐率为10%,所得涂膜外观、耐盐雾性能最佳。