高炉铁水直接球化处理初探

用高炉铁水直接生产球铁,可以省去将高炉铁水铸成生铁块,再装入冲天炉中熔炼的工艺过程.可减少S_1、Mn元素烧损,减轻运输负担,节约能源.高炉铁水直接球化处理的办法有两种:一是不经过热,直接在铁水缶或铁水包内进行球化处理;一是双联法,用电炉过热,进行降碳处理,加入适量的合金即可得到优质球铁.我厂现已初步完成第一种方法的试验,待大型电炉安装后将正式投产.     

球化处理后的铁水贮存技术

本文介绍球铁和蠕铁生产新工艺──镁处理后的铁水的贮存。     

加盖的球化处理铁水包

我厂用弧形加盖包处理球铁,取得了良好效果,现将其结构与设计参数介绍如下。(1)在球化处理装置中,无论是采用盖包法或是敞口包处理方法,浇包的设计都是影响球化质量的重要因素。     

球化处理后的铁水贮存技术

本文介绍球铁和蠕铁生产新工艺──镁处理后的铁水的贮存。     

吹气搅拌球化处理铁水的试验研究

对铁水包在吹气搅拌条件下的流速场进行了水力学模型试验研究。采用超声多谱流速仪测试了其流速分布，找出透气塞分布和吹气流量对流速场的影响，测定了模型中模拟球化剂的固体颗粒向流体内部的卷入深度，得出了气动脱硫球化的基本原理。还对气动脱硫球化工艺进行了实型试验考察，结果表明，吹气搅拌球化处理工艺效果良好，可省掉倒包操作，减少铁水温度损失。     

小型高炉铁水型内球化处理的研究

应用型内球化法对小型高炉铁水进行处理,使石墨由片状变成球状,力学性能由σ_b=115~130N/mm~2,σ=1.0~1.5%,提高到σ_b=461~504N/mm~2,σ=3~6%.用此工艺生产的锭模,其使用寿命比冲天炉铁水浇注的灰铸铁锭模提高2.5倍以上     

钟罩法球铁处理的新型铁水包

1982年国外球铁处理除盛行型内处理法外外也对老法的钟罩处理包进行改进。改进的钟罩包如图示。使用此种包时,可用高硫铁水,纯镁或硅铁镁处理,钟罩强度高、刚度好。可以排烟并可附装自动时间控制设备等。     

自力更生,土法上马,高炉铁水直接球化

球墨铸铁是实现“以铁代钢”“以铸代锻”的原材料。过去,生产球墨铸铁,均是利用化铁炉(冲天炉、点头炉等)的铁水进行的。我厂广大革命职工,为了进一步落实毛主席关于“备战、备荒、为人民”和“提高警惕,保卫祖国”的伟大指示,在上级革委会的关怀以及佛山水泵厂等单位的协助下,发扬了“一不怕苦,二不怕死”的革命精神,破除迷信,解放思想,敢于走前人没有走过的道路,经过多次反复试验,终于在今年元月用本厂8米~3高炉白煤炼铁的铁水,在炉前直接处理成无镁稀土球墨铸铁,为土法上马、将高炉     

球墨铸铁球化处理装置

根据“联机”球化处理需要发展起来的适宜的生产方法,已应用六年之久。当然,液态金属的处理已不是什么新工艺。但成功地改进则需要大量地修改处理室体的设计、调整液态金属流率及其它一些关键因素。Meehanite 国际密烘铸铁有限公司承担了这一细致的工作,试制完成了 IMCONOD 装置处理球墨铸铁的生产工艺。现在,这一装置     

新型球化处理方法

JACT News. -1991,10. -28～33 日本三菱公司三原制作所最近开发了一种新的球化处理方法。它是在冲入法的基础上加上一个具有连续通气孔的耐热三维过滤网作为包盖,并在浇包内部加一道隔墙,把浇包分为接受侧和球化侧两部分。这样在球化处理时发生的大量氧化镁白烟都被过滤网捕捉而不排到空气中,同时强烈的镁光及铁液飞溅现象也大为减少,包盖重量大大减轻,使作业环境条件及安全性得到了大幅度改善。     

现场球化处理技术

以可锻铸铁改球铁为中心介绍了球铁的化学成分和配料要求、球化剂、球化处理技术，并要注意到球铁与可锻铸铁铸造性能及铸造工艺设计上的不同。     

表面涂层对奥贝球铁水脆化行为的影响

水附着拉伸试验中,试样表面附着的水在试样塑性变形时分解出氢使奥贝球铁(ADI)产生氢脆,抗拉强度和伸长率显著下降,发生明显的水脆化现象.试样表面镀锡使ADI的抗拉强度和伸长率下降,镀锡层不能有效防止ADI的水脆化.聚乙烯涂覆能降低ADI的水脆化程度,而环氧树脂和尼龙涂覆无防止ADI水脆化的效果.     

球化处理方法的选用

球化处理是球铁生产的关键环节,球化方法的选用对球铁性能有着重要的影响.本文着重介绍了目前国内外球墨铸铁生产中常用的几种球化处理方法,并对它们优缺点进行了比较.     

常用的球化处理方法

介绍国内外球墨铸铁生产中常用的几种球化处理方法，包括：压力加镁法、冲入法、转包法、包芯线喂丝法、盖包法等。对各种方法的优缺点进行了比较。     

球墨铸铁的密封球化处理

引言在社会主义经济建设的大跃进中,钢材和毛坯供不应求,特别是大型铸钢和锻钢生产远远不能满足需要的形势下,让球墨铸铁与钢帅并肩作战,球墨铸铁广泛的代替钢料的意义是非常深远的。而大量生产球墨铸铁的情况下,就暴露了镁的供应不足。用一般钟罩法处理,大量的镁都燃烧和蒸发消耗掉,劳动条件非常恶劣,而且球化还不稳定。更引起注意的是镁用多了,给国防工业带来了损失。     

喂丝球化处理技术及应用

喂丝技术广泛应用于冶金炼钢工业,其以均匀、稳定、连续的方式向高温钢液中加入比重小、熔点与沸点低、蒸气压高且易氧化之元素,用来脱硫、除氧、去渣气及合金化。随着此项技术的进步与发展,现在逐步应用于铸铁领域,尤适于球墨、蠕墨及孕育铸铁,本文仅就喂丝球化处理技术作一简     

感应电炉及球化处理烟尘治理

长期以来感应电炉熔炼及球化处理的烟尘一直影响着铸造车间的作业环境,目前国内无定型的电炉烟尘治理设备可供,引进国外设备,费用又太高。上海汽车铸造总厂针对其以感应电炉为主的熔化工部试制的除尘设备取得了明显效果。１差速器壳体车间电炉熔炼及球化烟尘治理该车间...     

喂丝球化处理技术及应用

本文介绍了喂丝球化技术在实际生产中的应用，通过对启爆点的测定及球化要求确定喂丝速度与长度。此工艺球化质量稳定、可靠并受控。