增塑剂对聚氨酯密封胶性能的影响

以自制的聚氨酯预聚体为主体原料,配以填料、助剂等配制成单组分湿固化聚氨酯密封胶。讨论了增塑剂对聚氨酯密封胶老化性能的影响,结果显示：当增塑剂与聚氨酯体系的极性相近时,体系的耐迁移性随着增塑剂相对分子质量的增加而增加;当增塑剂与聚氨酯预聚体的相对分子质量相近时,增塑剂的极性与聚氨酯体系越接近,耐老化性能就越优越。通过老化实验表明：增塑剂的相对分子质量对于密封胶的耐紫外性能有一定的抑制作用,湿热是密封胶老化和增塑剂流失的关键原因之一。     

低模量高速铁路聚氨酯密封胶的制备及性能研究

采用带有位阻基团的二胺类扩链剂,制备符合高速铁路标准要求的低模量双组分聚氨酯密封胶。讨论了NCO含量、扩链剂、增塑剂和超细填料用量对密封胶性能的影响。结果表明,在预聚体(A组分)的NCO质量分数为4.0%~5.0%,B组分中扩链剂Wanalink 6200、增塑剂DINP、超细碳酸钙填料质量分数分别为15%~20%、15%~20%、50%~60%时,所得的密封胶的性能最佳。     

高温下不发泡单组分聚氨酯密封胶的研究

制备了一种高温下不发泡单组分聚氨酯密封胶。以自制聚氨酯预聚体为主体原料,讨论了溶剂、填料、催化剂等对聚氨酯密封胶高温下发泡性能的影响。通过将聚氨酯预聚体中的稀释剂由低沸点的溶剂更换为高沸点的酯类增塑剂,添加聚氯乙烯糊树脂及添加噁唑烷类潜固化剂等方法能显著减少高温下密封胶气泡的形成。     

影响双组分聚氨酯密封胶性能的因素初探

对双组分聚氨酯密封胶的配方进行了探索，研究了不同的预聚体、乙组分中的微量水分、甲与乙的不同比例、增塑剂的用量对双组分聚氨酯密封胶性能的影响，并在双组分聚氨酯密封胶的基础上增加一个以触变剂为主的第3组分，制成了填嵌型聚氨酯密封胶，研究了触变剂用量对密封胶性能的影响。     

增塑剂对硅烷化聚氨酯密封胶性能的影响

以自制的硅烷化聚氨酯预聚物为主要原料,配合补强填料、增量填料、固化催化剂等配制成湿固化硅烷化聚氨酯(SPU)密封胶。通过溶胀实验和动态力学性能分析,讨论了增塑剂对SPU密封胶的溶胀性能、增塑效率以及力学性能的影响。结果表明,氯化石蜡-52、白油和液体石蜡三种增塑剂中,以氯化石蜡-52与SPU的相容性最好、增塑效率最高;当氯化石蜡-52用量为10份时,密封胶拉伸强度为1.65 MPa、断裂伸长率为335%、邵A硬度为37。     

双组分聚氨酯密封胶

华北工学院以蓖麻油、甘油、二元胺、ＴＤＩ、ＰＴＭＧ、邻苯二甲酸二丁酯、填料铝粉及有机铅催化剂、己二胺等为原料 ,制得了双组分聚氨酯密封胶。其Ａ组分是蓖麻油改性的的聚醚型聚氨酯预聚体。由蓖麻油与甘油按1∶0 .48摩尔比的酯交换产物 (双甘油酯及单甘油脂 )与ＰＴＭＧ经加热脱水后的产物 ,与ＴＤＩ反应而成。Ｂ组分含二元胺如己二胺的固化剂。使用前将Ａ、Ｂ组分按一定的比例混合 ,并加入适量的醋酸乙酯溶剂、增塑剂及填料。该密封胶可用于汽车、机车、机械装置等的粘接与密封、其剪切强度为 :黄铜 1 78ＭＰａ ,铝 2 .0 2ＭＰａ ,钢…     

双组分聚氨酯密封胶的制备

本文对聚氨酯密封胶的配方作了探索,了ＮＣＯ／ＯＨ值,聚氨酯重复单元数ｎ、填为用量,固化剂用量等对聚氨酯密封胶性能的影响。     

单组分硅氧烷改性聚氨酯密封胶的研制

为提高单组分聚氨酯(PU)密封胶的力学性能,以混合聚醚多元醇和甲苯二异氰酸酯(TDI-80)为原料,先制得预聚体,然后采用有机官能性硅烷(A-1100)对其进行封端,最后配以各种助剂和填料制得了单组分硅氧烷改性PU密封胶。探讨了二元醇与三元醇的比例、封端剂及增塑剂的用量对密封胶性能的影响。研究结果表明,当二元醇与三元醇的质量比为1∶1～3∶2、封端剂的用量为3%～12%和增塑剂的用量为20%￣25%时,改性后的密封胶力学性能较佳。     

专利介绍

一种微波加热连续硫化挤出型遇水膨胀橡胶材料及其制备方法申请公布号:CN 112341675A申请公布日:2021年2月9日申请人:西北橡胶塑料研究设计院有限公司发明人:李兴忠、韦增红、张卫斌等本发明介绍了一种微波加热连续硫化挤出型遇水膨胀橡胶材料及其制备方法。该橡胶材料的组分及其用量为:氯丁橡胶7~9.5,天然橡胶19~21,活性剂1~1.5,双相补强剂8~11,无机填料2~6,增塑剂10~12,聚醚型聚氨酯预聚体18~20,反应水0.4~0.6,吸水树脂14~21,吸湿剂2~6,着色剂1~1.3,防霉剂0.2~0.3,多功能助剂0.7~0.8,硫化剂2~3。     

水性环氧树脂改性的建筑结构密封胶缓凝性能研究

为研究水性环氧树脂建筑结构密封胶缓凝性能,选用水性环氧树脂、水性环氧树脂固化剂、MS聚合物、硅烷偶联剂、纳米碳酸钙以及不同填料等试剂,以MS聚合物质量为标准设定试剂比例,分别制备A组分与B组分,将2组分依照1∶1质量比混合配比,由此获取不同配比条件下的改性密封胶样本。结果显示,在偶联剂用量达到2%以上时,密封胶样本的适用期符合建筑结构密封胶应用的适用期标准;水性环氧树脂用量为25%,密封胶样本硬度最优;当密封胶样本内不同填料质量比达到3.4∶20∶66∶16时,密封胶样本不会发生流淌现象;不同MS聚合物具有不同特征。     

双组分遇水膨胀聚氨酯灌浆材料的研制及性能

采用亲水性聚醚多元醇(PPE)与甲苯二异氰酸酯(TDI)反应的预聚体等作为灌浆材料A组分,不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG)、PPE和3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷(MOCA)等作为灌浆材料的B组分,常温下A、B组分混合固化获得一种具有高遇水膨胀率的防水堵水材料。讨论了B组分中固化剂类型、催化剂用量、A组分中预聚体的NCO含量、填料用量、R值等对灌浆材料性能的影响。结果表明,当B组分中固化剂为PEG600、PPE和MOCA混合物,催化剂质量分数在0.1%～0.5%、预聚体NCO基质量分数为5%～7%、填料质量分数为5%～7%、R值为0.90～1.10之间时,灌浆材料性能较好,遇水膨胀率较高;耐盐性能和反复膨胀性能都表现优异。     

用正交试验法研究丁腈橡胶的吸水膨胀性能

通过正交试验法研究不同硫化体系、聚氨酯预聚体用量及吸水树脂用量对NBR胶料吸水性能的影响。结果表明,吸水树脂对胶料的吸水膨胀率有显著影响,硫化体系的种类和聚氨酯预聚体的用量对吸水膨胀率的贡献较小,随聚氨酯预聚体用量的增加,质量损失率递减。     

Mechanical characteristics of sealants based on polyurethane-lignin polyblends

Previously, different characteristics such as curing, morphology, miscibility and swelling have been evaluated in studies of polyurethane-lignin polyblends. In the present paper the mechanical properties of the same polyblends are investigated and compared with those of polyurethane filled with some mineral fillers. The effect of these fillers and lignin on the polyurethane sealant curing kinetics and the effect of their packing characteristics on the mechanical properties are considered and discussed. The research showed that the addition of mineral fillers or different kinds of lignins increases the Young modulus. The enhancement of the mechanical characteristics is more evident for Sillitin/Titanox (clay/TiO₂) filled polyurethane than for lignin filled polyurethane. This mineral filler combination increases both stress and strain, which is attributed to its finer average particle size.     

噁唑烷在聚氨酯中的应用

介绍了新型唑烷化合物在聚氨酯弹性体类材料特别是在聚氨酯涂料体系中的应用。唑烷可用于聚氨酯的除水剂、高固含量涂料的活性稀释剂、单组分湿固化涂料及密封胶的潜固化剂、贮存稳定剂,还可用于制备涂料组分,是一类对聚氨酯十分有用的化合物。     

汽车风挡玻璃用密封胶的结构与性能研究

研究了三种汽车风挡玻璃用单组分PU(聚氨酯)密封胶和SPU(硅烷改性聚氨酯)密封胶。采用红外光谱(FT-IR)、凝胶渗透色谱(GPC)法分析了三种密封胶的结构和相对分子质量,并对其固化行为、粘接性能和力学性能等进行了研究。结果表明:相对湿度越大(或固化温度越高),则三种密封胶的表干时间越短且固化速率越大;在三种密封胶的储存过程中,其表干时间和固化速率变化不大,稳定性较好;SPU密封胶与基材的粘接性能优于PU密封胶;PU密封胶的拉伸强度(≥8.2 MPa)和撕裂强度(19 N/mm)均优于SPU密封胶的拉伸强度(5.8 MPa)和撕裂强度(13 N/mm)。     

单组分湿固化聚氨酯热熔胶黏剂的研制

以多元醇和异氰酸酯为主要原料合成不同-NCO含量的单组分湿固化聚氨酯热熔胶黏剂。阐述了固化机理,讨论了软段结构、-NCO含量、固化时间和其它填料对其性能的影响。结果表明,以自制的多元醇,设定-NCO质量分数为3．0％左右时,添加适量的EVA和萜烯树脂改性,其性能较好,固化时间为24h,拉伸强度达到9．5MPa,初黏强度达到0．38MPa,剪切强度达到8．4MPa。     

有机硅密封胶的结构和性能（Ⅰ）

研究了有机硅密封胶在不同条件下的固化行为,探讨了温度和湿度、胶层厚度对周化行为的影响;采用正己烷抽提法测定PDMS的交联程度,用甲苯溶胀法测定PDMS的交联密度,通过对比两类催化剂的作用,研究了四种不同结构的交联剂对交联反应的影响,结果表明交联剂和催化剂对同化速度起重要作用,交联剂的活性对固化胶的交联密度起决定性作用。     

航空用聚氨酯面漆的研制

以PE-9型聚酯多元醇树脂为基础树脂,CAPA3041聚己内酯多元醇树脂为改性树脂,DesmodurN3300为固化剂,通过颜填料及助剂的合理搭配,制备了一种综合性能优异的航空用聚氨酯面漆。探讨了n(—NCO)/n(—OH)、聚己内酯多元醇树脂、耐磨填料、消光助剂以及防霉杀菌助剂等对面漆性能的影响。研究结果表明:当n(—NCO)/n(—OH)为1.3,CAPA3041用量为8%,超细氧化铝用量为8%,防霉杀菌剂(ROCIMA 346)用量为0.45%时,所得漆膜的综合性能最佳。     

单组分聚氨酯密封胶贮存稳定性的影响因素

综述了单组分聚氨酯密封胶贮存稳定性的各种影响因素,讨论了预聚体的合成、催化剂和固化剂的选择及填料、脱水剂以及灌装工艺等对单组分密封胶贮存稳定性能的影响,提出了提高单组分聚氨酯密封胶贮存稳定性的措施.