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随着电力费用的增加,以及越来越高的节能减排要求,对电解铝企业的生产与发展产生了严重的影响。在保证较高电流效率的前提下,降低槽电压是实现能耗大幅降低的重要途径之一。自2008年电解铝用电价格持续上涨以来,四川启明星铝业有限责任公司开发和应用了不停电改造母线的技术、凸型阴极技术、电解槽全保温技术、阳极深开槽技术、低电压运行下的能量与物料双平衡控制技术等电解铝生产关键节能技术,使铝电解槽每吨铝电能消耗得到明显的降低。 相似文献
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依据区域能量自耗理论,结合国内中小型铝电解企业现状,提出了中小型铝电解槽可通过加强保温、合理优化技术指标、采用新技术等手段达到节能降耗目的的措施。 相似文献
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通过应用分段式高导电率阴极钢棒、电解槽内衬结构优化升级、预焙阳极外观结构改进,从而使240kA电解槽运行更加稳定运行,实现电解槽节能降耗的目的。 相似文献
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由电解槽的能量平衡理论结合我厂实际情况,试验保温材料在电解槽上的节能降耗作用,后经推广取得了明显的经济效益。 相似文献
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文章介绍了采用点式下料、计算机智能控制等当代铝工业最新技术对75kA铝电解槽进行现代化改造的方案和工艺技术试验情况. 相似文献
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通过保温涂料在75kA电解槽上的应用后,使我们了解到使用保温涂料可优化技术指标,更好地组织生产,最终反映到吨铝电耗降低,从而达到节能的效果,降低生产成本。 相似文献
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本文结合某铝业公司和中南大学联合开发的低电压节能技术,探讨了铝电解节能的途径,介绍了铝电解节能生产的经验和效果。 相似文献
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铝电解槽节能技术浅析 总被引:1,自引:0,他引:1
自2008年以来,中国电解铝开创了以节能为主题的技术创新思路,并不断获得成功,该铝电解节能技术的思想也被贯穿于生产过程中,使得企业的原铝直流电单耗不断被降低,实际这也是得益于政府产业政策的引导。"十二五"期间,铝电解行业的重点依然是节能。 相似文献
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介绍了电解槽的节能原理与新型导气式阳极,分析了传统阳极与新型导气式阳极的优缺点。通过电解槽上应用实践对比,证明了新型导气式阳极有利于阳极气体的排出,能有效降低阳极过电压与气泡压降,减少"二次"反应的发生,提高电流效率,从而实现节能效果。 相似文献
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介绍该公司产品、设备及生产工艺,从工艺设计、设备保吐等办血进行节能减排工作,是世界上最先进的铝圆锭铸造企业之一。 相似文献
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本文介绍了200kA铝电解槽超常态电解工艺及其与电流效率的关系,以及实现此工艺的关键措施与管理理念,通过在200kA电解槽上实践,证明了此工艺的节能、增产效果. 相似文献
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节能减排已成为目前世界人民所关注的,由于铝合金生产是高能耗、高污染的行业,也是节能减排的重点。本文通过对影响铝合金生产节能因素的分析,提出了铝合金生产的节能减排途径。 相似文献
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某公司150kA铝电解槽通过工艺技术优化、设备改进及新技术的应用,增加了产能,延长了槽寿命,降低了氟化铝单耗、阳极毛耗及电耗,达到了降低能耗的目的。 相似文献
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通过计算机模拟仿真研究复合稳流综合节能技术对铝电解过程中阴极铝液内水平电流的影响。结果表明,以高导电方钢为核心的复合稳流综合节能技术可明显降低阴极铝液内水平电流大小,降低电解质-铝液界面变形,提高电解槽内磁流体的稳定性,以此来降低槽电压和提高电流效率,达到节能降耗的作用。为验证仿真模拟结果,在某企业300 kA系列电解槽进行复合稳流综合节能技术工业化试验,采用以高导电钢棒为核心的复合稳流综合节能技术,电解槽内水平电流降低明显,获得了非常小的铝液界面变形量,电解槽生产运行稳定性明显提高,吨铝直流电耗较系列传统槽、201技术槽、双钢棒技术槽都低。 相似文献