世界首台150MN铝挤压机正式投产

12月10日,世界首台吨位最大、工艺最为先进的150MN铝挤压机在山东兖矿轻合金有限公司正式投产。该挤压机的投产标志着山东兖矿轻合金有限公司率先成为世界上能够生产超大直径、超大断面、硬合金的挤压材企业。     

90MN铝挤压机前后梁的加工方法

本发明公开了一种90MN铝挤压机前后梁的加工方法,先分别加工铝挤压机的前、后梁,然后将前、后梁进行装配;铝挤压机前梁的外型尺寸为4480mm×5115mm×3440mm,后梁的外型尺寸为5650mm×4310mm×2240mm,加工方法如下：     

全球首条1800USTON挤压机同时挤4支多孔微通道铝扁管生产线在上海振兴集团投产

上海瑞斯乐复合金属材料有限公司的两条挤压生产线都为1800USTON,原来按国际惯例同时挤3支,现为进一步提高生产效率、降低成本,改装成同时挤4支,达到耗用吨位为支/450USTON,远远低于国际标准。该线的改装成功,标志着中国的多孔微通道铝扁管的生产核心技术已形成重大突破,并超过世界先进水平,达到了世界一流的程度。     

西北铝引进36MN挤压机

36MN特殊挤压材项目主机制造供应商德国西马克梅尔公司与西北铝、中色科技及安装公司在西北铝就36MN双动反向挤压机及辅机的安装调试工作召开了工作专题会,并在工作现场对厂房的建设进展情况进行了确认察看。会上,双方对36MN双动反向挤压机及辅机的安装调试事宜进行了商谈,分公司相关技术人员对项目进展情况进行了说明,并明确表示,在4月底设备运抵西北铝施工现场之前具备安装条件。西马克公司介绍了36MN挤压机安装的详细计划,承诺在双方约定的时间内设备将准时发货。     

兖矿采购世界最大铝挤压机

2009年2月25日,山东兖矿集团轻合金有限公司与德国西马克梅尔签订了150MN（1．5万t）双动正向油压铝挤压机的采购合同,该采购合同额共计5700万欧元。本次引进包括一台150MN铝挤压机和4条铝加工生产线,其中150MN铝挤压机是当前世界上最大吨位的铝挤压机,4条铝加工生产线是目前铝加工行业中装备水平最高、吨位最大、自动化水平最高的生产线。兖矿集团轻合金有限公司铝加工项目启动于2008年,将建成4条熔铸生产线和18条挤压生产线,建成后将达到年产13．3万t铝挤压材的生产规模,预计在2011年底正式投产。     

信息报道

山东兖矿世界首台1.5万吨铝挤压机正式投产12月10日,世界首台吨位最大、工艺最为先进的1.5万吨铝挤压机在山东兖矿轻合金有限公司正式投产,山东兖矿成为世界上具备生产超大直径、超大断面、硬合金能力的挤压材企业。投产后,挤压材年产量将达到13.3万吨,年销     

国核宝钛40MN卧式双动挤压机安装

2011年2月15日,中国中冶所属中冶陕压重工设备有限公司制造的国核宝钛锆业股份公司40MN卧式双动挤压机开始现场安装工作。40MN卧式双动挤压机是我国首台专业用核级锆合金挤压设备,是西北地区最大的挤压设备,填补了国内在钛管挤压领域的一项空白。该设备由西安重型机械研究所总包,是国核宝钛锆业公司迄今为止设备基础施工量最大、占地面积最大、安装调试最复杂、单件吊装风险最大的设备。     

2009年1O月至2010年底中国可增加约150台挤压机

由于世界经济的复苏,特别是中国经济的恢复速度尤为惊人,中国的GDP增长速度可达10.5%或甚至更大一些,对铝材的需求量大增,今年以来一大批挤压厂接到的订单源源不断,用户要等二星期至二个月才能拿到货。于是一些企业纷纷增添设备,扩大生产能力。如栋梁铝业股份有限公司现有挤压型材的生产能力70kt/a,正在进行扩建,分两期于2011年秋将生产能力扩大到120kt/a,挤压机达到51台。     

我国首个铝电联营项目山西华泽铝电竣工投产

1月12日消息，日前，忠县叶顺秋收到国家知识产权局通知，其发明的超细铝粉生产工艺获国家专利，专利申请号为200510125209．1。经专家认定，此生产设备在国内领先。     

山西普泰发泡铝项目正式投产

近日,山西普泰发泡铝制造有限公司举行发泡铝项目投产仪式。该项目位于山西临汾洪洞县泰壁高新技术工业园,工厂一期工程投资1．5亿元,年产板材100万平米,二期和三期工程正在筹建中,建成后将成为全世界产量最大的发泡铝生产企业。发泡铝是一种科技含量较高的新兴材料,具有吸音、吸能、防水、防火、屏敝电子波等各项优异性能。     

忠旺集团大型铝挤压机“扩容”加速

正忠旺集团完成大型铝挤压机"扩容"工程。本次新进的有36 MN、75 MN、90 MN、125 MN等共8台大型挤压机。截至目前,上述挤压机均已投入试运行。据第三方权威机构测算,中国工业铝挤压材消耗量的年增长率约为13%,由此可得出,2016年中国工业铝挤压材消耗量约为603.8万t,而及至2020年,这一数字将飙升至946万t,远超全球除中国以外地区的     

全球最大的铝挤压机在太重制造成功

由中铝网、中国铝板带箔信息中心协同国内权威媒体联合主办的“中国铝行业2008年度十佳厂商评选”近日隆重揭晓。全球最大的100兆牛双动卧式短行程前上料铝挤压机近日在太重制造成功．这台为青海国鑫铝合金管棒型材股份有限公司生产的产品，主要适用于铝及铝合金管材、型材和棒材的正向挤压加工，可以更好地满足挤压工艺的特点及缩短非挤压时间，提高生产效率，设备具有运行可靠、维修简单、使用维护成本低等优点。     

铝挤压机扁挤压筒开发获突破性进展

随着国民经济的高速持续发展,特别是ARJ21—700“翔风”支线客机的试飞成功,C919大飞机项目的起动与12条高速铁路建设的相继开工,对扁宽、薄壁、断面形状复杂的铝合金壁板型材需求愈来愈多。这类壁板型材在挤压机上用圆挤压筒挤压作业困难,即便使用扩展模亦十分不便,甚至无法完成。因此,必须采用扁挤压筒生产。     

世界最大铝挤压机进入整合集成阶段

正太重天津滨海重型装备研制基地建造的世界最大225MN铝挤压机日前进入设备整合集成阶段。这种大型挤压机主要用于航天航空、交通运输、建筑和集装箱等行业大型铝型材生产,同时也适合于化工、核电用大直径无缝管材的挤压。此次建造的225MN双动卧式挤压机是生产动车外壳、飞机外壳等一次成型的必备设备。其中挤压筒外壳重量40吨左右,以前完成需要15天,现在只需7天,而且产品精度仅有±3丝的工差。     

新产品新技术

正全球最大的150MN双动正向铝挤压机2012年二季度投产中国兖矿轻合金有限公司从德国西马克梅尔公司(SMS Meer)引进的150MN(16861ustf.)双动正向铝挤压机正在安装,可于2012年第二季度投产,这是全世界最大的     

国鑫铝业28MN挤压机挤压调试2A12硬质合金

28MN反向挤压机实现了整机全线自动操作,反向挤压对铸锭表面质量要求严格,铸锭成分必须均匀,各种合金需经过均匀化退火;挤压时必须严格控制挤压温度和速度,保证耐热合金的高温性能,防     

立中霍煤铝轮毂一期工程正式投产

近日，蒙东地区最大的汽车铝轮毂制造企业、通辽市唯一一家生产铝后终端产品的企业——立中霍煤车轮制造有限公司的第一只成品轮毂成功下线，该项目在降低生产成本的同时，最大限度地发挥了通辽市煤、电、铝的资源优势。     

铝加工业大趋势

铝加工工业是整个铝产业链条中最强的一环。目前世界各大铝业公司的主要收入来自铝加工材料和产品,发展铝加工产业不仅有巨大的社会效益,而且有明显的经济效益。本文较全面系统地介绍和论述了国内外铝及铝合金材料以及其加工工业的技术与装备的发展特点、现状和趋势。并且把国内外铝加工工业做了综合性对比,找到了国内铝加工工业与世界先进铝加工工业的差距以及努力的方向。     

镁挤压工业及技术发展概况与趋势

经过近20年的快速发展,我国镁挤压工业与技术获得了跨越式进步,不仅兴建了一批现代化的镁挤压企业,投产了一批3600t左右的现代化镁合金挤压机及其配套设备,而且开发了大批新技术、新工艺和新产品,大幅度降低了生产成本和提高了生产效率,拓展了应用领域,成为世界镁挤压大国。本文详细阐述了挤压成形在轻合金材料加工中的重要地位,指出热挤压成形是镁及镁合金材料最重要的加工方法,介绍了国内外镁挤压工业及技术的发展概况与趋势。     

铝挤压向产业强国起航

中国铝挤压工业经过60年的发展,特别是经历改革开放三十多年高速发展的洗礼,完成了从无到有、由小到大、由低级到中级、高级的发展过程,已成为名副其实的铝挤压大国,但还不是铝挤压强国,与国际先进水平仍有一定的差距。随着科学技术的进步,经济的高速发展与人民生活水平的不断提高,对铝及铝合金管、棒、型、线材产品提出了越来越高的要求,尤其是近几年来,国内生产技术与装备也获得了长足的发展并达到了相当高的水平,中国铝挤压工业已经开始扬帆起航向世界铝挤压工业强国进军。