前馈调节器及其应用

前馈调节器是一种新型的调节方式。近年来,随着我国社会主义革命和建设的发展,对化工自动化提出了更高的要求,不少单位开展了前馈调节的试验研究,取得了可喜的成绩。但由于缺乏前馈调节器产品,有的单位采用好几台仪表单元组合起来,有的单位采用电子计算机,都较复杂。为了适应工业发展的形势,我专业部分学员和教师在上海工业自动化仪表研究所协作下,在毕业环节中进行了前馈调节     

DTZB—4110型智能式四回路调节器及其应用

一、概述 DTZB-4110型智能式四回路调节器是我所研制的一种新型过程调节仪表。它以微处理器为核心部件,并采用了数字、模拟综合的技术。既保留了模拟仪表的全部优点,又使其仪表功能向智能化发腱。它具有丰富的运算、控制、数据处理等功能,能实现模拟仪表难以甚至不可能实现的任务。例如:     

积分调节器具有特殊的应用

气动单元组合仪表I型与Ⅱ型均有积分调节器,但是DDZ-Ⅱ型与Ⅲ型就取消了积分调节器这个品种,似乎积分调节器就没有什么用处了,有人认为积分调节都伴随着比例或比例微分调节,因此就没有必要单独生     

锅炉燃烧系统的智能化控制

介绍了在对两台锅炉仪表进行改造时,分析被控参数、３５２Ｅ扩展型可编程调节器功能和热负荷调节原理后,现场检测仪表采用智能化变送器,控制室监控仪表的检测部分采用计算机数据采集系统,控制部分采用智能化可编程调节器,经５年运行证实燃烧效率高,实现了经济、安全、平稳运行的效果。     

复杂调节 符号说明

圆中第一字母表示: C 浓度、组分 F 流量 I。 液面 P 压力 △P 压差 T 温度 △T 温差 D 比重 X 其他参数 其他符号:代表调节系统中主要仪表代表调节系统中的辅助仪表第二字母表示:C 调节器I 指示仪表R 记录仪表T 变送器Y 计算装置FB 反馈信号 + 加法器SP 给值信号 × 乖法器HS 高值选择器 ÷ 除法器LS 低值选择器 RY 计算装置HI_。 高值限幅器 FFC前馈调节器LL 低值限幅器 LAG滞后动态补偿一6 反作用6倍放大器、其他数字都表 25 正作用25倍放大器/示放大倍数 定值器或负荷分配器 切换器 碟形调节阀浓度调节器温度变送器流量计…     

气动调节器调校的一个问题

在调校工作中调节器是一个项目较多而要求较高的仪表。在许多厂家生产的调节器的说明书中调节部分项目都规定有:控制点偏差、平行度、比例带、积分时间、微分时间等。在“炼化建811—74仪表安装调校施工及验收技术规范”中也是要求上述几项。     

QXJ-312型调节器的闭环校验

本厂为一个由电石生产万吨维尼纶短纤维的联合企业。全厂共有调节系统200多套,其中有50%的调节器是采用上海自动化仪表一厂生产的 QXJ—312型气动调节器。在紧张的试车投产中,如果对每台调节器进行开环调试,不仅技术力量不足,校验设备短缺,同时时间紧迫,要完成这样大的工作量是很困难的。由于我们推广应用了浙江大学介绍的调节器闭环校验的方法,大大加快了调试速度,节约了人力物力,圆满地完成了调试任务。现将我们用闭环校验调节器的方法介绍于后。     

SSC单回路调节器在复杂控制中的应用

本文介绍了SSC单回路调节器在复杂控制系统中的应用,这些系统包括:前馈/反馈;变K值;pH;燃烧调节的交叉限幅;选择性;多阶程序;大纯滞后(包括Smith预估与采样调节);间隙调节;时间比例on/off控制;带逻辑转换的多种控制;备用状态转换等。充分运用了KMM可编程序调节器的30种功能,並给出了系统的组成框图,为热力过程、石油化工过程所常见。     

由DTL-121调节器改装的前馈调节器介绍

近些年来,国内有关单位相继对前馈调节方法开展了研究和工业应用工作。同时,也对实现前馈调节的技术工具提出了要求。一九七六年七、八月间,浙江大学化工自动化专业73届部分学员在上海炼油厂进行毕业实践中,为了能配合DDZ-Ⅱ型系列仪表实现前馈调节系统,进行了以DTL-121型PID调节器为基础改装成前馈调节器的工作,取得了初步成果。以后,又在实验设备上对这台前馈调节器作了试用,效果较好。当前,在英明领袖华主席抓纲治国的战略决策指引下,工业学大庆,普及大庆式企业的群众运动正在全国蓬勃开展,为了适应工业发展的跃进形势,我们整理了这份材料,提供大家参考。一、前馈调节原理简述     

集高可靠性高性能为一体的ED和HINL系列仪表

大连仪表厂在引进日本日立公司VI系列调节器和EP DR系列扩散硅变送器的基础上,近日又开始与日本日立公司合作生产ED和HINL两个系列智能式自动化仪表。 ED系列仪表是一种智能式盘装仪表,包括可编程序单回路调节器、固定程序单回路调节器、智能记录仪等10种产品。ED系列仪表面板尺寸为国际标准(DIN)尺寸72×144mm;仪表适用于24V DC或85～137V AC或170～264V AC多种电源;仪表的操作开关、参数     

开口容器的非常规界面控制

实现自动控制,就离不开自动控制的最基本组成仪表——变送器、调节器(或变送器带调节器)和调节阀。本文要介绍的是不使用上述仪表,仅利用简单的溢流原理,就实现开口容器界面自动控制的实例。在炼油厂,有一些开口中间贮罐装油,为了实现自动脱水,自控设计人员总是设计了由仪表组成的自动控制系统。我厂的中型015装置,有四个开口贮罐都是采用这个方案的,由于变送器和调节阀不可避免总是要发生故     

萨北油田注入系统的适应性

萨北油田自“十五”期间,注入站采用了单井母液流量调节器,通过电磁流量计的输出信号调节开启度,来调节每口井的聚合物母液流量,实现一泵多井工艺。经过几年的现场应用,一泵多井工艺体现了注入阀组橇装化、结构紧凑、占地面积小的优点。该工艺与单泵单井的工艺相比,虽然增加了流量调节器,但用泵的数量减小,而且还可节约大量管线、阀门以及部分仪表;具有自动化程度高、运行设备少、实时调节、能降低聚驱地面投资等特点。     

DDZ-Ⅱ型电动单元组合仪表现场运行中的几个问题

DDZ—Ⅱ型电动单元组合仪表是我国近年来的新型仪表,特别在无产阶级文化大革命以来,DDZ—Ⅱ型仪表又有很大发展,调节器的组成型式也改用了小单元制,使用更为方便,为了适应各方面的需要,调节单元包括统一信号及辅助信号输入,连续输出、断续输出等不同品种,在仪表结构方面,变送单元除基型品种外,有防     

整定单一参数的PID数字调节器

本文叙述了一个整定PID数字调节器的简单方法。它把两种广泛流行的选择调节器整定参数的方法结合了起来。对于一个给定的采样频率,在每一控制回路中只留下了调节器的放大倍数需要整定。这一方法已经用于其过程可用一阶惯性环节加纯滞后环节表示的,过程的扰动是负荷扰动的调节系统的整定。本文给出了数字模拟结果,它们表明,按照指定的误差积分准则,此方法与同时整定调节器的三个整定参数的方法相比,可以得到合乎要求的结果。     

前馈调节工业应用技术交流会纪要

由兰化设计院石油化工自控设计建设组主持于七七年八月十五日至八月十九日在上海召开了前馈调节工业应用技术交流会,会上由浙江大学,上海化工学院,上海工业自动化仪表研究所及有关单位介绍了前馈调节系统的试验室研究、工业应用试验及电动、气动前馈调节器的研制情况。会上不少单位带来了交流资料,为在石油化工系统推广应用这一新技术,本刊特将这次会议的会议纪要及所有资料汇总发表,供读者参考。     

QTL—500气动比例积分调节器限幅系统线路介绍

说明: 一.调节系统需限幅时,如图一连接线路。气源1.4Kg.f/cm~2的气压同时加入A室和开关室L。调节器的输出压力从底部细孔引出主限幅器,经限幅器再返回上部积分室J,并作为调节器的输出。由于从严关室L加入了开关信号,调节器的输出压力不可能从仪表内部至积分室。从限幅器后加入积分室的信号使系统输出压力受到限幅。     

自平衡均匀控制系统

可编程调节器由于其功能强、应用灵活、编程容易等特点而在过程控制方面发挥越来越重要的作用，它改变了过去Ⅱ型仪表依赖多台设备才能完成或甚至无法完成的一些复杂控制系统的局面，使得一些复杂控制系统的设计、安装、调试变得简单易行，为过程控制自动化的发展提供了较好的设备基础。该文介绍了在电动Ⅱ型单元组合仪表上无法实现的自平衡均匀控制系统，是根据炼油工艺生产需要在可编程调节器PMK上实现的，该系统充分发挥了可编程调节器的一些功能特点，是可编程调节器PMK的一种典型应用，在实际应用中取得较好效果。     

用一台KMM组成模拟调节系统

一、概述单回路可编程调节器KMM是1983年山武—霍尼威尔公司推出的TDC-3000-SSC系列中的基型调节器。其功能完善、运算模块丰富、可靠性和灵活性高、使用方便。如何让资金有限的企业也乐意选用这种智能化仪表,远不只是制造厂家和广告行业的事,而是自控设计者面临的新课题。本文介绍一种新的应用思想和方法——用作模拟调节系统进行辅助设计。     

化工自动调节过程的定性分析(续登)

四、液面—流量均匀调节过程的定性分析 4—1 实验装置和仪表为了便于和单参数调节进行比较,采用如图4—1所示液面调节进口流量的均匀调节系统。液面(主调)调节器输出P_1作为流量(付调)调节器的“给定”,而付调的“测量”则是流进Q_1的孔板——差压变送器的输出风压Q_1;付调输出P_出接到气关式调节阀1。流出Q_2仍用定值器Z,通过改变风压     

DDC控制系统(四)

八、特殊规律的DDC控制系统上述典型控制系统是生产中最常见的,其中的计算机起着一台或数台调节器及计算单元(+、-、×、÷)的作用。但是工业控制机的功能远远不止如此,在许多方面它将进一步发挥作用。 (一)大纯迟后调节系统 DDC调节系统的采样周期选择大致等于纯迟后时间,虽有利于改善系统的调节品质,但在工况变化较快的场合,采样周期过大,系统跟踪干扰的能力较差,调节不够及时。因此,需按模拟系统纯迟后补偿的方法来组成系统。DDC纯迟后补偿系统的结构见图44。