拉伸、翻边、冲孔、压形复合模

在联合收割机行业中,冲压加工件占全部零件的50%～60%以上,而在一个零件上拉伸、翻边、冲孔、压形等多道工序的零件很多。图1是联合收割机过桥下辊端盖。     

翻边复合模

我厂在新产品试制中,遇到了如图1所示零件,该零件要求翻直径为6.5mm的孔,按以往的工艺需两套模具。现只用一套翻边复合模即可完成(图2)。 冲制过程:当冲头1向下运动时,冲头与工件接触,并使工件翻边部分产生塑性变形。随着冲头向     

拉深翻边复合模

在不具备双动压床的条件下,压制图1所示大型拉延翻孔复合件,一般采用图2所示两套模具分别进行拉延和翻孔。这样不仅装拆校正模具麻烦,而且操作不便,工效低,模具材料和模具加工费用大。为此,我们设计了适合于单动油压机上使用的拉延翻孔复     

冲孔翻边复合模

在汽车拖拉机中有不少横梁加强板,为了提高车架纵梁的刚度,一般设计成图1所示结构。这种纯属于孔的翻边工序,按惯例需要冲孔和(?)边两道工序完成。根据我们多年的探索和实践,设计一种简易冲孔翻边模具,可同     

对矩形空筒体零件(压筋/翻边)复合模的设计

本文详细介绍了矩形空筒体零件压筋和翻边的多工序复合模的设计要点及模具结构模具是两道工序的有效复合并解决了工序中的工艺难点。生产效率和经济效益有明显提高。     

落料、拉伸、冲孔、翻边复合模

大批量生产某零件,材料为H62铜带,料厚为0.35mm,针对零件特点,设计了落料、拉伸、冲孔、翻边复合式冲模,经多年使用证明,该模具结构简单,工作稳定,性能良好,易损件更换方便.     

落料冲孔翻边复合模

我厂在新产品开发中，生产如图1所示零件。按常规冲压工艺则要分成两道工序：先冲制成垫圈形的平坯，再翻边成形。为提高生产效率，我厂设计的模具结构如图2所示，使用时可一次冲制成形。该结构将中心废料由常见的内部弹性结构向上推出，改为从导管孔咱由漏出，即中间推料力为零，减轻了冲压负荷，而且也提高了模具的使用寿命。冲裁时落料凸模4的端面及内孔起拉深及翻边凹模的作用。凸、凹模7的内孔为冲孔凹模，而外圆则为翻边凸模。托件块6平时由下部的中硬橡胶通过顶杯8顶出。下冲时，各处刃口先将板料切成垫图形的平还，平坯被凸模4与托…     

托盘翻边-整形复合模设计

图1所示的托盘是某产品上的外观件,采用厚1.5mm的1Cr13不锈钢板制成。由于结构需要,在其成形后的零件口部要翻边,要求翻边后的口部清晰、完整、无损伤。图1零件简图传统的翻边模设计时,要先对翻边变形程度依图2传统翻边模工作简图据极限翻边系数进行判定,若未超过,直接按“垂直下压成形”布局,即依照图2所示的传统翻边工作简图结构进行设计和操作:压机上行,翻边凸模随之上升,坯料置于翻边凹模定位部位,随着压机上滑块下移,压紧块与翻边凹模先行接触将坯料压紧,随着翻边凸模的下行,并与翻边凹模共同作用将翻边部位成形出来。如若超出极限翻…     

压筋、冲裁、切口、冲孔复合模

这里介绍一种比较大型的集冲裁、压筋、切口、冲孔为一体的冷压冲模。被冲产品框板系钢件,见图1,模具结构见图2(工件外形先由另一套模具完成)。这种模具结构代替了通常的二至三套模具。大大提高了工作效率,减轻了劳动强度,降低了模具制造成本,产品符合图纸要求。一、结构特点1.冲内腔凹、凸模结构     

U型支架成型、翻边复合模设计应用

通过对某车型U型支架的工艺分析,介绍一种成型、翻边复合模具,并且详细介绍了此模具在设计过程中的要点、工作原理及制造工艺.实践证明了该模具方便、适用、可靠、操作简便、非常有效地保证了产品质量、完好性,提高了生产效率,具有一定的参考价值.     

落料-冲孔-翻边复合模

图1所示零件采用图2所示的模具结构,即可在一次行程中将零件压出来。其工作过程是:当冲床向下运动时,落料凸模1和冲孔凸模     

翻边与波浪成形复合模的应用

图1b所示是抛光机砂轮两侧加强垫的零件图。分析这个零件的冲压工艺,认为需要落料、冲孔、翻边及波浪成形等多项工序,安排在一个复合模中完成有困难,更不易保证尺寸精度,故设计成两套模具,分别进行冲孔 落料和翻边 压波浪成形。本文介绍翻边与波浪成形复合模。     

阶梯筒形件落料、拉深、冲孔、翻边复合模

图1所示冲件为纱筒钢皮,材料为Cr17,料厚δ=0.4mm。表面要求光洁,无拉伤印痕,且孔径同轴度要求较高。我们是采用了阶梯形拉深与冲孔、翻边一次成形的方案,模具结构见图2。 我们在630kN液压机上一次试制成功。这套集落料,拉深、冲     

复合弯曲模

图示弯曲模中的零件用传统的整体模具加工是不能令人满意的,因为中间部分的金属容易产生很不规律的延伸和拉长。这个问题可用一套较简单的成型模具(见附图)来解决。模具的下模由一个框体1组成,内有一根起支撑和引导作用的推杆2。推     

防尘盖的落料冲孔翻边成形复合模

防尘盖的落料冲孔翻边成形复合模重庆轴承工业公司（６３００３０）何健叙词：角接触球轴承，防尘盖，加工，组合模具我公司ＫＺ１－４．５角接触球轴承的防尘盖（图１），材料为０．３ｍｍ厚的１０号低碳钢带。该零件需内孔翻边和浅拉伸起伏，一般冲制该零件需落料冲孔一...     

简易压筋模

图1所示的产品,筒体上有八等分的加强紡,以增强筒体的刚性。加强筋的压制,我们采用了图2所示的简易压筋模,一次成型。     

扶手架体冲孔、翻边、整形模

图1所示为手扶拖拉机扶手架体上的80×260mm的椭圆形洞口,为提高强度和外观质量,决定按图2所示方法翻边,经过多次试验,最后用一套模具完成了冲孔、翻边和整形三道工序。模具结构见图3,压力机应具备缓冲垫。冲压前,先将已弯成(?)形并在底面压有凸台的工件放在     

手轮翻边凸凹模加工

图中所示为货车用手制动机手轮,加工用翻边模具的凸凹模示意图。按习惯方法其加工工艺流程为:钳制样板→锻件退火→车→划线→钻孔→铣形并留修研量→钳工修整研磨→铣尺→钳工修磨整形→热处理→钳工修整研磨、抛光。由于该工件中有8处异