合成氯乙烯低汞催化剂制备

采用不同工艺条件制备氯乙烯低汞催化剂,利用固定床反应器对催化剂进行活性评价,筛选转化率和选择性较高的催化剂制备条件。结果表明,与等体积浸渍法相比,由于过饱和浸渍法制得的催化剂负载更多的Hg Cl2,在反应前期,催化剂活性较低,随着反应时间的延长,催化剂被完全激活,活性超过等体积浸渍法制备的催化剂。浸渍时间、水浴温度和溶液p H均影响活性炭对Hg Cl2的吸附量,在浸渍时间6 h、水浴温度60℃和p H=1条件下,控制Hg Cl2质量分数为5.35%,120℃干燥20 h制备的催化剂具有较理想的活性。复合助剂的加入有助于提高催化剂活性与热稳定性,当n(Hg Cl2)∶n(Ce Cl3)∶n(KCl)=1∶1∶1时拥有更高活性,添加更多助剂堵塞活性炭孔道,降低催化剂活性。     

氯乙烯合成用无汞催化剂研究进展

概述了国内外氯乙烯合成用无汞催化剂的研究情况,分别介绍了非贵金属无汞催化剂、贵金属无汞催化剂和液相无汞催化剂的研究现状和难点,并展望了无汞催化剂的后续发展思路及前景。     

氯乙烯合成用非汞催化剂专利分析与展望

检索并整理了氯乙烯合成用非汞催化剂的相关专利,梳理了贵金属非汞催化剂、廉价金属非汞催化剂、离子液体、新材料、载体等方面的发展情况,为国内申请人在无汞催化研究与专利布局提供借鉴。     

氯乙烯合成用新型无汞催化剂的研究现状

我国大约70%氯乙烯单体采用乙炔氢氯化法生产,使用新型无汞催化剂替代目前剧毒的氯化汞/活性炭催化剂是该工艺亟待解决的难题。本文概述了国内外氯乙烯合成用催化剂的发展情况,详细介绍了新型氯乙烯合成用无汞催化剂的研究进展,并展望了无汞催化剂的后续发展思路及前景。     

氯乙烯合成用新型催化剂的研究

简介了国内外氯乙烯合成用催化剂的发展情况,详细介绍了新型氯乙烯合成用低汞和无汞催化剂的研究进展,给出了新型低汞催化剂的转化率和选择性数据。     

乙炔法合成氯乙烯固相非汞催化剂的研制

本文首次筛选出三组份氯化亚锡－三氯化铋－氯化亚铜复合非汞催化剂，其初活性及选择性接近氯化高汞催化剂。反应温度１４０℃，氯化氢／乙炔＝１．０５～ １．１，乙炔空速３０（ｈ－１）时，催化剂寿命１２０小时；乙炔空速１２（ｈ－１）时，催化剂寿命 ７００小时。并对非汞催化剂失活的原因进行了初步的探讨，活性组份的流失，尤其是 活性组份锡以四氯化锡的形式流失，是非汞催化剂失活的主要原因。     

乙炔法合成氯乙烯用氯化汞催化剂的改良

简单介绍了乙炔法合成氯乙烯的反应原理、工艺流程、操作条件和主要技术指标,以及氯化汞催化剂的规格和制备方法,讨论了氯化汞催化剂的缺陷,总结了在减少汞流失方面对氯化汞催化剂进行改良的进展情况。     

乙炔法氯乙烯非汞催化剂研究进展

综述了乙炔法氯乙烯非汞催化剂的研究进展,探讨了各类型非汞催化剂的优缺点,并展望了非汞催化剂的开发前景。     

氯乙烯非汞合成宏观动力学

在内循环无梯度反应器中研究了铜系催化剂氯乙烯非汞合成的反应特性。在转速为1 000~4 000 r/min,乙炔空速80~170 h~(-1),乙炔和氯化氢物质的量比为0.5~2.0,反应温度180~300℃的实验条件下,考察了转速、空速、原料配比和反应温度对氯乙烯非汞合成反应的影响。选取幂函数动力学模型,根据实验数据,运用线性最小二乘法,回归得到表观活化能为28 k J/mol,C_2H_2的反应级数为1.43,HCl的反应级数为2.11。残差分析和统计检验表明,动力学模型是适定的。     

电石乙炔法合成氯乙烯单体高汞触媒的现状分析

氯乙烯单体(VCM)主要用来合成聚氯乙烯(PVC)。聚氯乙烯是世界五大工程塑料之一,聚氯乙烯在各行各业具有十分广泛的应用。由于能源结构形式和潜在的成本优势,目前,我国氯乙烯单体工业合成工艺主要以电石乙炔法为主。但该法催化剂高汞触媒的使用会带来系列问题,是其发展的瓶颈。本文指出了高汞触媒一系列弊端,对其现状进行了分析,并对电石乙炔法氯乙烯单体合成工艺催化剂的发展趋势进行了展望。     

氯乙烯合成中低汞触媒的应用研究

介绍了低汞触媒在氯乙烯合成中的应用情况,对低汞触媒的使用寿命进行了初步研究,确定了低汞触媒使用不同阶段的气体流速、温度控制方案,并分析了温度、原料气水含量、硫化氢和磷化氢含量、乙炔和氯化氢的摩尔比等主要影响因素对低汞触媒使用寿命的影响。     

电石法氯乙烯生产中低汞触媒的应用

介绍了电石法氯乙烯合成工艺中低汞触媒的使用情况。根据实际生产数据,针对低汞触媒使用过程中出现的问题进行了分析总结,并提出了适宜的建议。     

低汞触媒在PVC生产中的实际应用情况

介绍了青海盐湖工业股份有限公司46万t/a PVC生产装置低汞触媒的使用情况,分析了降低低汞触媒单耗的措施——控制原料气中的水分、调节反应温度和原料气的空间流速等。该措施实施后,生产1 t PVC消耗低汞触媒1.11~1.18 kg。     

氯乙烯合成用无汞触媒的研究与应用

利用活性炭的强吸附能力和锡的催化性能,在活性炭上负载氯化亚锡,制备了负载型氯乙烯合成触媒.研究了不同温度、反应时间和乙炔流量下,触媒的使用寿命和乙炔的转化率.分析了氯化亚锡作为活性组分的优缺点.     

降低氯乙烯合成过程中汞消耗的综合措施

介绍了电石法氯乙烯合成生产中氯化汞催化剂的损耗情况,指出了降低汞消耗是电石法PVC行业发展的迫切任务,阐明了转化器泄漏对汞消耗增加的严重影响,提出了降低汞消耗的综合措施。     

超低固汞触媒在电石法氯乙烯生产中的应用

介绍了超低固汞触媒在内蒙古亿利化学工业有限公司氯乙烯装置上的应用,指出超低固汞触媒可以有效降低氯化汞消耗量,进而降低汞的排放。超低固汞触媒催化活性与低汞触媒活性相当,可以满足现有装置的生产要求。     

低汞触媒规模化应用试验

从低汞触媒载体的对比与选择、新触媒的入厂检测、转化器前后台数量的比例调整、转化器撤热系统温度的调整以及新旧触媒使用过程中的活化条件等方面,对低汞触媒的规模化应用进行了系统试验,对试验中出现的问题、解决方案、改进措施和试验结果进行了全面的阐述。     

1,2-二氯乙烷催化制氯乙烯的研究进展

综述了国内外催化制氯乙烯的最新研究进展,介绍了一系列催化剂包括金属氯化物及氧化物、碳基材料、离子液体等,以及1,2-二氯乙烷和乙炔的耦合催化体系。同时总结了这些催化剂的优缺点,并且根据最新的研究成果对未来该体系催化剂的开发方向进行了展望。     

乙炔法合成氯乙烯催化剂的研究进展

The synthesis of vinyl chloride is the key of polyvinyl chloride production.There are two main methods for synthesis of vinyl chloride:hydrochlorination of acetylene and oxychlorination of ethylene.The synthesis process of vinyl chloride from acetylene hydrochlorination was introduced in this paper.The research progress in novel low-mercury and mercury-free catalysts at home and abroad was reviewed.The development prospects of the catalyst for synthesis of vinyl chloride from acetylene were also outlined.