浅议挤泥机“摇头”病分析及根治

螺旋挤泥机是砖瓦厂生产线上最主要的设备 ,故常被人们称为“主机”。它的正常工作状态应是运转平稳 ,无异常震动现象。标准ＪＣ34 2— 83中规定“机头摆动幅度不能大于 3ｍｍ。目前 ,挤砖机使用过程中主机摇头现象较为普遍 ,没有引起人们足够的重视。如果挤泥机“摇头”幅度 (称摆头 )过大或超过一定界限 ,必然会影响挤出泥条的平整度 ,影响整机的性能 ,损坏零部件 ,以至造成停工、停产。在一些砖瓦厂中 ,砖机犯“摇头”病的也不少 ,一些人误认为是小病而掉以轻心 ,使其带病工作 ,最后损失惨重。造成挤泥机机头摇摆现象的原因是多方面的 ,…     

挤泥机“摇头”病析及根治

螺旋挤泥机是砖瓦厂生产线上最主要的设备,被称为“主机”,它的正常工作状态应是运转平稳,无异常震动现象。原国家建材局颁发标准ＪＣ３４２－８３中规定,“机头摆动幅度不能大于３ｍｍ。”目前挤砖机现场使用过程中主机摇头现象较为普遍,没有引起人们足够重视。如果挤泥机“摇头”过大或超过一定界限,必然会影响主机挤出泥条的平整度,影响整机的性能,损坏零部件,以至造成停工、停产。在一些砖瓦厂中,砖机犯“摇头”病的也不少,一些人误认为是小病而掉以轻心,使其带病工作,最后损失惨重。造成主机机头摇摆现象的原因是多方面的…     

挤泥机摇头与传动安装结构的关系分析

挤泥机机头摇晃。主要产生于挤泥机设计结构刚度不足,主轴的前后两轴承不是装置在同一个有良好刚性的轴承座内．而是分别安装在刚性差的机架上,让机架承受了主轴端强大的径向力所致。     

三叶螺旋绞刀结构设计

三叶螺旋绞刀头由两个零件组成,一是导向分头;二是三叶螺旋绞刀.用其作挤泥机机头的头道螺旋绞刀,可以消除克服挤泥机返泥,避免机头、泥缸过热,减少机头摇动,消除螺旋纹和坯体掉四角等缺陷.     

制瓦挤泥机的机头

瓦在干燥中出现的大部分废品,通常认为是泥料的质地不良,而实际上是由于挤泥机机头的形状不正确,特别重要的是在挤泥机泥缸和出口部位的泥料具有不同的运动速度和压力所引起的。为了检验泥条运动的均匀程度,在挤泥机出口的前面,安装一个带有拉紧弦线的木框,将泥条截成宽10～30毫米的长条。就可发现由于运动速度不均匀所引起的裂纹,查明是机头破坏了泥条的均匀挤出。改变机头通道的断面和斜度,以及改变通道的长度可以调节泥条的运动。依靠在挤泥机     

怎样选择细碎对辊机

1　前言细碎对辊机,也叫辊式细碎机,是对砖瓦原料进行细碎处理的设备。它具有对原料进行破碎、挤压、剪切,搓练等多种功能。对于空心砖生产来说,更是必不可少的关键设备。但不少砖厂在选择空心砖的生产设备时,一般都非常重视作为成型设备的真空挤泥机,有的人甚至认为,只要真空挤泥机好,生产空心砖就一定能成功。其实,真空挤泥机并不能单枪匹马去包打天下,如果原料处理不好,再好的成型设备也无济于事。如某煤矸石砖厂曾不惜重金,以高于同类真空砖机好几倍的价格购置高挤压力、高真空度的砖机,但因原料处理设备性能不佳,造成原料细碎度不好,导…     

再论与挤泥机绞刀转速相关的几个因素

《砖瓦》1993年第 3期刊载了“与挤泥机转速相关的几个因素” ,通过 10余年的不断实践 ,笔者认为有必要再进一步探讨。挤泥机是制砖生产的主机。很多单位在转速高产量也一定高的片面观点指导下而追求高转速 ,结果造成产品质量差、电耗高、机件磨损快、泥料回流多 ,挤出效率低的不正常状态。因此 ,须对挤泥机转速的相关问题作较全面的考虑、分析研究 ,采取措施予以逐步解决 ,才能达到优质高产低消耗的目的。1　转速与泥缸直径现有泥缸直径 4 0 0mm的挤泥机转速为 4 0～5 5rpm ;泥缸直径 4 5 0mm的挤泥机转速为 36～ 4 5rpm ;泥缸直径 5 0 0mm…     

机头及可调机头与固定机头之比较

机头是安装在双级真空挤出机泥缸与机口之间的一个非常关键和重要的零件。它在双级真空挤出机中的作用是：①接受由螺旋绞刀从泥缸中输送来的经初步挤压的制砖原料,即搅拌好了的泥料,并使其在机头内得到进一步挤压;②机头可以使从双线螺旋绞刀槽中出来的二股泥流在机头内进行充分地结合;③将靠近泥缸一端的圆形泥柱,通过机头逐渐变成接近机口形状的泥柱,即将圆形泥柱变成方形泥柱,以利于在机口处形成方型泥条。经过挤出后的方形泥条再经过切条机、切坯机切断后,就成砖坯了。     

挤泥机结构浅议

全国各地有不少砖瓦机械厂、个体企业都在生产挤泥机,外表上看都由进料口、主轴、机体、绞刀、传动装置等组成,但由于各单位技术力量悬殊,采用技术手段的不同,使产品结构、质更差异较大,使用中有的配件损坏较快,维修工作量大,台时产量不高;但有的砖厂产品结构先进,维修工作量少一些,产量较高.下面就挤泥机主轴轴承配置,绞刀、压泥板、气动离合器等问题进行讨论,供用户在选购挤泥机和使用维修中参考.     

挤泥机机头的油润滑技术

挤泥机机口的油润滑技术,一般称作油机口,是早在80年代就在全国各地推广应用的新技术。使用油机口的砖厂,产品质量都有所提高,因而使企业取得了显著的经济效益。挤泥机机头的油润滑技术,一般称作油机头,在国内已经使用多年了,由于各类刊物对此项技术报道不多,故鲜为人知。其实,油机头和油机口相比,确实是一项更为先进的新技术。用挤压力较高的真空挤泥机,生产以煤矸石、高掺量粉煤灰、页岩、低塑性粘土、工业废渣为原料的空心砖时,采用此技术更能起到极其重要的作用。它使难度很大的空心砖成型变得十分容易。它确实是一项实用性很强,效益很…     

制砖机组的挤泥机

本实用新型专利公开了一种制砖机组的挤泥机的结构设计，其特征是在挤泥机从泥缸入口段至压缩机头阶段的结构采用泥缸入口段［７］的直径小于封闭泥缸［８］的直径，同时，在从受料箱和泥缸入口段至缩机头中的螺旋绞刀的直径也与泥缸入口段的直径和封闭泥缸的直径相应变径，即处在封闭泥缸中的螺旋绞刀［１０］直径大于处在受料箱和泥缸入口段中的螺旋绞刀［１０］直径。另外在压缩机头［９］内外壁之间和与压缩机头相邻的封闭泥缸缸     

改进真空砖机生产空心砖的试验研究

就目前空心砖生产中存在的问题提出了改进真空挤泥机的方法,如泥缸、机头和机口的设计制作等.还介绍了改进的效果.     

百余台单级真空挤泥机使用情况追踪

ＪＺＫＤ单级真空挤泥机是天津市静海宏达建材机械厂 (简称宏达厂 )自行研制和生产的制砖设备更新换代的产品。 1997年获国家专利 (专利号 972 0 32 59.2 ) ,商标为“宏达王”。该机一投放市场 ,立即受到各制砖厂家的普遍欢迎。两年多来 ,上门求助者与日俱增。截止 1999年上半年 ,宏达建材机械厂生产的单级真空挤泥机先后销往北京、天津、河北、河南、山东、内蒙、辽宁、山西等地共 10 6台。全部用于设备更新。之所以选用这种砖机 ,是因为满足了以下共性的要求。第一 ,具有产量高、能耗低的特点。ＪＺＫＤ单级真空挤泥机与同等规格的双级真…     

消除空心砖干燥裂纹的方法

粘土空心砖坯体在干燥过程中出现裂纹的现象时有发生,这种裂纹既影响质量,也影响产量。究其原因,主要与砖机的机头(泥缸)结构及其安装部位有关。     

挤泥机断轴原因及应采取的措施

我厂采用500型挤泥机生产煤矸石砖.挤泥机主轴转速31.2r/min.配75kW电动机.电压380V、额定电流139A、转数985r/min,用JZQ850减速器传动;挤泥机平均工作电流135A,有时达150A以上.每日工作16h.近一年来断轴两根(两根轴轮换使用).每根轴使用时间不到3年,为找到断轴原因.有必要根据挤泥机的原料、检修、运行情况、轴径大小等进行分析,以便采取措施,加以防治.断轴的结构如图1.断轴发生在Φ120与Φ100mm的台阶处.断轴截面如图2所示.     

烧砖百答——消除空心砖干燥裂纹

黏土空心砖坯体在干燥过程中出现裂纹的现象时有发生，这种裂纹既影响质量，也影响产量。究其原因，主要与砖机的机头(泥缸)结构及其安装部位有关。     

劈离砖双泥条挤泥机的试验研究

从挤泥机的工作原理出发，论述劈离砖双泥条挤泥机在结构参数如泥缸、机头、机咀和芯具上与普通真空挤泥机的差别，并在生产试验的基础上确定了合理的参数；简述了挤出泥条的缺陷及其产生的原因和解决的方法。     

真空挤泥机的真空度

指出了真空度对砖制品及其成型的重要性，并从真空泵和真空挤泥机两方面着手分析了真 空挤泥机产生漏气或真空度下降的原因，提出了相应的改进措施。     

满洲里建筑材料厂技术改造的实践

满洲里市建筑材料厂是内蒙古自治区呼伦贝尔盟满洲里市属国营企业 ,已有 30余年的生产历史。主要产品有平瓦、脊瓦、砖、珍珠岩制品。现有制砖设备共有四组机组 ,其中 :①长沙产 2 5 0双级真空挤泥机 2组 ,挤出平瓦用 ,真空度为 - 5 5 0 - 6 0 0ｍｍ汞柱 ;②秦皇岛产 35 0挤泥机 1组 ,制砖用 ;③沈阳产 5 0 0挤泥机 1组 (配有真空设备 )。制砖热工设备有连续式隧道干燥室 (75ｍ长 )两组计 2 6条 ;室式干燥室平均高度 4ｍ以上约有 6 0 0ｍ2 ;2 6门轮窑 1座 ,32门轮窑 1座 ,三部火生产。平瓦生产工艺流程为 :白土 30 %黄土 5 0 %炉渣 2 0 %→…     

浅谈挤泥机摇头的原因

挤泥机是所有砖厂的主要设备,也是不可缺少的设备,而挤泥机摇头问题是许多砖瓦企业厂家最头痛的事。产生摇头的原因有以下几点。 a.经过一段时间生产以后,泥缸衬套与螺旋叶片间隙逐渐增大,而泥料挤出时是由泥缸底部挤出,用力在下面,上面的空腔间隙就会出现返泥、压迫主轴在泥缸内上下左右用力不均,久而久之,就会加大定位盘和定向轴承摩损,造成摇头。