几种无铬鞣剂鞣革性能的比较

分别使用改性戊二醛、噁唑烷和有机膦鞣制浸酸山羊皮,以鞣剂的用量为变量,得出这3种无铬鞣剂的最佳用量分别为酸皮质量的10%、5%和2.5%。通过进一步对比3种鞣剂在最佳鞣制工艺条件下,所得坯革的收缩温度、撕裂强度、抗张强度、伸长率以及鞣制成本分析,结果表明:单独使用改性戊二醛的综合鞣制效果,优于噁唑烷和有机膦。     

无铬多金属配合鞣剂鞣革性能的研究

本文研究了系列无铬多金属配合鞣剂的鞣革性能。在预处理后，采用自主研制的系列无铬鞣剂对标准浸酸猪皮进行鞣制。然后，按照猪服装革的常规工艺加工至成品，检测理化性能，并进行质量鉴定。结果表明，在多种实验方案中，实验方案2—3B为最佳，适当的预处理有利于无铬多金属配合鞣剂鞣革。     

碳纳米管改性铬鞣剂鞣革性能的研究

将经过不同酸化方式纯化和改性的多壁碳纳米管与铬粉以不同方式进行共混,研究经碳纳米管改性后铬鞣剂的鞣革性能,并对革中三氧化二铬的含量、鞣后革样厚度的增加、收缩温度、抗张强度等性能进行了比较。结果表明:与纯铬粉相比,经碳纳米管改性的铬粉鞣制革样的增厚率和革中三氧化二铬的含量、革的崩破高度明显增加,革样的收缩温度有一定提高,而抗张强度、撕裂强度变化不大。     

铬-酚类合成鞣剂鞣革性能研究

选用Neosyn系列芳香族酚类合成鞣剂,研究了铬-酚类合成鞣剂鞣液的耐碱性能和酚类合成鞣剂-铬复合鞣的鞣革性能.结果表明:酚类合成鞣剂与铬发生络合作用,增加铬-酚类合成鞣剂液的耐碱性能;酚类合成鞣剂-铬复合鞣成革抗张强度、收缩温度(Ts)随着酚类合成鞣剂用量的增加而上升,断裂伸长率、柔软度、透水汽性随着酚类合成鞣剂用量的增加而下降;酚类合成鞣剂用量超过4%,PFB-铬复合鞣革的收缩温度和抗张强度更高,BS2-铬复合鞣革的透水汽性、断裂伸长率、柔软度更高.     

几种新型无铬鞣剂的鞣性研究

主要研究了几种新型无铬鞣剂的鞣性及其在无铬、少铬鞣中的应用。实验结果表明这几种鞣剂具有较好的鞣性，用于无铬鞣能明显地提高革坯的湿热稳定性，15％荆树皮栲胶与6％无铬鞣剂(I)可使革的收缩温度达到100℃以上，并赋予革坯较好的柔软性和丰满性。用于少铬鞣除了能提高革坯的湿热稳定性之外还可增加铬的吸收，降低废铬液中铬含量，4％的KMC与3％的无铬鞣剂结合鞣能使革的收缩温度达到110℃以上，废铬液中铬含量≤0．2g／L。     

几种砜类合成鞣剂的鞣革性能研究

采用4种商品砜类合成鞣剂进行鞣革试验,以坯革收缩温度、鞣剂吸收率为评价指标,分别对鞣剂用量、鞣制终点p H、鞣制时间进行考察,确定了这几种鞣剂单独使用的最佳工艺条件;进一步对比了各鞣剂鞣制坯革的收缩温度、撕裂强度、断裂伸长率、耐光性等性能,并得出了用BC砜类合成鞣剂,可获得较好的综合鞣制效果。研究结果表明:用砜类合成鞣剂单独鞣革,对皮胶原收缩温度的提高有限,还需改性或与其它鞣制材料结合用于皮革鞣制。     

硅藻土负载DMT-Ⅱ无铬鞣剂鞣革的研究

将硅藻土负载DMT-Ⅱ无铬鞣剂用于山羊皮的鞣制,通过正交试验,确定它们的最佳质量比,同时考察预鞣剂种类、鞣液的pH对坯革物理-机械性能的影响,并对最佳条件下所鞣得的山羊坯革进行物理-机械性能测试。结果表明:鞣制过程中硅藻土负载DMT-Ⅱ无铬鞣剂鞣革的最佳工艺条件是采用改性戊二醛预鞣,用量质量分数为2%,起始pH值3.4～3.5,锆-铝-钛配合鞣剂与硅藻土的质量比为7%∶2.1%,所鞣得的山羊坯革收缩温度达到90℃以上。     

KMC鞣剂与自配铬液鞣革性能及成本比较

本文介绍了ＫＭＣ粉状铬鞣剂与制革厂自配铬鞣液在鞣革性能及成本的对比研究。结果表明，使用ＫＭＣ鞣剂具有操作方便，成革质量稳定和明显减轻废水中的铬污染等优点，而且鞣革成本不高于制革厂自配的铬鞣液。     

铬鞣液中鞣剂的粒径对鞣革性能的影响

以铬鞣剂为研究对象,研究了pH和温度对铬鞣剂粒子尺寸的影响;并以此为基础,研究了铬鞣剂粒子尺寸演变对鞣制过程和鞣革性能的影响。结果表明,对于铬粉质量分数为7%(Cr2O3为1.75%)的铬液,在25℃、30℃和35℃条件下,pH由2.5升至3.8,铬鞣剂的平均粒径分别从982 nm至2899 nm、1265 nm至3384 nm和1265 nm至3630 nm,相同温度下,pH越高铬鞣剂粒径越大;相同pH下,铬鞣剂粒径随温度升高而增大。铬鞣实验表明:随着铬鞣剂平均粒径增大,铬吸收率逐渐升高。当鞣剂粒径小于2000 nm时,呈现出较好的渗透性,铬鞣剂在革中的分布较均匀;当鞣剂粒径介于2000～3000 nm时,随鞣剂粒径的增大,革中铬分布的均匀性逐渐降,且随铬鞣剂尺寸的变大,蓝湿革的收缩温度呈现先增大后减小的趋势,当粒径为2700 nm左右时,坯革收缩温度最高(107.3℃);而当粒径继续增大至3000～4000 nm时,收缩温度则会由于表面过鞣而内层鞣不透而降低。相同pH条件下,随温度的升高,鞣剂粒径在增大的同时提高了铬的吸收率和皮革的湿热稳定性。     

铬-铁异核配合物鞣剂鞣革的性能研究

以纯铬鞣和纯铁鞣坯革为参照,采用多功能材料试验机、DSC差示扫描量热仪、皮革柔软度测定仪等系统研究了有机铬铁异核配合物鞣剂鞣制坯革的物理-力学性能、热稳定性和耐热空气老化、耐湿热老化和耐热氧老化性能.结果表明采用有机铬-铁异核配合物鞣剂鞣制的坯革物理力学性能和透气性优良,革纤维发生热收缩的温度较铬鞣革低4℃左右,明显高于铁鞣革,在一定程度上克服了铁鞣革不耐老化的缺陷.     

防水无铬鞣革

发明背景: 本发明是关于有机硅防水剂及其制备工艺,以及使用有机硅进行处理获得高度防水性无铬鞣革的生产工艺. 具有防水性的鞋面革、服装革和箱包革的市场需求量很大.     

无铬鞣革的老化卫生安全性能研究

以4种购置无铬革商品为研究对象,氙灯模拟正常的老化现象,考察商品老化后的卫生性能变化,其中以无铬商品的透气性及透水汽性的变化为主要考察指标,商品革的柔软度、pH值以及干湿擦色牢度的变化为次要考察指标。实验发现,氙灯老化处理后,4种革的透气性和透水汽性值均略微增大,商品革的pH值、干湿擦等级以及柔软度均降低。     

两步法铬鞣的鞣革性能研究

利用不浸酸铬鞣剂对软化裸皮进行预鞣制后,经酸液处理,再用常规铬粉进行鞣制。通过DSC-TG,SEM-EDS等检测方法,分析两步法铬鞣革样的热分解性能、纤维分散状态、铬元素分布等指标变化规律。结果表明:不浸酸铬鞣剂在鞣制10 min后,渗透深度为皮面下200 um处,4 h时后,可渗透至皮块断面中心,但坯革身骨较扁薄。再经常规铬粉鞣制30 min后,皮块断面铬元素分布密度显著提高且更加均匀,蓝湿革的厚度与Ts显著增加、热分解温度提高、革纤维编织紧实。整个鞣制过程免去了工业用盐,大大降低了盐污染。     

DLT—16铬铝鞣剂鞣革应用

本文介绍了DLT—16铬铝鞣剂的使用工艺方法及鞣制效果。 采用铬铝鞣剂不仅使成革兼有铬鞣革和铝鞣革风格,而且主鞣废液中含铬量减少80％以上,节约红矾钠30～40％。     

无铬无醛鞣革研究进展

从无机鞣剂和有机鞣剂两个方面对无铬无醛鞣制的研究现状进行了综述,并对其发展前景进行了展望.     

新型无铬鞣剂的分子尺寸与鞣革收缩温度关系的研究

合成了6种新型的同系列的无铬鞣剂。用红外光谱(FT-IR)分别证实了它们特有的官能团的存在;并对这些无铬鞣剂的分子结构进行计算机模拟,尝试从分子尺寸的角度解释收缩温度的差异。     

一种污染减排的环保型无铬鞣剂及鞣革废弃物堆肥降解评价

研究了钛盐无铬鞣剂对于污水及固体废弃物的影响。将采用不同鞣剂鞣制后的皮革废弃物与食品垃圾一起在实验室堆肥。结果表明:钛盐鞣制后的皮革废弃物符合降解质量标准。此外,与铬鞣剂相比,钛盐鞣制后皮革废弃物中的有机物和盐含量较低。通过堆肥降解研究,发现钛盐鞣制后皮革中碳含量降低了约10%,且C/N比降低,堆肥降解45d皮革面积可降解41%。噁唑烷鞣制后的皮革,堆肥后仅部分降解,而铬鞣革和植鞣革均未发生降解。     

ART丙烯酸树脂鞣剂对铬鞣革改性机理研究

前言 ART丙烯酸树脂鞣剂,是我们新近研制成功的丙烯酸类单体经水溶液共聚合的产物,经过制革厂应用发现,用它复鞣的铬鞣革柔软、丰满、部位差小、增厚显著,是制造高档革的新型鞣剂。尽管美国的Prentiss博士对丙烯酸树脂鞣剂的各种物理、机械和     

无铬鞣革的耐老化性

1、序笔者在皮革技术协会的制革与环境保护一系列研究中,承担了无铬鞣革的课题,其研究成果的报告已发表。本文汇集了对前报告中的鞣革进行耐老化实验和耐光性实验的结果。选择几种基本鞣剂,通过预鞣与复鞣的