室温交联型水性聚氨酯皮革涂饰剂的制备及应用

以异佛尓酮二异氰酸酯(IPDI)、聚酯二元醇(PCL)及2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料合成了聚氨酯预聚体,引入含酮羰基的自制双羟基化合物(DDP)作为交联剂,并加入3-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)改性,制备了稳定的水性聚氨酯(WPU)皮革涂饰剂。采用傅立叶变换红外光谱(FTIR)和热性能分析(TGA)对水性聚氨酯的结构进行了表征,并探讨了KH550用量及酮肼交联对聚氨酯涂饰革物理性能的影响。结果表明:经改性WPU涂饰后的皮革抗张强度增大,涂层耐折牢度、耐干湿擦性能得到明显改善。     

水性聚氨酯无氟防水涂饰剂的制备与性能

在水性聚氨酯大分子主链上引入疏水性聚顺丁二烯和端羟烃硅油,侧链上引入含疏水性长链烷基的扩链剂EXT14,制备出无氟拒水型水性聚氨酯涂饰剂。通过对水性聚氨酯乳液进行粒径、表面张力和稳定性测试,对胶膜进行接触角和物理性能测定,并与常规水性聚氨酯及氟改性水性聚氨酯进行对比,探究含有疏水性侧长链烷基的扩链剂EXT14的拒水性能。结果表明,扩链剂EXT14质量分数越高,乳液粒径越大,表面张力越低,但拒水效果并非越好。当扩链剂EXT14质量分数低于10%时,随着EXT14质量分数增加,胶膜接触角增大,拒水效果提高;当质量分数超过10%,表面张力接近氟改性水性聚氨酯的表面张力会使胶膜接触角下降,且乳液稳定性变差,胶膜手感变硬。     

含氟丙烯酸酯改性水性聚氨酯涂饰剂的制备

用含氟丙烯酸酯通过乳液聚合的方法对水性聚氨酯进行改性,制备皮革顶层涂饰剂。结果表明:当氟在整个分子链段中的质量分数达到8%以上,亲水基团(-COOH)质量分数达到1·8%左右,采用可挥发性有机碱中和,可以获得具有较低膜吸水率与较低表面能的皮革顶层涂饰剂。     

一种水性聚氨酯皮革涂饰剂的制备

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚酯二元醇为主要原料合成了具有良好物性的水性聚氨酯皮革涂饰剂。通过测试薄膜的吸水率、涂层的干湿擦以及低温耐曲挠等性能,优化出了合成的最佳工艺。实验结果表明:本文的最佳实验条件,n(-NCO):n(-OH)的最佳值为1.35、DMPA的质量分数选为5%~7%、TMP的用量选0.5%~1.5%之间、后扩链程度选择50%~70%;本文实验条件合成的皮革涂饰剂具有很好的耐水性能,且对环境友好,无污染。     

含氟丙烯酸酯改性水性聚氨酯涂饰剂的制备

本文报道了一种用含氟丙烯酸酯通过乳液聚合的途径对水性聚氨酯改性来制备皮革顶层涂饰剂的方法,实验结果表明:当含氟的质量分数达到8%以上,亲水基团(-COOH)含量达到1.8%左右,采用有机可挥发性有机碱中和,可以获得具有较低膜吸水率与较低的表面能的皮革顶层涂饰剂.     

含氟丙烯酸酯改性水性聚氨酯涂饰剂的制备

本文报道了一种用含氟丙烯酸酯通过乳液聚合的途径对水性聚氨酯改性来制备皮革顶层涂饰剂的方法,实验结果表明:当含氟的质量分数达到8%以上,亲水基团(-COOH)含量达到1.8%左右,采用有机可挥发性有机碱中和,可以获得具有较低膜吸水率与较低的表面能的皮革顶层涂饰剂。     

水性聚氨酯改性明胶皮革涂饰剂的制备与表征

合成了一种水性聚氨酯预聚体,并于水性介质中在偶联剂的作用下将聚氨酯接枝于明胶链上,制备出一种新型皮革涂饰剂。该研究对水性聚氨酯预聚体的合成中预聚温度,二羟甲基丙酸用量(DMPA)及三乙胺(TEA)用量的研究结果表明:最适预聚温度为65℃,最佳DMPA用量为4%,最宜中和度为85%;FT-IR光谱分析表明:明胶链上的—NH2,—OH参与了偶联反应;物理机械性能测试结果表明:当明胶和聚氨酯的质量比为50∶50时,改性胶膜的断裂伸长率可达325.6%,抗张强度为37.3MPa,透湿量为347%,溶剂吸收率为26.8%,吸水率为65%。应用性能测试表明:在明胶和聚氨酯的质量比为50∶50时,所涂皮块的耐干擦等级为5,耐湿擦等级为4。     

环保型水性聚氨酯真皮涂饰剂应用研究

以聚有机硅氧烷为改性剂,采用预聚、扩链改性及中和乳化技术制备了高性能环保型水性聚氨酯真皮涂饰剂。研究了改性聚氨酯涂层的表面化学组成、表面疏水性以及表面干／湿擦牢度等性能。实验结果表明,所制备的乳液能稳定存在1年以上,由于聚有机硅氧烷的引人以及成膜过程中原位交联的实现,制得的聚氨酯涂层具有疏水性好、干／湿擦牢度高的特点。     

环保型水性聚氨酯真皮涂饰剂应用研究

以聚有机硅氧烷为改性剂,采用预聚、扩链改性及中和乳化技术制备了高性能环保型水性聚氨酯真皮涂饰剂.研究了改性聚氨酯涂层的表面化学组成、表面疏水性以及表面干/湿擦牢度等性能.实验结果表明,所制备的乳液能稳定存在1年以上,由于聚有机硅氧烷的引入以及成膜过程中原位交联的实现,制得的聚氨酯涂层具有疏水性好、干/湿擦牢度高的特点.     

水性聚氨酯皮革涂饰剂制备过程中消泡剂的选择与应用

皮革涂饰剂极易产生气泡,影响其涂饰性能。本文通过系列实验,筛选出适宜的消泡剂,并确定其最佳用量。     

篮球用环保型水性聚氨酯合成革涂饰剂的制备

以尿素、丙酮、聚四氢呋喃醚、己二酸、醋酸铵、1,3-丙二醇、二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇等为试验原料制备生成了篮球用环保型水性聚氨酯合成革涂饰剂,并对其性能进行了测试。结果发现,石墨相氮化碳预聚体表现为浅黄色透明液体状,黏度指标偏低且长时间处于稳定态势,易加工;亲水扩链剂二羟甲基丙酸添加量为4%、4.5%时,涂饰剂的黏度最佳;在亲水扩链剂二羟甲基丙酸添加量为3%(质量分数)时,已涂饰完成合成革吸水率最小;涂饰剂的光催化活性更加显著,可有效光解小分子有机物;相比工业用涂饰剂,本文制备涂饰剂内的VOC含量相对更低,更具生态环保价值。总之,环保型水性聚氨酯合成革涂饰剂无毒、无污染,是环境友好型材料,可实现篮球等体育球类绿色化生产。     

水性聚氨酯涂饰剂的性能分析

对几种水性聚氨酯涂饰剂的性能进行了多方面的测定分析,包括聚氨酯涂饰剂的含固量和pH值、聚氨酯涂饰剂膜的感观和机械性能、聚氨酯涂饰剂运用于涂饰中时涂层的性能。通过测定分析了解了这些聚氨酯涂饰剂的优缺点,以及它们用于皮革涂饰工艺中时所适用的涂饰种类。     

水性聚氨酯皮革涂饰剂的研究进展

综述了水性聚氨酯皮革涂饰剂的制备原理及方法 ,详细讨论了水性聚氨酯皮革涂饰剂的结构与性能的关系及其改性的技术 ,并简述了其发展趋势。     

水性聚氨酯皮革涂饰剂的进展

本文综述了水性聚氨酯皮革涂饰剂的分类、制备和发展概况,详细讨论了水性聚氨酯皮革涂饰剂的结构与性能的关系及其改性研究,指出了水性聚氨酯皮革涂饰剂的发展趋势。     

阳离子水性聚氨酯涂饰剂的研究进展

综述了阳离子水性聚氨酯的合成机理、方法及其改性,介绍了其国内外研究的新进展,并提出了阳离子水性聚氨酯皮革涂饰剂的发展趋势。     

水性聚氨酯皮革涂饰剂的研究

水性聚氨酯皮革涂饰剂具有污染少、耐低温、耐磨性好等优点,但成膜光泽度低、耐水性差,影响了其发展和应用.本文针对国内外水性皮革聚氨酯的改性方法进行了概述.     

水性聚氨酯皮革涂饰剂的进展

本文综述了水性聚氨酯皮革涂饰剂的分类、制备和发展概况,详细讨论了水性聚氨酯皮革涂饰剂的结构与性能的关系及其改性研究,指出了水性聚氨酯皮革涂饰剂的发展趋势。     

水性聚氨酯皮革涂饰剂的研制

以聚氧化丙烯二醇、聚己二酸己二醇酯、异佛尔酮二异氰酸酯等合成水性聚氨酯皮革光亮剂。研究结果表明,当聚酯和聚醚的比例为2：1、交联剂三羟甲基丙烷用量为1．5％时,能制得性能优异的水性聚氨酯皮革光亮剂。     

水性聚氨酯皮革涂饰剂的现状及发展

本文着重介绍了水性聚氨酯皮革涂饰剂的类型及制备工艺,特别是水溶型聚氨酯.然后就国外水性聚氨酯的概况作了简单叙述,最后针对国内水性聚氨酯的现状,指出它的研究发展方向.     

脂肪族水性聚氨酯涂饰剂的研制

以聚酯多元醇（ODX-218）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、乙二胺（EDA）和2,2-二羟甲基丙酸（DMPA）为主要原料,制备出稳定的水性阴离子型聚氨酯皮革涂饰剂。通过测定不同反应阶段剩余的异氰酸根含量,确定了合理的反应条件：反应时间3．5h、催化剂用量占单体总量的0．05％和反应温度80℃等,讨论了不同IPDI用量、DMPA用量对产品的离心稳定性、涂膜吸水率等性能的影响。