无盐浸酸及助剂的研究

本文从裸皮在酸性条件下的膨胀原理出发，研制浸酸助剂，使裸皮在酸性条件下不膨胀而达到无盐浸酸的目的。试验研究发现，浸酸助剂可包括两个组分：一是用于封闭氨基、抑制酸膨胀：另一组分是助渗剂，以保证前者渗透均匀、深入，避免在表面收敛过强。根据试验确定了两组分的比例，结果表明，使用２５％～２７％的浸酸助剂（以碱皮重计），不仅可以免去食盐的使用，而且可以较好的分散纤维，同时增加铬的吸收，减少中性盐及铬的排放。使用浸酸助剂不改变常规工艺，制造的蓝湿革皮也不改变铬鞣革的特征。     

制革中无盐浸酸助剂的应用

制革厂排放出污水中含有大量的中性盐，这些中性盐主要来自制革浸酸工序并且极难与污水分离。本文描述了采用低分子酚醛树脂作为浸酸助进行无盐浸酸。结果表明在浸酸废水中减少了８４％的中性盐，与有盐浸酸相比，结合Ｃｒ２Ｏ３增加了４．０３％，用ＥＰＭＡ测量出革内的Ｃｒ分布更均匀，成革的质量也很好。     

无盐浸酸

在生产过程中,天然皮用无机酸(例如硫酸)或替代的有机酸(例如甲酸)酸化已成为规律。传统的观点认为,要避免皮张“酸肿”须在浸酸浴中加入大量中性盐,这些     

生皮的无盐浸酸体系

1 引言在生皮鞣制成蓝皮的过程中,浸酸步骤是必不可少的,它使得铬鞣剂能够顺利地渗透到胶原纤维基质间。浸酸工序通常使用无机酸（如硫酸）、有机酸（如甲酸）或两者的混合物,通过添加中性盐（常用NaCl）来抑制胶原在酸性介质中的膨胀。这种浸酸方式廉价且有效,但是它所产生的高浓度盐存在于制革废水中将是一个严重的环境问题,尤其在沿海地区,这种制革废水是决不允许流人海域的。     

生皮的无盐浸酸体系

1 引言在生皮鞣制成蓝皮的过程中,浸酸步骤是必不可少的,它使得铬鞣剂能够顺利地渗透到胶原纤维基质间。浸酸工序通常使用无机酸（如硫酸）、有机酸（如甲酸）或两者的混合物,通过添加中性盐（常用NaCl）来抑制胶原在酸性介质中的膨胀。这种浸酸方式廉价且有效,但是它所产生的高浓度盐存在于制革废水中将是一个严重的环境问题,尤其在沿海地区,这种制革废水是决不允许流人海域的。     

无盐浸酸与铬鞣

研究了高ｐＨ值铬鞣、无浸酸（助剂）铬鞣、常规浸酸铬鞣及无盐浸酸铬鞣４组鞣前准备条件不同情况下的铬鞣。结果发现无盐浸酸铬鞣后革结合铬（Ｃｒ２Ｏ３）量最大,最小的最高ｐＨ铬鞣。无盐浸酸铬鞣的革有合格的物理性能。     

浸酸助剂的应用

将混和芳香族磺酸作为浸酸助剂,用于黄牛软化裸皮低盐浸酸,考察酸皮状态及其铬鞣后的基本特征。结果表明:浸酸过程(液比为0.8)中加3%的盐、2%自制浸酸助剂;或者浸酸过程(液比为0.8)中加3%的盐、2%浸酸助剂塞拉坦P,浸酸后的皮坯与常规工艺浸酸皮坯状态相似;使用5%的铬粉(约为1.05%Cr2O3)将浸酸皮坯鞣制,测得由自制浸酸助剂制备的皮坯对Cr2O3吸收率为90.97%;坯革中Cr2O3分布与常规工艺制备的坯革相似;无过鞣、色花现象;坯革收缩温度为114.34℃;坯革的干燥及回湿趋势与常规工艺制备的坯革相似。     

无盐浸酸两步铬鞣工艺

对阴、阳离子型铬鞣剂结合鞣制工艺进行研究,探索一种两步法无盐浸酸的铬鞣工艺。先用2%(以灰皮质量计)的不浸酸铬鞣剂SF-1对绵羊软化裸皮进行预鞣及酸液处理,再用4%的AB铬粉对坯革进行常规铬鞣。与常规铬鞣工艺相比:在总铬粉用量均为6%的条件下,两步法铬鞣废液中的Cr_2O_3含量为1 020.3mg/L,低于常规浸酸铬鞣废液中的Cr_2O_3含量3 160.2mg/L,且鞣制后坯革中铬的分布更加均匀。两步法铬鞣坯革的抗张强度和撕裂强度均能达到国家标准,并优于常规浸酸铬鞣工艺;通过环境扫描电镜观察证实两步铬鞣的坯革粒面平细,纤维分散程度较为均匀。     

无盐浸酸高吸收铬鞣方法的研究

将芳砜型鞣剂用于预鞣建立了无盐浸酸高吸收铬鞣的方法。研究结果表明，预鞣的最佳条件为，芳砜型鞣剂用量4％，pH值6.0，温度35℃，时间4h：预鞣皮的收缩温度可达68℃。在无盐浸酸后用5％的标准铬粉鞣制，铬鞣废液中的铬含量可降至0．2gCr2O3／1以下，得到的蓝湿革与常规铬鞣蓝湿革无明显差别。     

WLS助剂改性的棉织物活性染料浸轧无盐染色工艺研究

研究阳离子改性剂WLS改性棉织物对活性染料连续轧染染色性能的影响,优选出了改性棉织物活性染料轧染染色的最佳工艺,并评价改性棉织物活性染料轧染染色性能。结果表明,WLS助剂改性的棉织物活性染料轧染染色性能明显改善,织物的K/S值显著提高,同时耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度有所改进,可以实现活性染料轧染无盐低碱染色。     

一种无盐免浸酸少铬鞣技术的研究

为了减少铬鞣剂的用量并提高裸皮对铬鞣剂的吸收率,减少其对环境的污染。本文以山羊软化裸皮为原料皮,先采用不浸酸铬粉对其进行预鞣制,然后采用y一般铬鞣剂对预鞣、削匀后的坯革进行再鞣制,随后对其进行染色加脂实验,先后测试不同阶段的革的收缩温度、坯革状态、吸收率及成品革纤维的形貌等。结果表明,最佳的方法是采用1.8%~2%不浸酸铬粉预鞣山羊软化裸皮,鞣制后所得的坯革收缩温度为84.7℃,颜色呈浅蓝色,随后采用3%的标准铬粉进行鞣制后,坯革的收缩温度为112.7℃,坯革颜色呈浅蓝色、粒面平细,裸皮对铬粉的吸收率为90%。染色加脂与传统铬鞣革相比较染料的吸收率与油脂的吸收率及革纤维的分散程度相似。     

一种无盐浸酸剂的合成及其在无盐高pH值铬鞣中的应用

用萘和发烟硫酸为原料,通过对物料比和反应条件进行优化,合成了一种以萘二磺酸为主要成分的无盐浸酸剂PCH,并考察了其在在无盐浸酸-高pH值铬鞣中的应用性能。结果表明:用PCH可以实现无盐浸酸;用其浸酸,并在4.0左右进行铬鞣,铬的吸收率显著提高,废液中铬含量降低88.3%,蓝湿革具有较高的铬含量、较好的铬分布均匀性和耐湿热稳定性,并能提高成革的感官性能和物理机械强度。     

制革前处理助剂Ⅵ.脱灰剂和浸酸助剂

总结了脱灰剂和浸酸助剂的功能和种类,并对脱灰剂和浸酸助剂的主要成分和作用机理进行了阐述,介绍了一些典型的脱灰剂和浸酸助剂产品的组成和性能。     

高效浸轧助剂

西德赫司特公司的高效浸轧助剂Leon-il KS和Emigen DPR具有如下特点: Leonil KS为低泡型的阴离子表面活性剂混合物,可与阴离子或非离子化合物相配伍,耐酸、碱、电解质及硬水。在碱性溶液中渗透力最强,特别适用于硫化染料、硫化还原染料及还原染料的浸轧汽蒸染色以作润滑剂和渗透剂,例如用海昌蓝R染未处理的厚毛头斜纹棉布,浸轧率只有9％,当加用4g/1 Leonil KS后,则可上升到50％,染后棉布布芯渗透,色泽加深,匀染程度也明显高。用于活性染料冷轧堆染色和热熔染色     

基于芳香族磺酸的无盐浸酸和高pH值铬鞣技术研究

考察了芳香族磺酸分子结构对其抑制酸皮膨胀和渗透性能的影响,研究了基于萘磺酸浸酸的高pH值铬鞣方法。结果表明,芳磺酸与胶原侧链氨基所形成的离子键(-SO_3~-—~+NH_3-)的稳定性是决定其抑制酸肿性能的主要因素;苯环上有强供电子基团的芳香族磺酸及有强共轭效应的萘磺酸的抑制酸皮膨胀能力越强;相对分子质量较小且酸性较弱的芳香族磺酸有更好的渗透性。选择适当的芳磺酸浸酸,如2-萘磺酸,可以在较高pH值下进行铬鞣,实现无盐浸酸和高吸收铬鞣,并能改善皮革的性能。     

纳米复合少铬鞣助剂在小浸酸鞣制中的应用

将5.0%复配型纳米复合少铬鞣助剂KRT-113和3.75%合成型纳米复合少铬鞣助剂KRT-114,分别配合4.0%的铬粉应用于小浸酸少铬鞣工序中,鞣制后蓝湿革收缩温度分别为100℃和98℃,鞣制废液中Cr_2O_3的含量分别为214.3mg/L和331.7mg/L。与常规铬鞣革相比,采用纳米复合少铬鞣助剂配合4.0%铬粉鞣制后,坯革的抗张强度有所提高,柔软度略有降低。扫描电镜(SEM)结果表明:纳米复合少铬鞣助剂配合少量铬粉鞣制后,坯革的纤维粗大、饱满,分散性良好,并且没有破坏胶原的微观结构。比较2种纳米复合少铬鞣助剂的应用结果,复配型纳米复合少铬鞣助剂KRT-113的应用效果更佳。     

罐头焊锡助剂的发展动态

<正> 锡铅合金焊料的助焊剂种类繁多,我国对国外新发展的助焊剂的已有引用开发,但自己独创开发盼却少见。对外国新开发的助剂的选用应有较全面的了解。在电器行业和焊锡工作量较小的行业,助焊剂的问题也存在,但解决得较好。而在焊锡工作量较大的罐头食品行业助焊剂的问题,仍然未能得到很好解决。由于产量大,焊罐后的残留焊药难于清除干净。当空罐剩余或储存过久时腐蚀罐壁,严重的不能用。轻的使用后,由于防护锡层的损伤破坏、     

WLS助剂改性的棉织物活性染料无盐染色效果评价

在前期研究的基础上,选择三种活性染料,改变染料用量,并以表面染色深度K／S值、固色效率及摩擦色牢度为染色效果评价指标,评价了经自制的阳离子改性剂WLS浸轧法改性棉织物和活性染料浸轧法染色的染色效果。结果表明,改性棉织物染色性能显著提高,获得比未改性织物有盐染色更高的K／S值,更好的干、湿摩擦色牢度,能实现活性染料无盐低碱染色,同时提高固色效率,减少染色后处理用水量,因此WLS助剂是一种有很好应用前景的阳离子改性助剂。     

制革前处理助剂V.浸灰助剂

讨论了浸灰助剂的种类、功能及作用机理、从对浸灰过程的要求及浸灰助剂的功能和作用机理角度,浸灰助剂主要分为５类即通用型浸灰助剂,脱毛型助剂,增加石灰溶解度及灰液悬浮稳定性助剂,抑制灰皮过度膨胀类助剂,松散胶原纤维类助剂。详细介绍了这５类浸灰助剂的主要组成、作用机理和典型的产品。也对浸灰助剂的研究、开发和应用提出了一些建议。     

浸酸皮的特点

浸过酸的牛皮与绵羊在组成上有显著的区别。在牛酸皮含水为５０％，绵羊皮酸皮含水６０％时，牛皮皮质含量约为绵羊皮酸皮的两倍。尽管牛酸皮的酸和盐含量较低，水浸提物的ｐＨ值通常约为２．６，但在贮存时并没有变质的迹象（所有浸酸皮都经杀菌剂处理）。这些酸皮被加工成底革后，经物理测试和微观检查，没有一张革出现任何异常现象。一部分底革是由半张牛皮做的，另一半未经浸酸而做成革。比较表明，经浸酸的皮赋予成革较好的鞣制