卫生陶瓷生料锆乳浊白釉的试制

利用现有的生坯进行生料乳浊釉的试制，同时对影响锆生料乳浊釉浆料性能、乳浊效果、釉面质量、釉面白度等问题作了一定的探讨。     

高温乳浊白釉的研制

以锆英石为乳浊剂，研制出烧成温度大于1300℃，白度大于80，符合国标的高温乳浊白釉，并借助于OM，SEM，XRD等手段，系统研究了该釉的工艺条件和形成机理，结果表明，锆英石最佳引入量为9％－13％，SiO2:Al2O3值为7．32：1；釉层中主要晶体为硅酸锆和石英，影响釉面效果的主要因素有釉料组成，粒度，乳浊剂和熔剂的引入量，SiO2:Al2O3的比值，烧成制度等。     

卫生陶瓷高乳浊白釉的研究

本文介绍了卫生陶瓷高乳浊白釉的研制、生产过程,提出了生产工艺流程参数及产品指标,极大地提高了产品的白度.     

白釉配方的试制

陶四班工农兵学员在下厂开门办学过程中,为了进一步提高无锡利民瓷厂出口细瓷瓷件外观质量,接受了工厂细瓷釉配方试制工作,主要任务如下: 1.试制细瓷釉配方:以前该厂是普瓷、细瓷均用以光福瓷石为主要原料的普瓷釉,釉面易烟熏,影响外观质量。 2.试制高档礼品瓷用釉。     

强乳浊高白釉的应用研究

一、引言强乳浊高白釉是一种柔润光亮、质地致密、硬度大、能抵抗酸碱侵蚀,并对液体和气体均呈不渗透的遮盖力很强的不透明釉。它常施用于釉面砖、卫生洁具,很少施于日用陶瓷餐、茶具。锆硼乳浊釉的乳浊机理,就是在釉料中引入折光系数较大的锆、硼氧化物,并适当配入氧化锌,在烧结后形成二次结晶,这些晶粒对光线进行漫反射,使釉面失透,从而对深黑褐色胎体进行遮盖,以增加表面白度,达到黑白分明、对比色十分强烈、别具一格的艺术效果。     

骨灰乳浊白釉的组成范围,乳浊机理及影响因素

本文介绍骨灰乳浊白釉的基础釉组成范围;组成、骨灰量、烧成温度对白度的影响。对骨灰乳浊白釉的微观结构、乳浊机理、影响白度的因素进行了探讨。指出骨灰乳浊白釉的乳浊现象是釉玻璃分相所致。     

高光泽度日用白釉试制

本文重点从提高日用瓷光泽度的角度出发，利用废瓷粉等原料对釉面光泽度的影响进行了全面的分析，研究，成功地试制出较理想的配方，解决了日用高档瓷针孔多，光泽度的差的问题。     

磷灰石锆英石乳白釉的试制

1、研制目的近年来,我厂釉面砖生产稳步向前发展,产品质量也有了很大的提高,但由于原材料价格贵,企业经济效益未达到理想要求。为降低成本,达到增产节约占领市场的目的,在不影响产品质量的前提下,笔者进行了磷灰石和锆英石混合乳浊釉的研制。     

锆锡乳浊釉的试制

多年来,我厂卫生瓷生产使用的白釉都是以氧化锡为乳浊剂。氧化锡具有乳浊性强,釉面光泽好,白度高等优点。但价格昂贵,而且需要进口。因此,我们开始了不用或少用氧化锡而采用锆锡乳浊釉的试验研究工作。一、釉用原料的选择 1.乳浊剂: 选择锆英石和氧化锡为乳浊剂。锆英石:它在釉中对烧成气氛的适应性强,釉面强度大,膨胀系数低,价格便宜,约为氧化锡的2％。但它对基础釉的选择性强且硬度大,难于粉碎,它的高温粘度也较大。不经特殊的处理很难使釉的自度达到氧化锡的水平。氧化锡:它在釉中使用范围广,乳浊性强,釉面光泽好,但它不能用于还原焰烧     

一种高遮盖乳浊白釉的应用研究

本文阐述了适用于精细铁炻器的高遮盖乳浊白釉配方、制备工艺及理化性能,分析了釉的结构.结合其工艺,研究了釉层厚度、釉烧温度对釉面质量的影响以及胎体中着色氧化物含量与釉面白度相互关系等诸方面的问题.     

氧化钛在搪瓷陶瓷乳浊白釉中的应用综述

氧化钛在搪瓷釉中已在国内外得到广泛的应用。它的应用使搪瓷乳白釉产生了划时代的变化。因为它具有高的乳浊性和优良的化学稳定性,使搪瓷制品在美饰和使用上扩大了搪瓷产品的应用领域。陶瓷专家想把氧化钛的高的乳浊性应用起来,作了许多研究,已有不少的应用实例。但是氧化钛在烧成工艺和配方中,表现出颜色不稳定,在乳浊白釉中的应用带来许多的困难,限制了它在陶瓷乳浊釉中的应用效果。笔者也作过试验,确实技术难度不小。通过试验表明,氧化钛在陶瓷乳浊白釉中     

固体石腊乳浊体的试制

表面活性剂是乳胶工业及油漆工业中制备油质在水中的乳浊体时不可缺少的原料。经常使用的活性剂有三乙醇胺、莫福林(Morpholine)等,但是目前市场上可以供应的绝大部分是进口货,不但价格昂贵,而且经常缺货。制成的乳浊体质量亦不够满意,掺用在乳胶中,时间久后会造成胶乳变质,使制品质量下降。这是乳胶工业中质量     

一次烧成高温锆白釉的试制

前言我厂是对美出口炻器的专业生产厂家,几年来我厂产品之所以能畅销国际市场,是因为它不仅具有普通瓷器的特点外,还具有更高的热稳定性和机械强度,能够适应国外的高温烘烤和机械化洗涤。但是,由于国际