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1.
为了探讨微波-活性炭-Fenton试剂催化氧化体系处理焦化废水的最佳工艺条件,研究活性炭用量,H2O2用量,微波功率,微波辐射时间,废水pH值等不同因素对焦化废水COD去除效果的影响,再通过正交实验得出最佳处理条件.发现对50mL焦化废水,活性炭用量为0.4g,H2O2用量为3mL,微波功率为400W,微波辐射时间为5min,废水pH值为5时的COD去除效果最好.该条件下焦化废水COD去除率达85%以上.并由此初步建立了微波-活性炭-Fenton试剂催化氧化体系处理焦化废水的工艺. 相似文献
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焦化废水臭氧-生物活性炭的深度处理技术 总被引:2,自引:0,他引:2
焦化废水中含有一些难以生物降解的有机物和较高质量浓度的氨氮,生物处理出水不易达标排放.因此,采用臭氧-生物活性炭工艺对焦化废水生物处理出水进行深度处理.结果表明:当臭氧投量(质量浓度)为110 mg/L时,废水颜色基本脱除,生物处理出水中部分残留有机物得以降解;继续采用生物活性炭工艺,化学需氧量(COD)总去除率平均可达77.1%,NH4+ -N的去除率达到31.6%,可以满足废水排放要求. 相似文献
3.
针对制药厂产生的废弃活性炭,采取了烘干再生、水洗再生、酸溶液再生和碱溶液再生方法研究。利用再生后的活性炭对焦化废水进行了三级处理试验研究。研究结果表明,经过二级生物处理的焦化废水,CODcr为584mg/L,NH3-N为1146mg/L。废水经过水洗再生活性炭三级串联吸附处理后,CODcr降为53mg/L,NH3-N降为325mg/L。用再生的制药废活性炭深度处理焦化废水是一种非常有效的“以废治废”环保新技术。 相似文献
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针对制药厂产生的废弃活性炭,采取了烘干再生、水洗再生、酸溶液再生和碱溶液再生方法研究。利用再生后的活性炭对焦化废水进行了三级处理试验研究。研究结果表明,经过二级生物处理的焦化废水,CODcr为584mg/L,NH3-N为1146mg/L。废水经过水洗再生活性炭三级串联吸附处理后,CODcr降为53mg/L,NH3-N降为325mg/L。用再生的制药废活性炭深度处理焦化废水是一种非常有效的"以废治废"环保新技术。 相似文献
5.
《大连工业大学学报》2016,(3):199-202
利用微波及活性炭共同作用促进K_2S_2O_8产生硫酸根自由基降解苯酚废水,通过改变反应时间、活性炭的投加量、K_2S_2O_8的投加量、微波的消解功率以及pH,对比反应前后苯酚浓度及COD的变化,确定该体系反应的最佳条件。研究表明,在微波功率560 W、辐射5 min、活性炭的投加量0.17g、m(K2S2O8)/m(苯酚)=0.5、pH=4时,200mg/L体积为30mL的苯酚去除率达到86%,COD去除率达到85%。 相似文献
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絮凝-吸附法处理焦化废水的实验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过比较絮凝、吸附、催化氧化几种工艺不同组合对焦化废水的处理效果,确定了絮凝—吸附最佳处理工艺,进行了絮凝剂的筛选、pH值及絮凝剂投加量对絮凝效果的影响、活性炭投加量对吸附效果的影响等实验。研究结果表明:采用絮凝—吸附法深度处理焦化二沉池水,CODCr从536 mg/L降至96mg/L,强化处理曝气池水,CODCr从1 440mg/L降至92mg/L,去除率分别达到82.1%和93.6%,出水清澈透明,可回收利用。 相似文献
7.
Fenton试剂+活性炭吸附处理焦化废水的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
探讨Fenton氧化阶段H2O2投加量、Fe2+投加量、初始pH值、反应时间和温度,以及吸附阶段吸附剂投加量和pH值等因素,对焦化废水COD、氨氮、色度去除率的影响,确定了最佳处理条件.结果表明:Fenton氧化+活性炭处理方法处理焦化废水具有良好效果,COD、氨氮和色度的去除率分别达97.74%,83.76%,97.33%,该试验结果为实际工艺处理焦化废水提供了实验依据. 相似文献
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针对制药企业生化出水中污染物难生化降解,且微波再生过程中活性炭加热不均匀、损耗率大等问题,采用活性炭掺杂膨胀石墨的方法制得AC-EG吸附材料,并使用该材料(AC-EG)吸附处理某制药厂生化处理后的尾水.在对该制药企业的废水进行组分分析的基础上,研究该材料对污染物的吸附热力学和动力学机制,并对AC-EG吸附材料的微波再生效果进行考察.结果表明,该尾水中含有多种吡啶类、酰胺类、唑类、吡嗪等难生化降解有机污染物;在膨胀石墨掺杂量为15%(质量分数)时,通过吸附处理后,尾水中COD去除率达58.25%,并且该掺杂量的AC-EG吸附材料对制药废水中污染物的吸附过程是放热(ΔH=-16.918 k J/mol)、熵减(ΔS=-54 J/(mol·K))的物理吸附(符合Freundlich模型);该吸附过程更符合拟二级动力学模型;掺杂膨胀石墨的活性炭吸波受热更加均匀,且随着掺杂量的升高,吸附剂再生率升高,损耗率下降. 相似文献
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载铜活性炭催化剂-微波法联用处理黄姜皂素废水 总被引:1,自引:1,他引:0
以硝酸铜为活性成分材料制备活性炭载体催化剂,采用载铜活性炭-微波联用的废水处理工艺,对黄姜皂素废水的COD降解效果进行了研究,并考察了催化剂用量、微波功率、微波处理时间、水样pH值、催化剂使用次数等影响因素。结果表明:在载铜活性炭的催化作用下,微波辐射处理能使黄姜生产皂素废水的COD迅速降低,去除率达到60%左右,明显优于单纯载铜活性炭或微波的处理效果。 相似文献
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以升流式曝气生物滤池(UBAF)深度处理某焦化厂废水处理站二级未达标生化出水,在投加30%双氧水(H2O2/COD cr质量比为3)预处理后,并在气水比为3∶1,回流比为(0.5~1)∶1的运行条件下,系统对CODcr、NH3-N的平均去除率分别为53.1%、91.6%,系统出水CODcr和NH3-N浓度分别达到《污水综合排放标准》(GB8987—1996)的二级和一级排放标准. 相似文献
12.
针对活性炭处理电镀工业废水的吸附过程,运用导数的实际意义建立了描述废水的质量浓度的相对变化率和活性炭的相对变化率的微分方程模型.本模型解决了活性炭吸附法处理废水过程中需要考虑的几个问题,如活性炭的投加量、活性炭达到吸附平衡时所需的时间及废水中金属离子去除率的问题等,对实际工艺过程具有很好的指导作用. 相似文献
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高爱华 《佳木斯工学院学报》2012,(2):250-253
采用超滤+反渗透组合技术对某焦化厂焦化废水进行了深度处理试验研究,结果表明浸没式超滤单元对悬浮物去除效果明显,平均去除率达98.8%;反渗透装置在70%回收率的条件下,对水中COD、氨氮、总硬度及Cl-的平均去除率分别达到94.6%,75.9%,98.3%和98.6%.超滤膜产水通量及运行情况稳定,反渗透膜系统运行稳定,化学清洗周期较长.结论表明采用"超滤+反渗透双膜工艺对焦化废水进行深度处理,可以保证出水水质达到回用水标准. 相似文献
14.
焦化废水是煤制焦化产品回收过程中产生的废水,其成分复杂多变,属于难处理的工业废水.介绍了臭氧组合氧化、光催化氧化、电化学氧化、超声波处理、湿式催化氧化及微波诱导催化氧化等高级氧化技术在焦化废水处理中的研究现状,分析了各处理方法的特点和存在的问题,并展望了其应用前景. 相似文献
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活性炭在印染废水处理中的应用与再生 总被引:3,自引:0,他引:3
综述了活性炭在印染废水处理中的应用、活性炭的各种再生方法及各种方法的优缺点,指出了其应用局限性,并对活性炭应用的未来发展方向进行了分析. 相似文献
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通过焦油分离废水和生产氯化亚铜的废的互凝实验,获得了以废治废的条件;提出了污水的自凝性、自凝效应,互凝效应的概念与产生条件,并进行了热力学分析。 相似文献
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Fenton氧化与吸附法联合处理焦化废水的研究 总被引:7,自引:5,他引:7
目的为了寻求一种行之有效的焦化废水处理新技术.方法利用Fenton氧化预处理联合活性炭吸附后续处理,以焦化废水的COD为考察指标,通过研究H2O2投加量、pH值、反应时间、[Fe^2+]/[H2O2](摩尔比)等因素对Fenton氧化预处理阶段处理效果的影响,确定Fenton氧化预处理阶段的操作条件;通过研究活性炭投加量、活性炭吸附时间、pH值等因素对后续活性炭吸附阶段处理效果的影响,确定活性炭吸附阶段的操作条件.结果实验表明,Fenton氧化-活性炭吸附联合工艺的最佳操作条件为:先在H2O2投加量为158mmol/L,[Fe^2+]/[H2O2]=1:10,初始pH=3的条件下Fenton氧化预处理30min,然后投加1g/L活性炭吸附处理30min.结论在最佳操作条件下,Fenton氧化-活性炭吸附联合工艺处理焦化废水取得了良好的效果,处理后焦化废水COD由1935mg/L降为46.4mg/L,去除率达到97.6%,为该工艺的工业化应用提供了实验依据,同时对其他工业废水的处理具有借鉴意义. 相似文献
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为了确定微量元素对焦化废水厌氧处理所起的作用,通过投加Fe2+,Mg2+,Ni2+,Zn2+和维生素B1等进行焦化废水COD去除效果的影响实验。实验结果表明Fe2+,Mg2+,Zn2+和维生素B1对COD的去除起到促进作用,COD的去除率比对照组分别提高了31.15%(维生素B1),15.46%(Fe2+),15.41%(Zn2+)和8.53%(Mg2+),促进作用较为明显的依次是维生素B1和Fe2+,Zn2+,最小的是Mg2+。最佳投加量依次为1.5mg/(L·d)(维生素B1),3.0mg/(L·d)(Fe2+),1.0mg/(L·d)(Zn2+)和5.5mg/(L·d)(Mg2+);Ni2+的添加对COD的去除产生了抑制作用,使COD的去除率降低了11.44%,当浓度为0.25mg(L·d)时抑制作用最大。 相似文献