冷轧带钢平直度控制的通用方法

冷轧过程所得到的带钢平直度特性，被认为是影响后序设备达到最佳生产能力及最终产品质量的重要因素，现已研制出一种多变量的闭环控制装置，它可帮助轧机操作人员去满足后后步工序的要求，从并轧机满足这些要求的能力进行分析，采用这种系统的结果表明，其效果是十分明显的。     

采用轧辊分段冷却控制带钢的平直度和板形

通过精确使用冷却液冷却轧辊，可以校正轧辊的不对称热瓢曲，并因此提高带钢的平直度。需要采用Ｖ形平口喷嘴以准确地将冷却液喷到轧辊的指定部位。     

冷轧带钢平直度的控制——综合控制法

冷轧带钢平直度的控制———综合控制法［美］ＣｌａｉｒｅＮａｐｐｅｚ等１前言最近，发表了许多文章强调目前处于开发中的一种新方法学论，它能最恰当地控制带钢平直度。这被称为综合控制法。在产品生产的每一阶段必须制定平直度标准。调整冷轧机达到这一所需平直度而非...     

平直度及板形的控制

平直度及板形的控制据《钢时代》１９９６，（６）报道，由材料协会生产技术部轧钢委员会组织，在伯明翰举行的会议的目的在于回顾目前的质量发展趋势、技术开发及轧制原理。虽然不全涉及钢铁工业，有一些论文谈及铝材轧制的特点，但是大多数论文引用带钢生产举例，尽管所...     

冷轧带钢翘曲形状分析与浪形函数

冷轧带钢因内部残余应力分布不均造成各种屈曲模态的板形缺陷。求解这一屈曲过程需要构造合理的初始位移函数。另外，板形平直度自动控制也必须依据符合实际的浪形理论。本文用BLD-90激光测距仪精确地实测了冷轧宽带钢生产中出现的各种浪形，经最小二乘曲面拟合分析，抽象出满足上述要求的浪形函数的通式和对应特定浪形的具体表达式。     

森吉米尔20辊轧机安装平直度控制系统后生产率的提高

在轧制不锈钢带材的６２ｉｎ森吉米尔型轧机上安装一个２辊平直度压力测量与控制系统，使得大轧制速度增加１００％以上，使带材断带比率降低了５０％以上，并且将生产能力提高了２０％，即５５０００～６６０００ｉｂ／ｈ。     

控制热轧带钢板形和平直度的先进程序包

采用新技术程序包，能使热轧带钢的板形和平直度质量大幅度提高。由奥钢联提供的程序包中包括智能凸度辊型曲面，为减少轧辊磨损而设计的L型弯辊和窜辊块，在线辊层挠度模型，为减轻轧机牌坊振动而设计的轧机机架，优化的工作辊窜辊制度，工作辊动态冷却系统，高效的板形和平直度控制模型。     

外加应力对冷轧奥氏体不锈钢板低温退火过程中平直度的影响

在某些情况下，冷轧奥氏体不锈钢需进行低温处理才能提高它的弹性极限和疲劳寿命，同时，在低温退中，由所给的拉伸载荷也可以提高钢板的平直度，为找到取得娘了平直度的适宜条件，通过冷轧不锈钢进行热处理研究了钢板在１ｈ的低温火过程中获得的应变与应力关系，得出以下结论：（１）当拉伸应力增加到６００Ｎ／ｍｍ＾２，变形呈线性增加，直线的斜率和杨氏弹性系数的倒数相同。（２）因为斜率小，因此，要求拉伸应力远远于小屈服应     

薄板的平直度控制

薄板的平直度是铝板带材质量的主要指标,平直度的好坏直接影响着产品的质量,本文根据400/965×1450 mm四重不可逆式冷轧机的生产实践,分析了各种因素对板带平直度的影响,介绍了在生产实践中调整辊型的方法及对不良板形的纠正措施。     

小型冷轧带钢生产中的轧制

简述了冷轧带钢生产中的工艺特点、在冷轧中采用的艺冷却与润滑以及轧制制度。     

浅谈冷轧带钢辊型设计及其控制

本文介绍了如何进行冷轧辊型的设计，研究了轧辊辊型与冷轧钢带板型，厚度形状，偏差等之间的关系，着重分析了轧辊辊型影响钢带板型及厚度的众多因素，指出了冷轧轧辊辊型设计的依据、内容和方法。