微波-酶法处理小麦麸皮制备低聚木糖的工艺研究

以小麦麸皮为原料制备低聚木糖,先微波消解,后加酶水解,研究微波酶法制备低聚木糖过程中微波功率、微波处理时间、液料比、加酶量和酶解时间5个因素对低聚木糖提取率的影响.经单因素和正交试验,确定最佳工艺条件为:微波功率600 W、微波处理时间7 min、加酶量2.5％和酶解时间8h,低聚木糖提取率为47.5％.该工艺成本较低,所得到的粗提取液颜色较浅,便于脱色,明显优于传统单一的微波消解法和酶解法.     

酶法制备黑小麦麸皮阿魏酰低聚木糖的工艺优化

研究黑小麦麸皮阿魏酰低聚木糖(FOs)的酶法制备工艺。用木聚糖酶酶解水不溶性膳食纤维制备FOs,通过HPLC分析方法,并结合双波长法和薄层层析法对FOs的含量和组成进行分析。在加酶量、反应时间、p H、温度4个单因素实验基础上,采用四因素三水平的中心旋转设计,以FOs浓度为响应值,使用响应面分析法对FOs的制备工艺进行优化,得到最佳工艺参数为:加酶量15.5 mg/L,酶解时间22 h,温度46℃,p H4.8,在此条件下,FOs的浓度为0.4913 mmol/L。薄层层析和HPLC分析结果表明,酶解液中的低聚糖含有结合态阿魏酸,是阿魏酰低聚木糖。      

酶法制备黑小麦麸皮阿魏酰低聚木糖的工艺优化

研究黑小麦麸皮阿魏酰低聚木糖(FOs)的酶法制备工艺。用木聚糖酶酶解水不溶性膳食纤维制备FOs,通过HPLC分析方法,并结合双波长法和薄层层析法对FOs的含量和组成进行分析。在加酶量、反应时间、p H、温度4个单因素实验基础上,采用四因素三水平的中心旋转设计,以FOs浓度为响应值,使用响应面分析法对FOs的制备工艺进行优化,得到最佳工艺参数为:加酶量15.5 mg/L,酶解时间22 h,温度46℃,p H4.8,在此条件下,FOs的浓度为0.4913 mmol/L。薄层层析和HPLC分析结果表明,酶解液中的低聚糖含有结合态阿魏酸,是阿魏酰低聚木糖。     

小麦麸皮低聚木糖提取液絮凝工艺技术研究

对小麦麸皮低聚木糖提取液絮凝工艺的研究表明,提取液絮凝除杂的最优无机絮凝剂为聚合A1C13,并通过单因素试验及正交旋转组合优化实验设计,确定低聚木糖提取液絮凝的最佳工艺参数.试验结果表明,在聚合A1C13添加量为0.54％00,絮凝温度为61℃,絮凝时间为65 min,絮凝液的pH值为7条件下,低聚木糖提取液的絮凝效果最好,低聚木糖的收率为88.72％.     

酶法制备低聚木糖研究进展

本文对游离酶法制备低聚木糖的碱-酶法、酸-酶法、蒸汽爆破-酶法和微波辅助-酶法,以及固定化酶法制备低聚木糖的工艺过程与工艺参数分别进行总结和比较,以期为进一步的研究提供参考。     

小麦麸皮中低聚木糖底物-半纤维素提取条件的研究

论述了低聚禾糖的生产概况、发展前景和重要作用．测定了麸皮中相关成分的含量．研究了麸皮中碱法提取半纤维素的适宜条件，结果为：温度50℃；固液比1：20；氨氧化钠溶液浓度0．7％；时间1．5h．     

制备色谱分离纯化小麦麸皮低聚木糖的工艺优化

研究以强酸性阳离子交换树脂为吸附介质,利用色谱技术对低聚木糖液进行分离纯化。通过对不同吸附介质的筛选及不同因素对强酸性阳离子交换树脂对低聚木糖分离效果的影响,确定最适的分离介质及最佳的分离条件。结果表明,强酸性阳离子交换树脂对低聚木糖液具有较好的分离效果,优化后最佳的分离条件为流速1.5 m L/min、进料量为10 m L、进料浓度为30 g/100 m L、操作温度为70℃,低聚木糖液的纯度为95.68%,低聚木糖与单糖实现了较好的分离,为进一步工业化分离低聚木糖奠定了理论基础。     

不同预处理方法对制备小麦麸皮低聚木糖的影响

以提高低聚木糖得率为目的,分别采用了超声波、微波和酸解三种方法对小麦麸皮木聚糖粗提物进行预处理,再利用木聚糖酶对其进行酶解.三种方法中以超声波法效果最好,所得酶解产物中主要成分为木二糖,其含量为67.70％,除此之外木三糖含量为4.74％,低聚木糖含量为82.44％.     

微波处理对小麦麸皮酶法制取低聚木糖的影响

研究一种高效、无污染、低成本的以小麦麸皮为原料酶法制备低聚木糖的方法.分别考察酸法、碱法、双氧水法处理小麦麸皮,比较经微波处理与不经微波处理的小麦麸皮中木聚糖的得率.结果表明:不经微波处理的麸皮的木聚糖提取率最高的是双氧水法处理;经微波处理后木聚糖提取率最高的是碱法处理;TLC(薄层色谱)结果显示小麦麸皮酶解液的主要成分为木二糖.     

富含低聚木糖的小麦麸皮饮料的研制

以小麦麸皮为原料,经焙烤、酶解、澄清和调配等工艺制成富含低聚木糖的保健功能性饮料。先将小麦麸皮在180℃下焙烤20 min,之后采用木聚糖酶将其中的木聚糖酶解为低聚木糖,采用风味蛋白酶将蛋白质酶解为短肽,中温α-淀粉酶将淀粉酶解为葡萄糖和麦芽糖。优化后的酶解条件为:木聚糖酶153 U/g麸皮、风味蛋白酶138 U/g麸皮、中温α-淀粉酶60 U/g麸皮,料水比1∶8(g∶mL),pH值6.0,反应温度50℃,反应时间4 h。酶解液经稀释后加入0.2 g/L皂土和0.1 g/L壳聚糖澄清,调配时加入10 g/L蜂蜜、60 g/L白砂糖和0.75 g/L柠檬酸,经超高温瞬时杀菌、无菌灌装得到成品。低聚木糖(2.06 mg/mL)和短肽为饮料中主要功能性成分。     

以Bacillus pumlis.木聚糖酶水解玉米芯制备木寡糖

木聚糖酶对 Birch wood,Oat spelt和自制玉米芯木聚糖的水解结果表明,不同来源的木聚糖对木聚糖酶水解的影响非常明显,硬本属的 Birch wood的水解效果较好,自制玉米芯木聚糖的水解效果优于同属于禾本科的 Oat Spelt。自制玉米芯木聚糖的水解结果表明,可溶性木聚糖能够被木聚糖酶有效水解而不溶性木聚糖几乎不被水解,长链木聚糖比短链木聚糖更容易被木聚糖酶水解。采用HPLC对自制玉米芯木聚糖水解液的组成进行分析,结果表明,水解液中低聚木糖的主要成分为木二糖、木三糖和木四糖,占水解液中总糖的80％以上。     

金属离子对木聚糖酶制备阿魏酸糖酯的影响

采用木聚糖酶制备小麦麸皮中的阿魏酸糖酯。结果表明：添加金属离子会明显影响木聚糖酶的活性,K⁺、Ca²⁺、Mn²⁺、Ag⁺、Zn²⁺、Co²⁺ 对木聚糖酶有激活作用,其中Mn²⁺、Ag⁺、Zn²⁺、Co²⁺ 有较强的激活作用;而EDTA、Sn²⁺、Fe²⁺、Fe³⁺、Hg²⁺、Mg²⁺ 对木聚糖酶有抑制作用,而且高浓度的金属离子也会抑制木聚糖酶的活性。在制备阿魏酸糖酯时添加一定浓度对木聚糖酶有激活作用的金属离子,可以降低木聚糖酶的添加量。     

小麦麸皮阿魏酰低聚糖对红细胞氧化性溶血抑制作用的研究

采用枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)木聚糖酶水解小麦麸皮不溶性膳食纤维制备阿魏酰低聚糖。由水溶性偶氮引发剂2,2’-偶氮二(2-脒基丙烷)二盐酸盐(AAPH)引发小鼠红细胞溶血，并以阿魏酰低聚糖抑制其溶血，当其浓度为4mg／mL时，能够有效地抑制由AAPH诱发的红细胞氧化性溶血，抑制时间在120min以上。这可能与阿魏酰低聚糖对自由基的清除作用有关，从而抑制红细胞膜脂质过氧化。     

以玉米芯为原料酶法制备低聚木糖的研究

以玉米芯为原料,在固液比1：10,NaOH 质量浓度4%,50℃条件下处理24h,木聚糖提取率为91．0%。利用木聚糖酶降解木聚糖制备低聚木糖,确立了最佳酶解工艺条件为：50℃,pH 4．8,木聚糖底物质量浓度 3．0%,每克底物的木聚糖酶用量为50IU,反应时间0．5h。在上述反应条件下,产品平均聚合度为3．61,低聚木糖得率为91．2%。该研究结果在可再生半纤维素资源利用方面具有重要的意义。     

酶解花生壳制备低聚木糖的研究

以花生壳为原料,在固液比1∶20,H_2SO_4浓度为1.0%,120℃条件下处理30min,木聚糖提取率为40.1%。利用木聚糖酶降解木聚糖制备低聚木糖,确立了酶解工艺条件:50℃,pH4.8,加酶量2%(相对固体花生壳原料).搅拌速度80r/min,反应时间24h。在上述反应条件下,低聚木糖得率为81.2%。     

从小麦麸皮中提取植酸钙的生产工艺

采用稀酸萃取加碱中和沉淀法从小麦麸皮中提取植酸钙。利用正交法找出了最佳工艺条件:反应温度30℃、水料浸提比8∶1、浸泡酸度pH为2~2.5、絮凝剂为5%的氯化钠、浸泡时间为6h~8 h、中和剂采用Ca(OH)2和10%的NaOH溶液、中和酸度为先用Ca(OH)2中和pH至5,再加10%的NaOH溶液中和pH至7.5左右。     

酶解麦麸制备阿魏酸低聚糖的研究

采用木聚糖酶水解麦麸制备阿魏酸低聚糖,以阿魏酸低聚糖的量为指标,研究了酶解温度、pH值、酶浓度、底物浓度、作用时间五个因素对酶解效果的影响.并在此基础上,通过中心组合试验确定最佳酶解条件.最终的优化条件是木聚糖酶浓度3%,底物浓度80 g/L,作用时间12 h,此条件下阿魏酸低聚糖提取量为0.831×10-5 moL/g麦麸.     

米糠和麦麸膳食纤维的制备研究

探讨了米糠半纤维素和麦麸膳食纤维的提取工艺。结果表明 :( 1 )料液比 1∶1 0 ,6 0℃浸提 3h ,米糠水溶性半纤维素提取率 1 38% ;( 2 )料液比 1∶1 0 ,0 5mol/L的NaOH 2 5℃浸提 3h ,米糠碱溶性半纤维素提取率 8 86 % ;( 3) 0 6 %的NaOH ,α 淀粉酶加入量 0 4% ,70℃浸提 1 5h ,麦麸膳食纤维提取率达 6 6 2 7%。     

小麦麸皮中总黄酮微波辅助提取技术研究

应用微波辅助提取麦麸中的黄酮类化合物.通过正交实验的方法得到从小麦麸皮中提取总黄酮的最佳工艺为:微波功率560 W,微波辐射时间30 s,乙醇体积分数为80%,料液比为1:20.在该工艺条件下总黄酮提取率为0.351 2%.