制浆造纸中段废水生化处理技术研究

本文采用生物选择器 氧化沟工艺处理制浆中段废水,详细研究了生物选择器的启动停留时间、泥龄对处理效果的影响,确定了本处理工艺的最佳工艺条件.整个系统对COD的去除率稳定在97%以上,BOD的去除率稳定在98%左右.出水COD小于70mg/L,BOD小于15mg/L,SS小于20mg/L.     

CAF气浮-水解酸化-SBR工艺处理油脂精炼加工废水

介绍了CAF气浮-水解酸化-SBR工艺处理油脂精炼加工废水的工艺设计和运行效果.该工艺具有处理效果好、能耗低、易管理等特点.在进水CODCr为13 000 mg/L,BOD5为7 000 mg/L,SS为600 mg/L,总磷为30 mg/L,油脂为400 mg/L的条件下,经过本系统处理后,平均出水CODCr小于150 mg/L,BOD5小于50 mg/L,SS小于120 mg/L,总磷小于0.5 mg/L,油脂小于2 mg/L,出水水质达到GB 8978-1996<污水综合排放标准>的Ⅱ级标准.     

预处理-化学沉淀-SBR工艺处理制革废水

含硫废水和含铬废水单独进行预处理,然后上清液与综合废水经物理化学处理后进行SBR生化处理某制革厂的废水,经过半年多的稳定运行表明,在综合进水COD、BOD、SS、S2-、氨氮、Cr3＋分别为2000～8000mg/L、331～887mg/L、300～100mg/L、100～6000mg/L、6～3600mg/L、0.33～8.77mg/L的情况下,处理后出水COD、BOD、SS、S2-、氨氮、Cr3＋的浓度分别为100～300mg/L、15～25mg/L、40～60mg/L、〈0.5mg/L、25～50mg/L、〈1.5mg/L,达到国家一级标准。该废水处理工艺具有占地面积小、处理效果好等特点。     

超效浅层气浮生物接触氧化工艺处理废纸造纸废水

采用超效浅层气浮生物-接触氧化工艺处理废纸造纸废水,在进水CODCr、SS、BOD5分别为1200mg/L、800mg/L和300mg/L的情况下,经过该工艺处理后,出水CODCr、SS、BOD5分别为64.8mg/L、20mg/L和30mg/L.     

UNITANK工艺处理BCTMP制浆废水

简要介绍了UNITANK工艺的特点.详细论述了UNITANKSE艺处理BCTMP高浓制浆废水的设计参数和调试运行时取得的处理效果.工程设计的进水水质CODcr 4300～5500 mg/L,BOD,900～1500 mg/L,SS 1200～2500 mg/L,TS 4000～6500 mg/L,设计的主要参数水量4800 t/d,HRT(水力停留时间)11.8 h,污泥负荷0.15 kgBOD5/kgMLSS.近9个月的工业运行结果表明,废水进水COD在1800～2500 mg/L间波动时,CODc1去除率可保持在65%以上,SS去除率可保持在80%以上,UNITANK工艺均取得了较好的处理效果,特别适于处理水质波动较大的废水,并且较好地避免了污泥膨胀问题.     

预处理-化学沉淀-SBR工艺处理制革废水

含硫废水和含铬废水单独进行预处理,然后上清液与综合废水经物理化学处理后进行SBR生化处理某制革厂的废水,经过半年多的稳定运行表明,在综合进水COD、BOD、SS 、S2-、氨氮、Cr3+分别为2000~8000mg/L、331~887mg/L、300~100mg/L、100~6000mg/L、6~3600mg/L、0.33~8.77mg/L的情况下,处理后出水COD、BOD、SS、S2-、氨氮、Cr3+的浓度分别为100~300mg/L、15~25mg/L、40~60mg/L、＜0.5mg/L、25~50mg/L、＜1.5mg/L,达到国家一级标准.该废水处理工艺具有占地面积小、处理效果好等特点.     

IC厌氧反应器-改良型氧化沟-浅层气浮工艺处理制浆造纸废水

采用IC厌氧反应器-改良型氧化沟-浅层气浮工艺处理制浆造纸废水,介绍和分析了整个工艺的主要构筑物及其调试运行方法.当进水CODCr为4000 mg/L、BOD5为1350 mg/L、SS为2000mg/L时,出水CODCr,≤60 mg/L、BOD5≤20 mg/L、SS≤30 mg/L,达到GB3544-2008造纸工业水污染物排放标准的污染物排放限值.     

厌氧-A/O-物化法处理APMP废水

利用厌氧好氧相结合的厌氧-A/O-物化组合工艺,对APMP高浓废水进行处理,将CODCr在12000～19000mg/L的生产废水降到200mg/L以下,CODCr、BOD和SS的去除率分别达到96．7％、99．7％、99．7％,出水达到DB57/336-2003山东省《造纸工业水污染物排放标准》,且出水水质较稳定。本文介绍了该工艺处理流程、主要构筑物与工艺参数、工程调试及生产运行情况。     

高浓度聚酯树脂废水处理工艺研究

文章介绍了汽提-树脂-微电解-UASB-接触氧化-MBR膜工艺在高浓度聚酯树脂废水工程中的实际应用,分析了主要工艺参数和处理效果。实践表明,运用汽提塔先对高浓度聚酯树脂废水进行预处理,COD的去除率可达59.5%,采用树脂吸附工艺,可以有效去除废水中有毒性的苯酚,再经微电解处理与生活污水混合后,采用UASB、接触氧化及MBR生物组合工艺进行处置,最终出水COD在100 mg/L以下,BOD 5在50 mg/L以下,SS在30 mg/L以下,苯酚在0.6 mg/L以下,各项指标均达到了《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962—2015)中的B标准,表明该工艺具有良好的技术可行性,且性能稳定、效果良好,带来了良好的经济效益和社会效益。     

OCC制浆废水处理工程改良工艺特点

以OCC废纸制浆造纸生产线废水日排放量为15000m^3,原水COD为1800mg／L,BOD为800mg／L,SS为1600mg／L,色度为300倍;以改良工艺处理后的废水达到：COD≤60mg／L,BOD≤20mg／L,SS≤50mg／L,色度≤50倍,pH-6～9。     

气浮-SBR工艺处理油脂废水

采用气浮-SBR工艺处理油脂废水。运行结果表明:当进水CODcr为6000mg/L,BOD5为2000mg/L的条件下,处理后出水CODcr<150mg/L,BOD5<30mg/L,SS<150mg/L,动植物油<15mg/L,达到了国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。     

啤酒厂废水的生物分质处理效果

啤酒厂废水来自不同的啤酒生产车间 ,其污染程度存在着相当大的差别。根据这种特点 ,采取先高浓度废水厌氧UASB处理 ,后再与其它低浓度废水混合进行生物氧化处理。运行结果表明 ,处理后废水的CODcr、BOD5、SS和pH分别为 131mg/L、2 9.2mg/L、10 2mg/L和 7.6 5 ,低于国家排放二级标准 ,且运行费用明显降低 ,沼气易于回收     

靛蓝牛仔布印染废水的中和-混凝-SBR处理工艺

采用“中和-混凝-SBR”法处理某牛仔布厂印染废水,处理能力为120 m^3/d.介绍了该处理工艺流程、特点和控制,并分析了每立方米废水的处理成本.经该法处理后,出水水质稳定,并达到污水排放一级标准.     

光合细菌与小球藻复合处理豆制品废水

对光合细菌与小球藻复合处理豆制品有机废水进行了研究.结果表明,第一步用光合菌处理后,CODcr、BOD5分别降至250mg/L和185mg/L,平均去除率分别达89.3%和90.9%;第二步用小球藻与光合细菌的混合液处理后,CODcr和BOD5分别降至84mg/L和51mg/L,平均去除率分别达66.4%和72.4%.两步复合处理的CODcr、BOD5的总去除率分别达到96.4%和97.5%.     

发酵甘油废水的处理工艺

针对发酵甘油生产过程中的淀粉质原料浸泡废水固体悬浮物质量浓度高和提取废水难以生物降解的特性,分别采用沉淀法和Fenton试剂法对其进行预处理,再与发酵废水混合后,采用UASB-SBR组合工艺进行处理.结果表明:当进水COD为6 800-7 360 mg／L时,处理后出水COD可降到100 mg／L以下,出水NH3-N降到15 mg／L以下,系统出水可以达标排放.     

中温EGSB厌氧处理玉米酒精废水的工艺研究

采用中温厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)工艺处理玉米酒精废水,并用产生的沼气烘干DDG饲料。处理后的废水生物降解率达到96%以上,COD小于1000mg/L,BOD小于600mg/L,达到国家污水三级排放标准。年处理废水33万t,烘干DDG饲料23000t,节煤6000t,多创利润285.30万元。     

一种应用SPSS软件快速筛选混凝剂的实验方法

浙江某废纸造纸企业生产废水经物化生化处理后,COD降至130mg／L,SS降至110mg／L,尚未达到国家新排放标准（GB3544—2008）。采用SPSS统计分析软件,在8种商品絮凝剂、助凝剂中优选出配方：2号聚合氯化铝1000mg／L＋3号阴离子聚丙烯酰胺1mg／L。PAC2用量500～1000mg／L,PAM3用...     

高效污水净化器及高分子絮凝剂治理造纸污水的应用研究

造纸生产过程排放的污水含大量的悬浮物、纤维和ＣＯＤ、ＢＯＤ等有机污染物。ＥＷＰ高效污水净化器是利用进入的经与ＪＦ高分子絮凝剂混合的造纸污水自身生成的絮凝沉淀物,在净化器内形成稳定的、可连续自动更新的吸附过滤流动床,对污水进行一级物化处理。由于絮凝沉淀物形成的流动床有活性碳的作用,所以比气浮或沉淀的物化处理工艺提高１０％～２０％的去除率。单台设备处理能力达２５００ｍ３／ｄ。经过三年多的运行,结果表明可达到ＣＯＤ去除率为９２．５％;ＢＯＤ去除率为７８．５％;ＳＳ去除率为９８．９％。经处理污水还可回用到生产