阻燃粘胶织物的组织结构对其阻燃性能的影响

研究了阻燃粘胶织物的纱线号数、捻度、织物克重及组织等与阻燃性能的关系,结果表明：纱线号数越大、捻度越高、织物克重越大,织物阻燃性能就越好;阻燃粘胶纤维与阻燃涤纶混合制成的无纺布,阻燃粘胶纤维的用量应高于60％;阻燃粘胶与羊毛混合制成的无纺布,阻燃粘胶纤维用量高于25％,具有明显的阻燃效果。     

两种功能性纤维素纤维的性能研究

对两种功能性纤维素纤维——阻燃纤维素纤维、珍珠纤维素纤维与普通黏胶纤维的形态结构、吸湿性能、电学性能、摩擦性能及力学性能进行了对比,试验表明:阻燃纤维素纤维和珍珠纤维素纤维的横向、纵向形态结构与普通黏胶纤维相似,其吸湿、放湿性能优良,断裂强度及断裂伸长率比普通黏胶有所降低。两种功能性纤维有良好的可纺性,可以借鉴普通黏胶的纺纱工艺加工纯纺或混纺纱线,开发具有一定保健功能的纺织品,织物服用性能好,是优良的纺织原料。     

烷基糖苷在阻燃粘胶纤维上的应用研究

采用烷基糖苷(APG)作为阻燃材料的分散剂,加入粘胶胶液中,用以制备阻燃粘胶纤维,并与常规阻燃粘胶纤维的性能指标进行对比研究。经SEM,红外光谱及取向度测试对2种阻燃粘胶纤维分析检测。结果表明:以APG作为阻燃材料分散剂制备的粘胶纤维,其阻燃材料在纺丝过程中与纤维素共聚形成互相嵌套的交联网,纤维的结晶区比常规阻燃纤维明显增加;结晶取向度比常规阻燃粘胶纤维有了显著提高;纤维的干湿强力比常规阻燃粘胶纤维提高了17%以上;成丝阻燃剂用量减少了20%,极限氧指数可达29。     

一种高强阻燃抗熔滴耐磨防静电混纺包缠包芯纱线及其制备方法

正本发明公开了一种高强阻燃抗熔滴耐磨防静电混纺包缠包芯纱线及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤:芳纶、阻燃粘胶纤维和抗静电纤维混合后依次经梳理、并条和粗纱得到粗纱;将所述粗纱,以非阻燃锦纶长丝为芯,将阻燃锦纶长丝在外层进行缠绕,纺出细纱,再经络筒,即得到所述混纺包缠包芯纱线。本发明以芳纶、     

阻燃粘胶纤维的热降解性能研究

采用极限氧指数法测定了阻燃粘胶纤维的阻燃性能;采用热重分析法研究了普通粘胶纤维和阻燃粘胶纤维的热稳定性及热降解表观活化能,初步探讨了阻燃粘胶纤维的热降解机理。结果表明,加入阻燃剂后,纤维的极限氧指数由19.5%增加到34.0%,且残留量由6.41%增加到20.67%。阻燃剂在纤维降解中凝聚相作用明显,降解后,阻燃剂主要残留在残渣里。     

阻燃服装面料中混纺纤维的鉴别

采用显微镜观察法、溶解法、傅里叶变换红外光谱(FTIR)法和热重(TG)分析法对阻燃服装面料的纤维成分进行鉴别分析。结果表明:采用光学显微镜观察面料中纤维的纵向形态结构,该面料含有两类纤维,一类表面光滑、有清晰的多根沟槽,可能是阻燃粘胶纤维,另一类表面光滑,应为合成纤维;将纱线放入60℃的质量分数为40%硫酸溶液中,有部分纤维溶解,说明存在纤维素纤维,确定有粘胶纤维,未溶解纤维水洗干燥后用FTIR法分析,该合成纤维的FTIR与芳纶1313的FTIR谱图一致,证实合成纤维为芳纶;利用TG分析进一步确定阻燃服装面料由阻燃粘胶纤维和芳纶1313组成。     

Outlast调温纤维哔叽的开发

将羊毛和粘胶纤维经过半精纺工艺纺成经纱,腈纶基Outlast调温纤维纱线作为纬纱,通过调温纱线漂白、羊毛和粘胶散纤维染色、纺纱、剑杆织机织造、后整理等一系列工序,开发出一种哔叽面料。该面料具有良好的服用性能,达到了产品设计的初衷。     

白山牌阻燃粘胶纤维的开发

介绍了吉林化纤公司开发的阻燃粘胶纤维的生产方式及结构、性能和阻燃机理。对阻燃粘胶纤维强度和湿棉量较低的问题进行了分析,并以高湿模量粘胶纤维生产技术对其问题进行解决。     

阻燃粘胶纤维的阻燃性能试验研究

阻燃粘胶纤维是一种新型的阻燃材料。它的纺丝工艺与普通粘胶类似,不同的是阻燃粘胶在常规粘胶的纺丝液中加入了阻燃剂。阻燃剂的加入使纤维的极限氧指数达到28%以上,阻燃性能明显提高。还对该纤维及其制品所具有的性能,进行了研究分析。     

聚乳酸长丝与棉的Sirofil纺纱工艺及拉伸性能

为了开发可生物降解的聚乳酸(PLA)纤维的纱线产品,将PLA长丝与棉纤维通过Sirofil纺纱技术进行混纺。研究了PLA长丝-棉复合纱线的Sirofil纺纱工艺参数,如混纺质量比、长丝-须条间距、捻度等对纱线拉伸性能的影响关系,得出最优的纺纱工艺为:PLA长丝与棉的混纺质量比为60/40,长丝-须条间距为8 mm,捻度为700 T/m,最终制备出性能优越的PLA长丝-棉复合纱线。     

阻燃粘胶纤维及其纺织品研究现状与趋势

本文介绍了国内外阻燃粘胶纤维研究现状,阻燃粘胶纤维用阻燃剂及主要纤维品种,阻燃粘胶纤维的制备技术,阻燃粘胶纤维在非织造材料、安全防护服装及静电植绒领域的应用。阻燃粘胶纤维发展市场前景广阔,环保、高效阻燃剂开发,阻燃剂的复配协效阻燃、纳米化、表面改性技术研究,高强力、绿色环保生产工艺开发应用,复合功能化系列产品开发将是阻燃粘胶纤维研究的发展方向。     

粘胶纤维的阻燃改性

改进粘胶纤维的阻燃性能,开发出特种阻燃粘胶纤维。一直是非常重要的课题。本文较系统地介绍了粘胶纤维的阻燃改性方法和阻燃机理。     

高性能聚乙烯短纤维与天丝混纺纺纱工艺探究

为拓宽高性能聚乙烯纤维的应用范围,采用改进的阴离子/非离子油剂,选择合适的油剂浓度和上油速度进行高性能聚乙烯短纤维生产,降低纤维比电阻至10~9Ω·cm以下。将高性能聚乙烯短纤维与天丝混纺纺纱,经过清梳联、三道并条、粗纱、细纱等工序纺制成混纺纱线。纺纱前无需喷油、静置处理,缩短了纺纱流程,提高了纺纱效率,高性能聚乙烯纤维混纺比范围为10%～90%。通过对高性能聚乙烯短纤维与天丝混纺纺纱工艺及纱线性能的探究,根据混纺比的不同调节纺纱工艺参数,可提高成纱质量,实现连续工业化生产,拓宽了高性能聚乙烯纤维的使用范围。     

山东银鹰化纤公司阻燃粘胶纤维技术取得进步

山东银鹰化纤有限公司结合国内外阻燃纤维的研制经验,确定了性价比介于硅系、磷系阻燃剂之间的硅氮系阻燃粘胶纤维的开发方案,并进行了大量卓有成效的工作,成功找到了适用的硅氮系阻燃剂类型和阻燃胶纤维生产方法,在2010年7月完成了阻燃粘胶纤维的初次中试化生产。之后,山东银鹰化纤有限公司与青岛大学、杭州奥通、新乡长弘化工等单位密切合作,不断摸索、优化工艺,多次进行中试生产。为了提高阻燃粘胶纤维的稳定性、可纺性,公司斥资建成了完善的纺前注射系统。经过不懈努力,山东银鹰化纤有限公司于2011年12月顺利完成了硅氮系新型阻燃粘胶纤维的大线稳定生产。     

国内阻燃粘胶纤维市场需求潜力大

阻燃粘胶纤维是阻燃纤维中非常有发展潜力的一类纤维,它有优良的阻燃、隔热和抗熔滴性能,具有生态与舒适特质,是功能性与安全性兼具的代表纤维。和聚酯类阻燃纤维相比,阻燃粘胶纤维更加安全。在发生燃烧时,聚酯类阻燃纤维一般会产生融滴现象,引燃低燃点物质或者烫伤人,造成二次火灾和伤害,有的会产生大量的有毒烟气,使人窒息。阻燃粘胶纤维燃烧时直接炭化或固化,不会发生熔融滴落现象,从而杜绝了二次伤害。阻燃粘胶纤维具有更好的亲肤性和染色性,回潮率也较高。更为重要的是,阻燃粘胶纤维属于再生纤维素纤维,它是以天然纤维为原料进行加工制得的,废弃后在土壤中微生物、水分、空气的作用下可以自然降解成二氧化碳和水,属于绿色、环保、可持续发展的纺织原料。     

热质联用测试N-P-Si协同阻燃粘胶纤维性能的研究

利用纺前共混法制备了N-P-Si协同阻燃粘胶纤维,采用极限氧指数测定了阻燃粘胶纤维阻燃性能,应用同步热重―质谱联用技术研究阻燃粘胶纤维的热稳定性以及气态产物,初步探究了阻燃粘胶纤维热分解机理。结果表明:经共混法制备的N-P-Si协同阻燃粘胶纤维极限氧指数为26.8,属于难燃产物。研究表明,阻燃剂的加入促进脱水炭化作用,在高温下热分解残余量明显高于粘胶纤维,阻燃剂磷酸三(丁氧基乙基)酯(TBEP)和三聚氰胺主要在气相中起到湮灭燃烧自由基和稀释可燃气体的作用,硅酸钠兼有隔绝空气及吸烟作用。     

阻燃粘胶纤维的热力学性能研究

基于磷系阻燃粘胶纤维为实验材料,对纤维的热学和热力学进行了研究。研究表明,磷系阻燃粘胶纤维在温度范围室温至700℃匀速加热状态下,纤维自身结构变化可分为四个阶段,第二阶段的放热过程对阻燃起到很好的效果。但是随着温度的上升,纤维的断裂强力和断裂伸长率均呈下降趋势,力学性能受到了严重的损伤。     

提高粘胶纤维纱线强力方法的探讨

针对紧密赛络纺用粘胶纤维成纱后强力偏低状况,从粘胶纤维原料方面分析了影响纱线强力的主要因素,提出了有助于提高紧密赛络纺粘胶纤维纱线强力的针对性措施。     

北京赛欧兰开发阻燃纤维

正北京赛欧兰阻燃纤维有限公司目前已开发出完全符合市场需求的绿色环保阻燃剂及新型多品种的阻燃粘胶纤维,且已成功生产出适合制造特殊行业防护服、高端家纺、交通工具内装饰等多领域的阻燃粘胶短纤维及长丝,赛欧兰的阻燃剂技术以及阻燃粘胶纤维生产工艺技术已达到世界领先水平,所有产品指标经检测和认证均超出国内外相关标准。全新一代环保型硅-氮系阻燃粘胶纤维是赛欧兰的主要产品,其阻燃性能完全满足并超过国内外相关标准。     

阻燃粘胶纤维及其研究现状

分析了纤维阻燃机理、常规阻燃剂以及纤维阻燃改性方法，介绍了国内外阻燃粘胶纤维的研究现状，并指出了目前粘胶纤维阻燃改性存在的问题及其发展趋势。