纤维素焊条向下焊打底、自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面焊接技术

对于长距离大口径管道的焊接施工,追求一种技术可靠、性能优越、效率高、费用低、环境适应能力强的焊接工艺是十分重要的。采用纤维素焊条向下焊打底、自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面这一施工工艺,是在保证焊接质量的前提下提高工程进度的有效方法。本文介绍了这一施工工艺的特点及操作技术。１焊接技术１．１工艺特点 向下焊纤维素焊条有优异的填充间隙性能,对管子的对口间隙要求不严格,焊缝背面成形好,易于获得高质量的焊缝,特别适用于打底焊焊接,利用自保护药芯焊丝填充、盖面焊接熔敷效率高,全位置焊成形好,焊接接头抗冲击韧…     

西气东输二线工程中的低氢焊条根焊技术

通过对西气东输二线工程中应用的低氢焊务根焊的特点进行试验和讨论,并与其他焊接材料进行对比分析,分析结果表明:根焊低氢焊材的应用具有一定的发展空间,国产低氢根焊焊材的应用稳定性有待改善.该工艺数据可直接用于工程实际,为490MPa及以上高强度管道用钢的焊接提供参考.     

纤维素根焊特殊根部未熔合缺陷的控制

在进行一次纤维素根焊的工艺评定试验的过程中,对取样进行刻槽锤断实验时,发现采用纤维素打底焊容易产生一种特殊的根部未熔合缺陷.通过分析试样的取样部位和刻槽锤断试样断口的特点,发现产生缺陷的原因是焊接工艺参数选择不合理;焊工未能很好地掌握纤维素焊条与其他低氢型焊条相区别的特性,运条不合理或操作手法不熟练.根据缺陷产生的原因,找出了解决这种特殊的根部未熔合缺陷产生的方法,提高了纤维素根焊的焊接质量.     

纤维素型全位置方向下焊高效焊条的研制

根据全位置立向下焊接的特点和要求，通过大量的试验，确定了具有短渣特性的高氧化钛渣系及高发气量的微晶纤维作为焊条的基本配方，并加入铁砂提高焊条的基本配方，并加入铁砂提高焊条的熔敷效率。试验结果表明，研制的Ｅ８０１０焊条其工艺性能接近国外同类焊条，力学性能已超过国外同类焊条。     

E4311纤维素型立向下焊焊条的研制

通过试验分析了纤维素型立向下焊焊条药皮的组分对其工艺性能、机械性能和压涂性能的影响规律，研制出的Ｅ４３１１（Ｊ４２５下）电焊条具有优良的工艺性能、机械性能和抗裂性能，满足技术要求     

纤维素型全位置立向下焊高效焊条的研制

根据全位置上向下焊接的特点和要求,通过大量的试验,确定了具有短渣特性的高氧化钛渣系及高发气量的微晶纤维作为焊条的基本配方,并加入铁砂提高焊条的熔敷效率.试验结果表明,研制的E8010焊条其工艺性能接近国外同类焊条,力学性能已超过国外同类焊条.     

低纤维素型全位置立向下焊条的研究

在大量试验基础上,研制了一种纤维素含量较低的全位置立向下焊条,该焊条兼具普通钛型焊条和纤维素型焊条的优点,具有优良的焊接工艺性能;同时该焊条还具有良好的力学性能和抗裂性能,可广泛用于重要结构的焊接.     

高纤维素型焊条立向下焊接工艺性能研究

对高纤维素型焊条立向下焊接时套筒形成的基本途径进行了研究,着重考察了套筒形成、细化熔滴过渡和电弧吹力之间的关系。结果表明,除了提高药皮的熔点外,细化熔滴是增加套筒长度和提高电弧吹力的行之有效的方法。长石、石英、钛白粉等能降低熔渣表面张力的物质均可使焊条熔滴细化,有效地增加套筒长度,提高电弧吹力。     

纤维素焊条的铸铁补焊新工艺

采用φ3.2 mm伯乐E6010纤维素型焊条,对HT200灰铸铁工件进行补焊.通过采用合理的焊接工艺参数,焊后保温、缓冷至室温.补焊后,工件没有出现裂纹及气孔等缺陷.焊接接头质量优良.     

纤维素焊条及其对弧焊电源的要求

本文简介了纤维素焊条的药皮成分及其对电弧物理特性的影响 ,分析了纤维素焊条熔滴过渡方式 ,提出了纤维素对弧焊电源的静外特性要求及保证小电流焊接时电弧稳定的具体措施上方法。     

管道用高纤维素焊条工艺性试验

针对高纤维素焊条的工艺性,进行了大量的试验研究.确定了基于SiO2-TiO2-MgO-FeO渣系焊条配方,揭示出高纤维素焊条的熔滴过渡形态特征.指出细化熔滴、增加电弧的化学反应热、加入在500℃以上分解气体的物质可有效提高电弧吹力进而改善立向下焊接操作性.采用超低模数的钠水玻璃可以有效解决高纤维素焊条的碳化和压涂问题.     

Thermal and force effects of the arc on the weld pool in non-consumable electrode (TIG) welding in inert gas mixtures

The results of investigations of the relationship of the distribution of the arc pressure on the weld pool with the composition of the shielding gas and the characteristics of cathode processes are presented. It is shown that the most favourable pressure curve from the viewpoint of formation of defect-free welded joints is produced using the electrodes forming a diffuse cathode spot and by increasing the helium concentration in the shielding gas in welding with a conical electrode.     

Metallographic analysis of the welded joint in automatic argon-shielded non-consumable electrode welding

The results of investigation of the quality of welded joints produced by argon-shielded consumable electrode welding in USKT automatic welding equipment are presented. The metallographic analysis of the welded joint was carried out using a PMT-3 microhardness metre and the Altami Studio 3.2 image analysis software.     

双丝旁路耦合电弧高效熔化极气体保护焊“弧长-电流”双路闭环控制

针对新型双丝旁路耦合电弧高效熔化极气体保护焊过程极不稳定、焊缝成形差的问题,模拟分析了焊接参数之间的影响规律,提出了通过旁路送丝速度控制旁路弧长、通过旁路电流控制母材电流的"弧长-电流"双路闭环控制方案并进行了控制模拟分析与预测.在此基础上,采用快速原型试验系统,利用Matlab/Simulink,进行了"弧长-电流"双路闭环控制焊接试验并与模拟结果进行了对比、验证与分析.结果表明,采用"弧长-电流"双路闭环控制方案,可以在有效地解决焊接过程稳定性问题的同时保证流经母材电流的稳定,并得到了成形良好的焊缝.     

热镀锌钢板连续点焊时电极损耗对焊接质量的影响

镀锌钢板电阻点焊时由于锌层的影响电极损耗非常严重。以厚0.8mm家电用热镀纯锌钢板DX51D+Z为研究对象,探究在正交试验优化焊接参数后,热镀锌钢连续点焊时焊接接头质量变化的规律和电极损耗的特点。结果表明,当采用I=11 kA、P=2 500 N、T=13 cyc的点焊工艺参数组合可获得力学性能最佳的点焊接头;连续点焊试验初期(150点前)焊点力学强度稳定且焊点成形较好,焊接后期(150～300点)接头力学强度波动大,焊接状况不稳定;电极损耗至失效是接头质量急剧下降的主要原因,电极失效形式为头部塑性变形、端面坑蚀和Cu-Zn合金化,在本试验条件下,Cr-Zr-Cu电极焊至150点后显现不稳定现象,电极寿命约280点;失效电极端面的Cu-Zn合金层约65μm。     

印度东气西输工程CRC自动焊设备及焊接工艺

印度"东气西输管道工程"全长1 380 km,全线采用API 5L X70级高强度钢管,管径φ1 219 mm(48英寸),三种壁厚17.2 mm、20.7mm和25.4 mm,中国石油天然气管道局承揽了其中的6个标段,共计1071.5 km.工程中首次引进了CRC的全套自动焊设备,该设备性能稳定且填充盖面采用双焊炬,提高了焊接效率,保证了焊接施工进度.管道局研究院焊接中心依据API 1104标准及业主规范针对该设备进行了焊接工艺评定工作,为印度工程提供了高效且切实可行的工艺方案.介绍了CRC自动焊设备,并结合工程特点,阐述其焊接工艺及其应用情况.     

CWS.02NRT全自动焊机长输管道根焊工艺及操作技术

以意大利PWT-CWS.02NRT管道全自动焊机为例,详细分析大口径管道进行单面焊双面成形根焊的焊接工艺及操作技术。该工艺技术与目前国内外采用内焊机进行管道自动根焊焊接方法比较,有适应性强、熔敷率高、不受内焊机通过能力限制和可对不等壁厚管口进行根焊道焊接的一系列特点。该技术已成功运用于国内外长输管道工程焊接施工中,并取得了良好效果。     

Heat treatment of welded joints in Sakhalin-2 transmission gas pipeline

The conditions of automatic and manual argon-shielded arc welding of VZh171 creep-resisting alloys are determined. The results of the investigations on the technological and mechanical properties and also of the structure of the welded joints are presented.     

CO2气体保护焊在链轮焊接中的应用

ＣＯ２气体保护焊是一种高效、优质、低成本的焊接技术，且更易于实现自动焊，因此在我厂得到广泛应用。其中φ１．６粗丝ＣＯ２气体保护自动焊在链轮结构中的应用就是典型一例，焊接工艺性明显优于手工电弧焊，不但保证了焊接质量，而且还大大地提高了劳动生产率，取得了显著的社会效益和直接经济效益。     

燃气管道焊接修复残余应力的有限元分析

运用大型有限元分析软件ABAQUS的热-力耦合功能,对20钢燃气管道全补焊和局部补焊修复方式进行有限元模拟,获得了这两种修复方式焊接接头的残余应力分布情况。同时对内压与焊接残余应力共同作用下的补焊接头进行有限元分析。结果表明,采用全补焊方法修复后的燃气管道焊接接头残余应力明显小于局部补焊;而且在内压与焊接残余应力共同作用下,全补焊接头有较低的拉应力。这说明全补焊接头的承载性能更好,同时降低了燃气管道应力腐蚀开裂的可能性,适合工程应用。研究结果为优化燃气管道焊接修复工艺提供了理论基础。