二甲基二氯硅烷水解工艺研究进展

综述了二甲基二氯硅烷水解工艺的研究进展,包括恒沸酸水解工艺、饱和酸水解工艺和浓酸水解工艺.着重介绍了各种水解工艺在氯化氢回收利用上的改进,通过对各水解工艺优缺点的探讨,展望了二甲基二氯硅烷水解工艺的发展方向.     

浓酸水解法制备硅氧烷工艺条件探索

通过实验研究了二甲基二氯硅烷浓酸水解过程中盐酸浓度、反应温度、时间、原料配比对反应的影响,并对产物硅氧烷的水洗过程进行了研究,为开发二甲基二氯硅烷浓酸水解的新工艺提供了基础数据。结果表明,针对二甲基二氯硅烷浓酸水解过程,反应时间不应超过15 min,反应温度控制在35℃左右,原料二甲基二氯硅烷与浓盐酸的体积比为1∶12~1∶17。水洗过程中,碱液为6%的Na2CO3溶液,碱洗后再进行两次水洗,水洗温度为80℃以上,水洗过程中水相与有机相的体积比为5∶1,最终产物硅氧烷中氯离子含量为6.5 mg/kg,透明度为93%。在保证产品质量的前提下,浓酸水解在工艺和节能方面更具有优越性。     

浅谈沉降时间对二甲基二氯硅烷水解产物收率的影响

介绍了二甲基二氯硅烷水解反应机理及恒沸酸水解工艺,探讨了恒沸酸水解工艺生产过程中沉降时间对水解物收率的影响。     

国内信息

国内信息二甲基二氯硅烷恒沸酸水解工艺技术开发成功吉化集团公司研究院开发成功的二甲基二氯硅烷恒沸酸水解工艺技术成果，日前正式通过专家验收。二甲基二氯硅烷恒沸酸水解技术经全面系统的小试工艺研究和百吨级中试，确定了有关参数，完成了１８ｋｔ／ａ有机硅生产装置...     

脱除二甲基二氯硅烷恒沸盐酸水解副产物盐酸中的硅氧烷的方法

概述了脱除二甲基二氯硅烷恒沸盐酸水解副产物盐酸中的硅氧烷的基本方法——活性炭吸附法、聚苯乙烯基树脂吸附法和膜分离法，比较了活性炭吸附法与聚苯乙烯基树脂吸附法的效果，并对如何更好地处理二甲基二氯硅烷恒沸盐酸水解副产物盐酸中的硅氧烷提出了建议。     

国内二甲基二氯硅烷饱和酸水解工艺发展现状

介绍了二甲基二氯硅烷饱和酸水解工艺及国内饱和酸水解工艺的技术进展。     

二甲基二氯硅烷水解工艺技术进展

介绍了二甲基二氯硅烷饱和酸水解工艺以及近几年水解工艺技术进展。     

超共沸酸精馏制取浓缩酸与联产多种浓度稀硝酸新工艺

通过对当前国内几种浓硝酸生产方法的分析与比较之后,提出超共沸酸精馏法制取浓硝酸的生产新方法,该法可实现装置大型化,同时实现质量分数40%~45%,55%~60%和68%的稀硝酸与浓硝酸联合生产。与同规模硝酸镁法制取浓硝酸相比,超共沸酸精馏法可节省建设投资约20%,吨酸节能30%、减排CO20.37 t、制造成本降低14%,是今后我国浓硝酸发展可供选择的生产方法。由于对硝酸质量分数在70%~90%区域的相关理论数据研究力度不够以及在该浓度下对设备材质的选用仍存在一定的疑虑,望今后以此作为课题进行研究,使超共沸酸精馏法制取浓硝酸早日实现工业化。     

焦化厂再生酸的净化初探

介绍了焦化厂净化再生酸的水解方法 ,可除去再生酸中的部分水、油及沥青质 ,以达到净化的目的 ,并对再生酸的密度、酸度、磺化物、COD等指标进行标定。     

二甲基二氯硅烷浓酸水解物黏度的控制

研究了二甲基二氯硅烷浓酸水解工艺中一级水解温度、压力、分离时间,二级水解原料配比,三级水解碱浓度等因素对最终产品黏度的影响。结果表明:当一级水解温度为40℃,压力为0.2 MPa,分离时间为15 min,二级水解稀酸与一级水解产物体积比为1∶3,三级水解碱质量浓度为6%时,产品的综合性能最佳,黏度可控制在40 mm~2/s以下,能满足工业生产应用。     

基于平衡理念的二甲基二氯硅烷水解工艺

介绍了基于平衡理念的二甲基二氯硅烷（以下简称二甲）的饱和酸水解工艺,研究了系统的反应平衡、氯元素平衡、水平衡、热量平衡等,反应生成的氯化氢全部以气态形式回收,回收率达98%～99%,系统无废酸产生;制得的合格水解物收率在98%以上,基本无硅氧烷带出。     

薯蓣皂素清洁化生产工艺及资源化利用研究进展

现有的薯蓣皂素传统生产工艺具有工艺简单、易操作的优点, 但在产率、能耗及环境污染等方面存在较大问题。本文综述了国内外薯蓣皂素清洁化生产工艺的研究进展, 介绍了两类清洁化生产工艺--传统无机酸水解改进工艺和非无机酸水解工艺, 着重概述了发展前景较好的非无机酸水解工艺, 包括离子交换树脂催化法、离子液体催化法、生物转化法以及热分解处理法, 并比较了不同工艺的优缺点。指出传统无机酸水解改进工艺虽能减少无机酸对环境的污染, 大部分还能提高皂素产率, 但废水废渣的问题仍然没有解决;非无机酸水解工艺几乎零污染排放, 但存在产率低、成本高等不足。本文同时简述了从黄姜提取皂素过程中废水废渣的综合利用方法, 总结了清洁化生产工艺和废渣利用中存在的问题, 提出未来应以提高非无机酸水解工艺的皂素产率为研究重点, 并对废渣的资源化利用不断进行探索和开发。     

醋酸仲丁酯生产工艺的选择及应用

<正>丁烯法和醇酸酯化法是目前合成醋酸仲丁酯的主要的两种工艺,并且都有工业应用。通过对两种生产工艺的对比,正丁烯法具有工艺技术先进、投资少、能耗低、环境污染小等优点,加之延长石油某企业丰富的原料资源,是目前合成醋酸仲丁酯的主要生产工艺。     

椰壳酸水解制备木糖的反应动力学

本文研究了椰壳经酸水解制备木糖的反应温度、反应时间和酸浓度对水解液中木糖浓度的影响,探讨了椰壳酸水解反应的机理,建立了木聚糖降解与木糖分解的均相不可逆连串水解反应动力学模型,求出了反应活化能Ea,木糖生成与分解反应速率常数k_1、k₂,建立了k₁ 与酸浓度C和反应温度T的关系式,分析了提高k₁与k₁/k₂比值的酸水解条件,其规律可供实现工业化生产借鉴。     

连续酸解在硫酸法钛白生产中的应用

硫酸法钛白生产会产生大量的废水、废酸和废气,给环境造成严重的污染。通过分析硫酸法钛白生产酸解的原理,对比连续酸解与间歇酸解主反应时产生的废气排放对比,续酸解与间歇酸解的经济对比,体现连续性酸解尾气处理的优越性。     

当今硫酸生产装置节能与技术经济问题

回收硫酸生产中的反应热产生蒸汽或电力,以及合理地、充分地、有效地使用能源,降低能耗,使硫酸生产企业从单一的硫酸产品及消耗能源转变为既有硫酸产品还有蒸汽或电力输出。介绍了我国硫酸生产的能耗状况,设备的工艺参数对硫酸生产系统压力降和装置投资的影响,分析了国内外能耗低的硫酸生产企业的有关情况,从技术经济的角度提出需保持投资费用与能耗平衡,实现投资最小化和节能最大化,从节能的角度提出主鼓风机风量和风压的适宜富裕量。     

草酸水解甜高粱秸秆渣的Saeman动力学模型

利用草酸作为催化剂水解甜高粱秸秆渣制备木糖,测定了不同温度下的木糖收率和副产物糠醛产量;依据半纤维素水解的Saeman模型,计算得到了木聚糖水解和木糖降解的动力学数据,其活化能分别为5.89×104,1.38×104J/mol。分析结果表明:木聚糖水解反应速度快,但是生成的木糖容易发生降解;模型最优化反应条件为125℃和77min,实验得到的木糖收率为52.11%。草酸作为一种有机酸,能够用于催化半纤维素水解制备木糖,副产物糠醛的产率较低。     

Dilute acid hydrolysis of lignocellulosics: An application to medium consistency suspensions of hardwoods using a plug flow reactor

A one-stage process for the high temperature rapid dilute acid hydrolysis of hardwoods, to produce simultaneously furfural and fermentable sugars, is described. A continuous plug flow reactor unit designed to hydrolyse medium consistency wood suspensions (up to 13% w/w in solids) has been operated at capacities up to 90 kg/h, with temperatures ranging from 190°C to 240°C and 20-120 s as residence times. The final products, mainly furfural and sugars, have been analyzed using high performance liquid chromatography. Yields of 15 kg of hexoses (30% of the theoretical potential) and 10 kg of furfural (65% of the theoretical potential) for 100 kg of sawdust (dry basis) have been obtained. Two pseudokinetic modeis were used to simulate the pentosan and hexosan acid hydrolysis reactions. A Flowtran Simulation has been conducted resulting in mass and energy balances for an eventual industrial unit.     

二苯基硅二醇简单而经济的合成方法

用二苯基二氯硅烷(Ph2SiCl2)在氢氧化钠水溶液中直接水解合成二苯基硅二醇[Ph2Si(OH)2],研究了反应条件对产率的影响。结果表明,在氢氧化钠浓度为5%,反应温度0~2℃,反应时间4 h的条件下,二苯基硅二醇的产率为92%,与文献报道值相当。     

苯乙烯-四氯化碳合成肉桂酸工业化问题的探讨

传统的肉桂酸制备方法——帕金反应法 ,因反应温度高、能耗多、产率低等缺点而削弱了竞争力。新方案改革了工艺 ,剔除了加成液的水洗、酸洗、干燥工序 ,直接回收四氯化碳 ,中间体直接进入水解 ,回收醋酸后再经一系列处理 ,能一次性地得到合格产品