基于制氢装置中高温高压调节阀填料密封的论述

本文介绍调节阀填料泄露产生的原因及根据产生原因的不同而采取相应的对策；着重论述了高温高压调节阀中使用的柔性石墨填料的性能及机理研究。并同时对柔性石墨填料的压填过程和注意事项做了介绍。以期通过对密封填料的合理选择及应用。减少调节阀因填料原因产生泄露的可能。     

高温调节阀填料泄漏原因分析及改进措施

高温调节阀填料泄漏一直困扰中国石油乌鲁木齐石化公司化肥厂二合成氨装置，一旦介质从填料函泄漏．势必对调节阀周围附件造成极大的高温危害，严重时会造成整个装置停车。通过实验和研究，改善填料的安装工艺和安装结构，使运行寿命由60d延长到200d以上。     

M53二氧化碳压缩机高压段填料密封改造

通过分析研究M-53／0．5-220型压缩机高压段填料密封失效现象,归纳总结填料密封失效的主要因素,对密封件的结构、材质进行分析研究,针对高压段填料密封件易磨损、密封函温度高、运行时间短等问题,提出改进填料密封件材质、结构尺寸,调整各密封件装配间隙,优化检修装配方法的解决办法和改进措施,提高压缩机高压段填料密封的运行周期,取得了较好的经济效益。     

尿素合成塔压力调节阀应用总结

1存在的问题 （1）原设计采用老式气动薄膜高压调节阀,调节阀的阀体由下阀体、中间阀体、上阀盖组成,中间采用槽式镶装,平面密封共有4个泄漏点,对装配要求高,曾多次因平面密封泄漏而停车拆卸调节阀以修整密封面。后在4个密封面加装F46薄垫,虽然解决了泄漏问题,但更换阀座和衬套时,由于阀体与阀座和衬套经过紧固挤压后稍有变形,拆卸较困难,加上需重新车制修理阀体上的镶装槽和密封面,再装配紧固,所以,拆装调节阀的工作量非常大。     

衬氟塑波纹管调节阀的应用和考察

衬氟塑波纹管调节阀,由于阀门接触介质的部位(包括阀体内腔、阀芯、阀杆)全部包衬2.5mm以上的聚全氟乙丙烯(代号为FEP,国内简称F46,是一种理想的耐腐蚀材料)因而该阀耐酸碱、耐强腐蚀,同时该阀采用四氟波纹管密封,解决了传统填料密封调节阀经长期运行后阀杆与填料磨损而产生渗漏的通病.     

定位器的试验和调正

在化学工业自动化系统中,被调节介质通常是高温、高压或带有悬浮固体粒子的流体。因此当采用气动调节阀作为执行机构时常因摩擦而使调节质量受到一定影响。尤其是比例式调节更为显著。产生摩擦的主要原因有:1.为防止调节阀活动部分的渗漏,而将填料压得过紧。2.调节阀在高温或低温条件下操作时,填料函内的填料可能干燥或者润滑脂凝固。3.调节介质的粘度高或带有固体粒子,这样能使阀座与阀心间产生很大的附加摩擦力。4.当通过调节阀的调节介质流动速度很大时,流体对阀心移动产生一定的阻力。     

调节阀填料泄露的产生及对策

文章介绍调节阀填料泄露产生的原因分析及根据产生的原因不同所采取的相应对策。     

PTA装置上的调节阀故障处理

PTA装置调节阀种类杂、数量多,维护难度大,因工艺过程及操作原因故障频繁。对各种调节阀在使用中常见的故障如泄漏、阀动作不正常,进行了分析并提出了解决办法。同时介绍了填料和垫片的正确选择和安装。     

智能型电动高压蒸汽调节阀

介绍了一种用于油田恒流注汽工程的智能型电动高压蒸汽调节阀,该阀填料系统采用多重密封,密封可靠,寿命长:阀门整体抗冲蚀、汽蚀能力强,调节精度高,动作灵敏,误差小等特点。     

影响调节阀安全运行的因素及对策

分析了影响调节阀安全运行的因素，如卡堵、泄漏、振荡、阀门定位器故障等，并针对问题分别提出了解决方法，从而大大提高调节阀的可靠性。     

石油化工调节阀应用技术探讨

首先介绍了石油化工企业中调节阀的基本原理，然后详细介绍了在选型和实际应用中调节阀的流通能力、压降、噪声等技术问题，提出了一些安全、可靠、切实可行的做法，探讨如何使调节阀在生产过程中能够更好的工作。     

聚合釜喷淋阀的改进

介绍了聚合釜喷淋阀的结构和工作原理,通过对喷淋填料、执行机构导向、阀座密封等部件的分析研究了喷淋阀发生泄漏的原因,并提出了相应的解决措施.     

PTFE内衬石墨填料塔安装技术解析

文章介绍了一种典型的PTFE内衬石墨填料塔。对PTFE内衬石墨填料塔的安装质量提出了主要关注点，提出了安装前准备的相关技术特点及安装过程的质量控制要点。对此类塔的典型结构安装过程进行了分析，提出了安装此类塔的一般步骤和注意点，为塔安装的工程应用提供了实践经验和相关参数。通过分析PTFE内衬石墨填料塔的安装质量研，为工程应用提供了参考，为行业内的此类技术交流提供了交流方向。     

硫酸装置转化工序蝶阀改造及运行

硫酸装置转化工序的蝶阀普遍容易出现卡涩现象,严重影响了操作控制并加重了维修负担。通过近10年的探索和实践,开发出3种改造方案:变径阀杆填料密封结构、阀杆定位销、带凸体轴套,彻底解决了各种使用环境下的蝶阀卡涩问题,蝶阀最长使用寿命已达7年。建议尽快丰富和完善现有蝶阀制造的技术规范。     

瓶级聚酯热氮气力输送系统的设计

介绍了以公共气网的压缩氮气为备用气路,采用由调压阀门、拉伐尔喷嘴组成的输送气控制组合件和双路供气的瓶级聚酯切片热氮气力输送系统。该系统保障了无油螺杆压缩机稳定运行,性能稳定,可保证生产的连续性,切片破碎率低,节约能耗。     

尿素装置中部分调节阀的技术改造

介绍尿素装置中几个重点高温、高压部位调节阀在应用中经常出现的故障现象,对故障原因进行分析,通过技术改造消除故障。     

离心式氯气压缩机的喘振及预防

介绍了离心式氯气压缩机工作过程中喘振发生的原理、危害及影响因素,并给出了其操作过程中的注意事项。分析了防止喘振发生所使用的防喘振调节阀的工作原理及选型要求。     

Interplay of wall number and diameter on the electrical conductivity of carbon nanotube thin films

We report the interplay between the carbon nanotube (CNT) structure (wall number and diameter) and assembly structure (packing density) on the electrical conductivity of CNT thin films. By controlling the CNT average wall number from 1.0 to 5.5 (and inevitably changing of the diameter from 3.0 to 8.7 nm), the electrical conductivity of CNT films showed a unique and unexpected phenomenon, i.e. peaking for films made from an average wall number of ∼2.7 that was ∼3-times higher than that from single-walled CNTs and ∼1.6-times higher than that from 5.5-walled CNTs. By developing a first-order model, the individual contributions of individual CNT structure and assembly structure were estimated, and we found that the peak arose from offsetting factors: increase in the effective CNT electrical conductivity and decrease in the packing density with increased wall number. The synergetic effect between the CNT structure and the assembly structure would provide a scientific framework to deeply understand CNT assemblies.     

Process of choking of a slide valve channel in teeming of bearing steels

Conclusions The interrelationship of the composition and structure of the skull formation in the steel teeming channel with the material used for packing the cavity of the slide valve nozzle in teeming of bearing steel, which is prone toward choking of the channel, was established.It was shown that the use of bank sand as the packing is preferable to disthene-sillimanite concentrate since the latter, reacting with the nozzle material, forms refractory compounds with deep penetration of the metal, which promotes choking of the channel, disturbance of teeming conditions, and poorer ingot quality.The use of magnesite composition refractory parts in slide valves in teeming high alloy steels is undesirable because of their increased tendency toward skull formation.Translated from Ogneupory, No. 1, pp. 14–18, January, 1984.