吊扇电机绕组的局部检修法

吊扇电动机定子铁芯的嵌线槽有两种,即双排槽和单排槽。双排槽即定子铁芯上有两种槽形,如图1所示,其中槽较浅的为高槽,嵌放主绕组;槽较深的为低槽,嵌放副绕组。单排槽即定子铁芯上只有一种槽形,如图2所示,单排槽定子铁芯一般为迭绕,即主副绕组交替嵌放。 在吊扇电动机故障检修时,经常遇到电动机的绕组局部线圈损坏,其余线圈完好。如果在修理时将全部线圈拆除重绕,费工费时,所以,可采取对损坏线圈进行局部更换方法解决。     

300MW汽轮发电机定子接地故障的分析与处理

介绍了安阳发电厂1台300MW发电机发生的定子线圈接地故障,以及利用逐步逼近法进行故障点查找与故障损坏处理情况,并给出了故障处理过程中的一些重要试验数据。对故障原因进行了分析,确认定子线圈端部及槽部紧固件的松动是造成此次定子接地故障的根本原因。提出了加强设备监造,加强机组检修期间定子绕组端部松动和磨损情况的检查,加强定子槽楔检查,以及控制氢气湿度,防止密封油进入机内等反事故措施。     

200MW汽轮发电机定子接地故障的分析与处理

华南某发电厂1台200MW发电机发生的定子线圈接地故障,利用逐步逼近法进行故障点查找与故障损坏处理,并给出了故障处理过程中的一些重要试验数据.对故障原因进行分析,确认定子线圈端邵及槽部紧固件的松动是造成此次定子接地故障的根本原因.提出了加强设备监造,加强机组检修期间定子绕组端部松动和磨损情况的检查,加强定子槽楔检查,以及控制氢气湿度,防止密封油进入机内等反事故措施.     

6KV高压电机定子绕组对地绝缘击穿的快速修复

在高压电动机绕组的修复工作中,最多的是局部绝缘损坏。如果采用换新的办法,修复起来比较困难,而且修复成本较高。通过实践,我们找到了一种简单可行的包扎方法。使用这种方法,其绝缘指标均可达到技术要求。现以我厂使用的350 KW,6KV 同步电动机实际修复为例,介绍快速修复工艺。因该定子线圈对地绝缘损坏(线圈直线部位),需要对线圈进行绝缘处理。我们采用环氧树脂涂料,加无碱玻璃布带包扎方法,仅用了六个小时的时间,即将线圈绝缘损坏部位修复完毕,经工频耐压试验,完全合格。具体修复方法如下1 将定子绕组清扫干净,打出损坏线圈的槽楔,解开线圈端部绑扎线,然后利用局部加热     

吊扇电动机定子绕组的一种重绕方法

吊扇电动机多采用封闭式外转子结构,其鼠笼转子装配在定子外面,定子固定在中间吊杆上。当定子绕组烧毁需要重绕时,一般有模绕和手绕两种方法。模绕是根据线圈的形状、尺寸大小制做绕线模,用绕线机在绕线模上绕好线圈再装到定子槽中。例如图1所示的36槽和18极吊扇,其定子槽均匀分布在定子周围,     

引进10kV F级绝缘防晕电机大修简介

1983年承接了酒泉钢铁公司从英国引进大型鼓风机配套用的10kV 额定电压、F 级绝缘、具有防晕要求的3250kW 高压电动机定子绕组大修工程。该电动机为:2P=6、Q_1=81的分数槽圈式线圈,线圈外形尺寸如图1所示。     

修理用的定子线圈整形模

在发电厂中,由于各种原因使高压电机定子线圈烧损。为了修复局部损坏的定子线圈,使得新线圈与原来线圈几何形状一致,整形工序和整形模的制作是很重要的。一般性的计算与原设计总有出入,为此我们采用原有的未损坏的线圈作基准,用它来作整形模,制作出来的线圈形状很好,达到修理要求。现将该方法作简单地介绍。1.标准线圈的选取标准线圈应在线圈未取出定子铁心槽之前,仔细选取变形尽可能小的线圈。取出时     

翻槽对成型线圈绝缘的影响

文章介绍了成型定子线圈嵌线时的翻槽工艺,分析了翻槽过程中定子线圈的受力及其对绝缘的影响,并通过试验对翻槽后线圈的电气强度进行了考核。     

三相异步电动机的高槽满率绕组技术

一、前言本文将介绍东芝公司按新标准开发的“WORLD ENERGY”系列所采用的定子绕组机嵌新技术,过去机嵌的槽满率由于受到夹具结构、操作技术,线圈质量等因素的限制,只能低于手工嵌线的槽满率。而用这次开发的新技术、槽满率可提高20％。高槽满率绕组的关键工序是把线圈与槽楔一起拉入槽内,而不使线圈有所损坏。随着槽满率的提高,线圈和槽绝缘之间的摩擦力增大,当超出一定范围就会产生如下不良     

GD-1型带电清洗剂在我厂的应用

机组大修时,发电机定子线圈和转子、励磁机等线圈的清洗是一项工作量大、难度高的艰苦工作。传统工艺所使用的汽油、甲苯、香蕉水等清洗材料,都是有一定毒性的溶液,有碍身体健康,而且是易燃品,要求作好防火措施,作业费时费力,劳动强度大。 我厂4号机组大修,使用了该清洗剂,使线圈清洗工作,提高了工作效率。用传统工艺进行定子线圈清洗要9人干5天,而用带电清洗剂只用4人干一天,实际2人干一天就可完成,可提高工效10～20倍,缩短了工期。     

汽轮发电机定子线圈防晕处理模压一次成型工艺小结

我厂生产的汽轮发电机为6000瓩,12000瓩、25000瓩三个品种,其电压全是630伏,定子线圈直线部分及端部全都采用“连续”包扎5438—1粉云母带模压工艺。 6000伏级的汽轮发电机定子线圈电晕腐蚀如何?是否需要做防晕处理?这在几年前是没有引起重视的。加之所看到的防晕线圈电压等级也多是16500伏以上的高压线圈,而6300伏的较少,因而我们对这项工作比较忽视,也未采取防晕处理措施。近几年来,在电厂的运行和大修中,发现我厂生产的6300伏的定子线圈有较为严重的电腐蚀现象。事后,我们对未经防晕处理的定子线圈做了一批起始电晕试验,发现其起始电晕电压均在3600伏～4500伏之间。经分析才逐步认识到,这是由于环氧粉云母新绝缘的特点是介电系数ε较大,该绝缘在电机使用中受热不胀,因而绝缘表面与铁芯槽壁之间的空隙未能消除,所以近来电站运行中陆续发现问题,即有电晕现象出现。这就     

高压大容量发电机定子线圈槽部电场的数值分析

采用有限单元法，编制了适用于微机系统的槽部电场计算专用软件，计算了大型发电机定子线圈槽部电场的分布，软件通用性强，使用简便。利用线性回归方法，求出了定子线圈槽部最大场强与导线圆角半径和绝缘厚度的关系。为大型发电机绝缘结构优化设计提供了理论依据。     

基于电磁场有限元方法的大型发电机定子槽绝缘故障诊断分析

发电机在运行过程中,在定子线圈槽口、定子线圈与槽壁之间,线圈绝缘表面的电场分布是不均匀的.当上述部位的局部电场强度达到临界场强时,容易产生电晕现象,而且线圈的间隙在电场作用下,当工作电压达到间隙的起始放电电压时,还会发生局部放电.因此,定子线圈槽部电场的计算显得尤其重要,基于电磁场有限元方法,以大型发电机的定子槽作为分析模型,应用ANSOFT专业有限元分析软件对其进行了电场分析,得出定子槽内部的电场分布, 实现对大型发电机定子槽绝缘故障诊断分析. 通过分析得到整个电机电位的分布及电场强度的分布,分析结果有助于对电机进行优化设计和控制.     

尼泊尔崔舒里电站水轮发电机损坏的定子绕组修理方法

结合崔舒里电站水轮发电机被损坏定子绕组的修复情况。介绍用于在工地修理损坏的圈式定子线圈的换半线圈法,指出了修理中的注意的事项。     

发电机定子线圈绝缘电位外移测量法及其应用

发电机定子线圈进行更换线圈和大修时．应用电位外移测量法可以发现以往常规试验中未能发现的缺陷,对减少和避免发电机定子绕组短路试验事故发挥了作用。     

QFS-125-2型汽轮发电机定子绕组绝缘击穿的原因

开封火电厂的3号汽轮发电机,系QFS-125-2型,定子额定电压13.8kV,上海电机厂1977年1月出品。该机于78年10月投运,在1989年9月机组大修进行预防性试验时,当直流电压刚升至25kV,定子绕组B相绝缘击穿。经查击穿点位于B相第27槽下层线棒汽端第二段铁心处。在击穿故障点附近的定子线圈绝缘约6段铁心段长有不同程度的烧     

普定水电站发电机定子线圈接线探析

介绍水轮发电机定子机座的概况、定子双层叠绕组和双层波绕组的连接方法、定子分数槽绕组和叠绕组的优缺点及普定水电站29MW水轮机定子线圈绕法和连接方式,对普定水电站29MW水轮机定子线圈绕法和连接方式进行解释并附定子线圈连接图,最后对普定水电站29MW的水轮发电机定子线圈接线进行总结。     

高压机电机定子的修复

引言 某厂4#高压机在运行过程中发生相间短路,打开电机端盖,发现定子线圈烧坏一只。该电机型号为TDK-40p2500kW,历年已故障线圈4只,本次故障再损坏线圈1个,定子三相直流电阻已严重不平衡,决定全部更新定子线圈,F级绝缘。     

有关三相异步电动机定子绕组问与答

〔3〕单层绕组有哪些特点?常用的绕组型式主要有哪些?答:单层绕组的主要特点,是每个定子铁芯槽内只嵌放一个线圈边,因此,电机绕组中总线圈数等于定子铁芯槽数的一半。单层绕组的主要优点:(1)铁芯槽内只嵌放一个线圈边,因而不需要层间绝缘,槽面积的利用率较高。这一点对小型电机意义较大,因为小电机的槽小,槽内绝缘占槽面积的比例较大,不要用     

潜水三相异步电动机绕线模的计算

一、概况潜水三相异步电动机2极定子都用24槽,线圈为单层同心式,节距大,导线用耐水电磁线。导线外层的聚乙烯绝缘层及尼龙护套层较厚,单根导线外径比一般电磁线外径大0.86毫米,与普通电机比定子槽较深而内径较小;用普通办法设计线模时,由于直线部份与圆弧交接处夹角小,故易损坏电磁线,且线模宽度太大,有的竟达定子内径的2倍;下线时需将宽度压缩整理后才可下线。按照我厂实践,在2极24槽的单层同心式绕线模计算中采用下述简易计算。