二氧五环加料方式对共聚甲醛结构及性能的影响

用ＤＳＣ、裂解气相色谱及偏光显微镜研究了聚合时的加料方式，对以二氧五环为共单体的共聚甲醛的结构的影响，并研究了它与热碱稳定性、缺口冲击强度等性能的关系。结果表明，通过特殊加料方式（Ｂ）所得共聚甲醛的热碱稳定性及缺口冲击强度分别比普通加料方式（Ａ）的高出３．６％及０．７１ｋｇｃｍ／ｃｍ２，且前一种共聚甲醛所形成的球晶明显小于后者，说明Ｂ为一种较好的聚合加料方式。     

三聚甲醛和环氧乙烷的本体共聚

研究了三聚甲醛与环氧乙烷的本体共聚，讨论了共单体环氧乙烷的用量、催化剂用量、聚合时间及聚合温度对共聚甲醛的收率及产物热稳定部分的影响；同时比较了共单体环氧乙烷和二氧五环对共聚的效果。结果表明，成本较低的环氧乙烷与三聚甲醛的共聚产物，其热碱稳定部分较高、分子量也较大。因此这一条共聚路线是较有利的工艺路线。     

河北科兴光缆材料厂生产PBT光纤护套专用料

河北冀川科兴光缆材料厂利用清华大学化工系的技术，成功地批量生产ＰＢＴ光纤护套专用料。清华大学化工系的技术是利用ＰＢＴ结构的特点，加入相应的扩链剂和助剂，使ＰＢＴ成为高分子量的产品，并具有好的热稳定性、加工性和力学性能。该技术具有投资少、成本低、效率高和分子量控制稳定的优点。光纤护套专用料的主要性能如下：拉伸强度５０ＭＰａ；拉伸断裂伸长率２３０％；弯曲强度８７ＭＰａ；弯曲弹性模量２５００ＭＰａ；熔点（ＤＳＣ）２２７℃；密度３１－３１ｇｃｍ３；悬臂梁缺口冲击强度４６Ｊｍ。该厂所生产的专用料制成光…     

聚酰胺6/聚乙二醇共聚物的合成及力学性能研究

采用水解开环聚合法合成了聚酰胺6/聚乙二醇(PA6/PEG)共聚物,测试了产品的相对粘数、热性能、力学性能及产品外观色差。结果表明:在相同的聚合工艺条件下,共聚单体PEG的加入不影响PA6的聚合速率和聚合时间。此外,PEG的加入降低了PA6的结晶温度和熔融焓变。与尼龙6相比,共聚单体PEG的加入提高了尼龙6的缺口冲击强度和断裂伸长率,特别是缺口冲击强度,提高幅度达3倍之多,但拉伸强度有所下降。最后,共聚单体PEG的加入不影响PA6的外观色泽,PA6/PEG共聚物和PA6两者都具有较好的外观色泽。     

ABS用聚丁二烯胶乳的合成及应用

重点研究了在歧化松香皂（ＤＲＳ），十二烷基硫酸钠（ＳＤＳ）和间次甲基萘磺酸盐（ＮＦ）组成三元复合乳化剂体系中ＤＲＳ初始用量及补辊方式对聚丁二烯胶乳（ＰＢＬ）粒子形态的影响，结果表明：当ＤＲＳ初始用量为１．２％，在转化率分别为２５％，５０％和７０％，下各补加ＤＲＳ０．４，０．４和０．２份时，可较好地控制ＰＢＬ粒子形态和分布，其平均粒径不小于０．２５μｍ且ＰＢＬ试验重性好，接枝共混合制得ＡＢＳ缺口冲击     

DBM-g-PE与PVC的相互作用研究EI

采用固相接枝法制备了ＤＢＭ－ｇ－ＰＥ，用红外光谱分析证明了接枝物确实存在。ＰＶＣ／ＣＰＥ＝１００／５合金性能测定结果表明，添加５份接枝物的合金（Ａ），缺口冲击强度、拉伸强度分别为１８．２ｋＪ／ｍ２和５３．０ＭＰａ；而添加５份ＰＥ的合金（Ｂ），其相应性能为５．１ｋＪ／ｍ２和３３．８ＭＰａ。不加接枝物的合金（Ｃ），虽有高韧性，但拉伸强度却由５３．０ＭＰａ降至５０．２ＭＰａ。ＤＳＣ、ＳＥＭ的结果均表明，ＰＥ接枝ＤＢＭ后与ＰＶＣ的相互作用增强，与ＣＰＥ协同作用能增韧、增强ＰＶＣ，并探讨了其机理。     

凝聚包覆法粉末NBR对SAN的增韧作用

用凝聚包覆法制得的粉末ＮＢＲ（ＰＮＢＲ）与ＳＡＮ共混,测定了共混体的Ｃｈａｒｐｙ冲击强度,研究了ＰＮＢＲ的性质对共混体冲击韧性的影响。结果表明,含５份包覆剂的线型ＰＮＢＲ对ＳＡＮ有最佳的增韧效果,当其用量为３０份,其共混体的无缺口冲击强度达９６ｋＪ／ｍ＾２。     

桐油改性线型酚醛树脂的制造及应用研究

介绍桐油改性线型酚醛树脂的制造方法及应用研究。苯酚，甲醛，桐油在酸催化下进行加成缩合聚合反应制得的桐油改性线型酚醛树脂，是国内我未见报导的桐油改性酚醛树脂新品种。用该树肥作为粘接制造的汽车摩擦材料的主要性能指标，均超过国家规定的标准。其中，刹车片衬片的缺口冲击强度平均达到了４．１１ｄＪ／ｃｍ＾２，离合器面片的弯曲强度平均达到了５４．４ＭＰａ，最大应变平均达到了９．２×１０＾－３ｍｍ／ｍｍ。对制品的     

由中间相炭微球制备高密度各向同性炭

以中间相炭微球（ＭＣＭＢ）为原料，在常温下压制成型。所用ＭＣＭＢ由不同一次吡啶不溶物含量的煤焦油在不同的条件下聚合后通过热过滤及吡啶抽提分离而得。考察了不同原料、成型压力、热处理温度及升温速率对炭制品的密度及收缩率的影响。１０００℃下炭化后炭制品的表观密度最高达１．７５ｇ／ｃｍ３。     

利用封端剂提高共聚甲醛的热碱稳定产物收率的研究

共聚甲醛大分子链含有对热不稳定的半缩醛基，必须经热碱后处理使之稳定，因而产物损失较大。为此研究了在三聚甲醛与环氧乙烷或三聚甲醛与二氧五环溶融 共聚体系中，通过封端剂甲缩缩或二乙氧基甲烷的使用，对热碱稳定的共聚甲醛的收率提高了３％左右。比较两种共单体，发现用环氧化乙烷共单体并在封端剂存在下，更有利于得到高的热碱稳定产物的收率。     

HL-1M等离子体加料密度特性

主要介绍ＨＬ－１Ｍ托卡马克装置三种加料方式所得的密度的特性结果。用弹丸注入（ＰＩ）、超声分子束注入（ＳＭＢＩ）和常规脉冲送气（ＧＰ）获得等离子体电子密度Ｎｅ分别为５．３＊１０＾１９ｍ＾－３,８＊１０＾１９ｍ＾－３和７＊１０＾１９ｍ＾－３。前者获得的能量约束时间τｅ却比后者高３０％以上。比较了不同再循环条件下各种加料实验的结果,由密度演变、Ｈ信号和软射线（ＳＸ）信号的时空变化显示三种加料方式粒子沉积     

两亲水溶性阳离子聚电解质研究1.聚(苯乙烯-丙烯酰胺甲基二羟乙基苄基氯化铵)丙烯酰胺)的合成和表征

以ＡＩＢＮ为引发剂,苯乙烯与丙烯酰胺在１,４－二氧六环溶剂中共聚,得到Ｐ（Ｓｔ－Ａｍ）,通过Ｍａｎｎｉｃｈ反应,甲醛与二乙胺反应生成Ｎ,Ｎ－二羟乙基甲醇胺,然后与Ｐ（Ｓｔ－Ａｍ）缩合,最后以苄氯为季铵化试剂,与上述反应产物进行季铵化反应,得到阳离子聚。     

氮化硼纤维的研制

研究了用先驱体法制备氮化硼（ＢＮ）纤维的全过程。以ＰＢＣ１３和（Ｍｅ３Ｓｉ）２ＮＨ为原料直接合成具有纺丝性能的聚硼氮烷，经纺丝、不熔化处理离温烧结等一系列工艺处理，制得了ＢＮ纤维。纤维的平均直径３６μｍ，连续长度６０ｃｍ，拉抻强度１１０ＭＰａ。探讨了制备工艺过程中的一些基本规律．     

烯丙基醚化酚醛树脂／双马来酰亚胺共聚物性能的研究

研究了烯丙基醚化酚醛树脂（ＡＥＮｓ）与双马来酰亚胺（ＢＭＩ）共聚物的热稳定性、力学性能和电性能。结果表明，当使用醚化程度为５０％左右的ＡＥＮ时，共聚物的综合性能较好。这种共聚物在空气中的开始失重温度为３５７℃，在氩气中８００℃时的炭化产率为３８．３％。用该共聚物制成的玻璃布层压板在室温下的弯曲强度为３９６ＭＰａ，于２５０℃老化２００ｈ后，弯曲强度保持９６％。层压板的体积电阻率在室温下为３．１５×１０１４Ωｃｍ，在１８０℃下为５．１３×１０１３Ωｃｍ。     

流延聚丙烯(CPP)薄膜改性新技术

CPP薄膜用作塑料薄膜的热封层时，热封温度和热封强度是两项重要的性能．这里介绍一种降低薄膜热封温度的新技术，就是在共聚聚丙烯（PPB）中加入一种改性剂DVT，通过改变PPB的晶态结构，使PPB的维卡软化温度明显下降，从而改变CPP薄膜的热封性能．下面为型号K8303的PPB加入改性剂DVT后维卡软化温度及冲击强度等性能的变化。     

增长曲线模型中回归系数的根方估计

本文采用根方估计Ｂ（ｍ）（０＜ｍ＜１）来估计增长曲线模型中回归系数Ｂ，通过根方参数ｍ值的选取，可使β（ｍ）＝Ｖｅｃ（Ｂ（ｍ）的均方程误差（ＭＳＥ）小于β＝Ｖｅｃ（Ｂ）的ＬＳＥβ的ＭＳＥ，本文还给出了选取ｍ值的三种方法及应用实例。     

降低PVAc乳液MFT的途径

本文对如何降低聚醋酸乙烯（ＰＶＡｃ）乳液的最低成膜温度（ＭＦＴ）进行了总结。指出：通过改进聚合方式；使用复合增塑剂、乳化剂和其它助剂，将ＶＡｃ与软性乙烯基单体共聚，均可降低ＰＶＡｃ乳液的ＭＦＴ。而其中以种子聚合方式和与软性乙烯基单体共聚效果较好。     

废硫化胶粉增韧BMC的实验研究

本文以废硫化胶粉（ＲＰ）作为活性填料来改性不饱和聚酯团状模塑料（ＢＭＣ），系统研究了配方、工艺等因素的影响，以及ＲＰ的增韧作用。结果表明，增韧效果与ＲＰ的预处理工艺、种类、填充量、粒径有关。当单体／ＲＰ＝５０／５０，ＲＰ粒径为０．２８ｍｍ，填充量为２０ｐｈｒ时，ＢＭＣ的冲击强度从５．２ｋＪ／ｍ２提高到１１．４ｋＪ／ｍ２，固化收缩率从０．５％下降至０．１％，而其他物理机械性能基本保持不变。透射电镜、电子探针测试证明，ＲＰ与ＢＭＣ基体在相界面附近能够形成梯度ＩＰＮ，加强了两相界面结合，使冲击强度提高。     

双甲基丙烯酰氧基聚乙二醇与甲基丙烯酸盐共聚及导电性

在合成α，ω－双甲基丙烯酰氧基封端的聚乙二醇（ＢＭＡＰＥＧ）的基础上，通过ＢＭＡＰＥＧ与甲基丙烯酸盐（ＭＡＡＭ）共聚，制备了离子导电率（σ）在３０℃时为４．０×１０－６Ｓ／ｃｍ的单离子传导的ＡＢ交联型聚醚类固体电解质（ＡＢＣＰＥ）。研究了影响ＡＢＣＰＥ离子导电率的因素。结果表明，用甲基丙烯酰氯与聚乙二醇进行酯化反应可以合成所期望结构的ＢＭＡＰＥＧ。ＡＢＣＰＥ的σ随ＰＥＧ链段长度和共聚单体浓度的增加出现最大值；降低ＢＭＡＰＥＧ的双键官能度，或升高温度，σ升高。     

丙烯酸酯乳液在氯乙烯悬浮聚合体系中稳态原位增韧改性

以丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸乙酯(EA)为单体,通过乳液聚合制备了粒径100 nm左右的均相交联共聚乳液(AC),并将其作为氯乙烯悬浮聚合用接枝改性剂,原位接枝共聚和原位共混进行增韧改性,以制备高抗冲复合聚氯乙烯树脂(AC-PVC)。研究了乳化剂种类和EA用量对AC乳液稳定性及乳胶粒粒径的影响,模拟了AC乳液在三氯乙烯悬浮聚合体系中的稳定性,并在20 L高压反应釜中进行了氯乙烯悬浮聚合试验,对不同分散剂用量下所得AC-PVC颗粒形态及力学性能进行了表征。结果表明,反应釜粘釜现象明显改善,粗粒径的AC-PVC比例降低,且AC-PVC的抗冲性能显著提高,最高缺口冲击强度可达普通SG-5型PVC树脂的27倍。