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随着经济社会的发展,我国在有机分子新材料领域的投入不断加强,随着研究的深入,在这方面也有所突破,例如的耐候性阻燃胶衣树脂的研究就取得了一定的成绩。综述了耐候性阻燃胶衣树脂的用途及优点,着重介绍了现在的不足之处及今后的研究重点。 相似文献
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本文研究了德国N20、国产A200及A380气相二氧化硅在胶衣树脂中对剪切拉伸强度及模量、弯曲强度和模量、冲击强度、粘度、触变性的影响,试验发现,加入气相二氧化硅能进一步提高力学强度。 相似文献
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<正> 1 胶衣 1.1 LSE(Low Style Emission)胶衣在开模模塑(如:手糊、喷射)工艺的苯乙烯挥发总量中,刷、涂胶衣过程中占50%——由此可见,研制、推广应用低苯乙烯挥发(LSE)胶衣的重要性。LSE树脂面市已多年了,但是将LSE技术应用到胶衣中难度很大,前不久这方面有突破,例如在’96JEC(巴黎国际复会材料展示会)上就有3个大树脂公司展出了LSE胶衣。LSE胶衣的面 相似文献
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本文介绍了邻苯二甲酸型、间苯二甲酸型和双酚A型不饱和聚脂树脂(以下简称聚酯树脂)以及乙烯基酯树脂型胶衣树脂的结构与特性. 相似文献
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本文介绍了W-528#阻燃不饱和聚酯树脂的研制,研究表明,反应型和添加型相配合是制取阻燃树脂的理想途径。 相似文献
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本文根据PRT的结构和胶衣树脂性能要求,通过以通用型33~#胶衣树脂为标样,对PRT胶衣树脂的性能做了比较系统的讨论。从力学性能、稳定性、粘度、膨胀性、耐老化、耐介质等各个角度进行了试验分析,较全面的陈述了PRT胶衣树脂的应用特点,为PRT胶衣树脂应用开发提供了理论依据。 相似文献
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阻燃热固性树脂及其材料国外研究进展 总被引:2,自引:0,他引:2
综述了2001—2005年阻燃热固性树脂及其组成物的研究进展。值得提出的是,前5年美国化学文摘报道的“阻燃树脂”的文献共有786篇(CA134~CA141前1/3部分)其中有关“阻燃热固性树脂及其组成物”的就有362篇。占所有阻燃材料的46·1%,阻燃环氧树脂的报道量为188篇,排在热固性树脂之首,占阻燃性树脂的51·9%;阻燃酚醛树脂(包括苯并恶嗪)的报道量为35(5)篇,排在第2位,占阻燃热固性树脂的9·7%;随后依次是聚苯醚、热固性/热塑性复合材料、氰酸脂、不饱和聚酯树脂(含乙烯基酯树脂)、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺(含双马来酰亚胺),其报道量和所占比例分别为20(5·5%)、16(4·4%)、15(4·1%)、12(4)(3·3%)、11(3·0%)、9(2·4%)、8(2·2%)、7(2)(1·9%)。研究的焦点在于无卤阻燃剂、无卤无锑阻燃剂、无卤无磷无金属氧化物阻燃剂;阻燃树脂组成物聚焦在覆铜板和电子封装上;阻燃热固性树脂/热塑性树脂复合材料成为新的研究热点。特别值得提出的是,聚有机硅氧烷作为无卤、无磷、无金属氧化物的新型阻燃剂得到世界同仁的注意。自阻燃有机硅涂料成为船舶涂料的热点。氰酸酯作为阻燃、耐热材料成为研究热点。聚芳醚作为耐高温、阻燃材料已经成为工业化的新型材料。本文介绍了11种热固性树脂阻燃技术的研究进展。 相似文献
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利用不同质量比的木质素、苯酐(PA)、环氧树脂(EP)、2-(二苯基磷酰基)琥珀酸(DPPOSA)共固化制备出一系列环氧树脂固化物,采用极限氧指数测试、UL-94垂直燃烧评级测试、锥形量热仪热释放速率和总热释放量测试、空气条件下的热重分析测试和扫描电镜对环氧固化物进行测试和分析。当EP为90.0%、PA为6.5%、DPPOSA为2.0%、木质素为1.5%时制备的环氧固化物(P-12)的热稳定性能和阻燃性能得到了明显的改善。阻燃性能测试表明:其极限氧指数(LOI)达到34.6%,垂直燃烧测试通过UL-94的V-0级,热释放速率和热释放总量也有效降低;热降解测试结果表明:DPPOSA和木质素的加入可以使材料的降解时间提前,成炭能力增强;扫描电镜结果显示:添加DPPOSA和木质素的环氧固化物燃烧后形成连续、均一、紧密的炭层,进一步证明DPPOSA和木质素的加入使环氧固化物的成炭能力得到增强。 相似文献
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将环氧树脂E44作为基体,添加9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)、超细氢氧化铝(ATH)、三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)3种阻燃剂,探究三者在环氧树脂中使其性能达到最优时的最佳配比。通过单因素试验,探究每种阻燃剂的最优用量,再用Design-Expert软件设计3因素3水平的响应面优化试验,将3种阻燃剂进行复配,以氧指数和拉伸强度作为响应值,得到拟合曲线后对最优值进行验证。结果表明:DOPO,ATH,MCA质量分数分别为5.73%,20.00%,8.28%(以环氧树脂计)时,复合阻燃环氧树脂材料具有最佳性能,其极限氧指数(LOI)为31.2%、拉伸强度为28.20 MPa。 相似文献
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以3-氨基酚、戊二醛及DOPO为原料制备了一种新型磷氮阻燃剂GAP-DOPO,通过红外、核磁与TGA对阻燃剂的结构及热性能进行了表征;将GAP-DOPO用于阻燃环氧(EP)树脂,并用TGA、SEM对复合材料的热性能及残炭结构进行表征,同时使用垂直燃烧测试仪对试样进行了燃烧测试。结果表明,当GAP-DOPO添加量为30wt%时,可通过UL-94 V-0级测试;TGA显示其在800℃(N2氛围)下,其残炭率由16.3%上升至21.5%,提高了31.9%;同时SEM说明阻燃剂的加入能够明显改善树脂燃烧后残炭形貌,能够增加复合材料的阻燃性能。 相似文献
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采用9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)与甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)反应合成了有机膦阻燃剂——2-甲基-3-(6-氧代-6H-二苯并[c,e][1,2]氧磷杂己环-6-基)丙酸-2-羟乙酯(DOPOHM),以DOPOHM对丙烯酸树脂进行阻燃,得到阻燃丙烯酸树脂复合材料(DOPOHM/AR)。利用TGA分析仪和极限氧指数(LOI)测定仪测定了复合材料的热稳定性和阻燃性能,用SEM、XPS和EDS研究了复合材料的阻燃机制;通过Horowitz-Metzger理论计算复合材料的分解活化能(Ea)。结果表明:DOPOHM/AR的分解活化能(Ea)随DOPOHM用量的增加而升高,DOPOHM对丙烯酸树脂热降解速率具有抑制作用,DOPOHM的热分解产物聚磷酸盐催化基体成炭,致密的炭层覆盖在材料表面构成热量和分解产物逸散的屏障;当DOPOHM用量占单体总质量的25%时,复合材料的LOI达到26,UL-94测试达V-0级。 相似文献
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采用紫外光接枝的方法,将甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝到苎麻织物上,再胺化、磷酸化,对苎麻织物进行阻燃改性,并利用手糊成型的方法制备了阻燃改性苎麻增强环氧树脂(EP)复合材料。用拉伸试验机和氧指数仪等研究了复合材料的力学性能和阻燃性能,用扫描电子显微镜观察了复合材料的拉伸断面形貌和燃烧残炭,并讨论了不同GMA接枝率对复合材料力学性能和阻燃性能的影响。结果表明,阻燃改性的苎麻织物与EP之间的粘结效果明显改善,提高了复合材料的力学性能和阻燃性能,接枝45%GMA的苎麻胺化、磷酸化后与EP复合,可使复合材料的极限氧指数达到25.6%。 相似文献