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1 球磨机内安装衬板的作用球磨机内衬板主要有两个作用 :①保护磨机筒体和端盖 ,避免介质、物料与筒体和端盖的直接磨损 ;②传输能量 ,使介质运动符合粉磨物料的要求。2 球磨机衬板研究方向①选择优良耐磨材质和先进的制作工艺。②选择合理的结构形状。衬板的结构影响磨机内介质和物料的运动轨迹 ,直接影响磨机磨矿效率。衬板材质和制作工艺则影响其使用性能和工作寿命 ,进而影响到磨矿成本和企业经济效益。3 球磨机衬板主要类型目前 ,国内外球磨机衬板主要为三大类型 :①金属型衬板。主要包括高锰钢、高铬铸铁、硬镍合金、耐磨铸铁等材… 相似文献
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介绍了国内外磁性衬板的发展,金属磁性衬板的研制及工业试验,其耐磨度较普通锰钢衬板提高15倍,节约衬耗30%、钢耗22.8%,提高磨机质量近10%。研制耐磨衬板和设计能提高磨矿效率的衬板波形,一直是选矿界十分重视的课题。 相似文献
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HM型磁性衬板及其在包钢选厂的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍了HM型大型磨机磁性衬板的磁性材料和磁极特性、磁系结构设计和磁场特性及其在包钢选厂3.6m× 6 .0m二段溢流型球磨机的应用情况。该磁性衬板包括筒体衬板和端衬板 ,使用寿命可达高锰钢衬板的 5~ 6倍 ,减少了衬板消耗 ,提高了磨机作业率。对磨矿产品粒度、磁选精矿品位和回收率等选矿指标没有不良影响 相似文献
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阐述了金属-橡胶磁性衬板的研制与在歪头山铁矿的应用实践,通过近4年的生产应用与考查,表明了这一先进技术的可靠性与优越性。 相似文献
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新型实用的球磨机金属磁性衬板 总被引:1,自引:0,他引:1
随着磨机向大型化和自动化方向的迅速发展,提高磨机衬板的使用寿命,降低其消耗就显得尤为重要。沈阳光大科技研究所研制出了一种新型实用的金属磁性材板,该产品被评为1994年度国家级重点新产品。1.结构金属磁性树权使用硬质条型永久磁铁作为磁性单元,将数个磁性单元的N极和S极相对交错排列,镶嵌进保护材料中,组成磁性材板块,并形成一系列的磁回路。磁回路的形成极其重要,它体现了两个功能:其一,将衬板自身牢固地吸附在磨板外壳上;其二,吸附磨机中易磁化的物料形成材板保护层。2.工作原理在磁性衬板的磁场强度作用下,材板表… 相似文献
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锰钢衬板、橡胶衬板、金属磁性衬板的选用 总被引:2,自引:0,他引:2
目 前我矿球、棒磨机衬板使用种类较多 ,为维持正常生产 ,致使库存量增大 ,资金积压增多 ,而各种衬板在使用中各有优缺点。现就现场使用情况作一些分析。1使用情况我矿磨矿工艺设计为四段磨矿 ,单系统年处理量为45~65万t,目前四段磨矿衬板使用情况如表1所示。1.1筒体衬板的对比由表2可知,筒体磁性衬板每年可比锰钢衬板节省费用(0.33 -0.29)×45=1.8万元;橡胶衬板每年比锰钢衬板节省费用(0.33-0.09)×45=10.8万元。1.2进料端衬板的对比由表3可知进料端磁性衬板每年比锰钢衬板增加费用(0… 相似文献
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金属磁性衬板在鲁中选矿厂的应用与分析 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对金属磁性衬板的实际应用和生产考查,初步表明了金属磁性衬板替代锰钢衬板的优越性。文中还对存在的问题提出了改进的意见。 相似文献
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介绍了昆钢大红山铁矿50万t/a选厂二段球磨机金属磁性衬板的生产应用过程,并结合生产实践对金属磁性衬板的应用作了相关的介绍. 相似文献
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随着航空、航天、机械、及核能等工业的不断发展,对其相应产品质量的要求也越来越高,尤其是随着动力机械的发展和高压容器的出现,现代工业重要产品正向着“高温、高压、高速、高应力”的方向发展,对产品内在缺陷提出了精确的要求。 相似文献
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为了缩小给入球磨机矿石的粒径,通过球磨机改型、自磨机自返装置的改造和安装脱磁器等技术措施,使φ2.7 × 3.6m球磨机磁性衬板的推广应用获得了成功,取得了可观的经济效益。 相似文献
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微晶陶瓷是一种具有耐磨、耐腐和耐温的高性能材料,可在同时具有磨损、腐蚀和高温环境中使用,其性能优于金属和有机材料。但是微晶陶瓷的显著性不足在于抗冲击韧性差,属于脆性材料,是由于微
晶陶瓷的烧结工艺所造成晶粒之间形成结构微裂纹,微晶陶瓷受到抗拉和冲击时易产生结构微裂纹“失稳”而断裂。尽管先进的陶瓷加工工艺有助于提高微晶陶瓷的冲击韧性,但因制作成本因素,致使其应用领域受
限。发明了一种预应力金属微晶陶瓷复合材料,提高了微晶陶瓷抗冲击强度的20~80倍,急冷急热性能较好。对预应力金属微晶陶瓷复合衬板的研发原理进行了分析,并通过试验分析构建了预应力与微晶陶瓷衬板长度
的数学模型,为生产各种性能指标的预应力金属微晶陶瓷复合衬板提供了一种设计参数的计算方法。将该型衬板应用于斜沟煤矿、陕西建新煤化有限公司、乌审旗蒙大矿业等矿山企业,详细阐述了衬板的安装技术流
程,取得了理想成效。研究表明:预应力金属微晶陶瓷技术在矿山应用前景广阔,可以进一步推广应用于生产预应力金属微晶陶瓷复合衬板和管道,有助于解决微晶陶瓷由于冲击韧性差致使应用领域受限的不足。 相似文献
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