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14MnVTiReA钢应变时效性能研究 总被引:5,自引:0,他引:5
研究了0~10%的应变时效对14MnVTiReA钢薄板的强度、塑性及低温韧性和脆性转变温度的影响,结果表明,14MnVTiReA钢薄板的应变时效敏感性较低,时效后仍具有较好的韧性和止裂能力,可满足产品无限航区的使用要求。 相似文献
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对新型建筑用25CrMoNiVNbTi超高强度钢在室温下的组织和性能进行了评价。采用拉伸实验、硬度测试、示波冲击测试、金相显微镜、扫描电镜和透射电镜等手段评价了25CrMoNiVNbTi超高强度钢的强度、硬度、韧性和微观组织及其精细结构。结果表明:新型建筑用25CrMoNiVNbTi超高强度钢具有很好的强韧性,室温下该钢的抗拉强度达到1100 MPa左右,冲击功达到100J左右。冲击断口分析表明断面有较多的韧窝,为韧性断裂,微观组织分析表明该钢调质处理后的组织为回火索氏体,晶界处含有较多位错,位错相互缠结产生较强的应力场,从而显著提高了钢的强度。镍的添加和粒状回火索氏体结构使得该钢具有较好的韧性。 相似文献
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本文采用能量转变、断裂转变及韧性转变诸方法,在常温到液氮系列温度下,对OOCr26-Ni8Mo3Ti钢的冷脆性作了较深入的研究。结果表明,该材料除了具备已有的高强度和良好的耐海水腐蚀性能外,其抗冷脆断裂性能也十分突出,可作为很好的低温用材料。 相似文献
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一、概述 我国的飞机制造技术,通过近几年与国外合作生产,取得较多经验,目前已有能力制造大型民用飞机。国际上宇航方面总是向高速度和大体积发展,对材料的强度重量比要求很高,尤其是受力的重要结构件都是采用高强度钢制造。50年代高强度钢强度为1034~1239MPa,而60年代高达1516~1925MPa,近几年已高达1960MPa以上,这样对减轻大型飞机和宇宙飞行器重量极为重要。 但高强度钢的韧性会随其强度的增高而下降,因此对缺口,氢脆以及应力腐蚀很敏威。尤其是氢脆性会使这类材料在其设计载荷能力以下产生破坏。也就是说材料在受氢的情况下,在低于其屈服强度的应力以下,容易发生早期脆性断裂,而且材料强度级别越高,受氢程度越严重,所受应力越大,氢脆危险性也越大。 相似文献
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介绍了16Co14Ni10Cr2MoA超高强度钢氩弧焊接头的力学性能,与40CrMnSiMoVA超高强度钢的焊接接头作了对比分析,并借助金相和电镜对接头组织进行了分析。结果表明,该超高强钢的焊接性良好,不仅接头强度高,而且塑性和韧性仍保持很高水平。 相似文献
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本文介绍了采用氧气转炉冶炼的15MnTiV钢的基本性能。结果表明:转炉钢韧性没有提高,强度也没有平炉钢稳定。经分析,转炉钢中硫,磷含量虽然降低了,但该钢含钛量高,钢中含大量脆性TiN,而且由于轧制条件改变,终轧温度高、晶粒粗大,影响钢的强韧性。文中指出,采用二次正火、细化晶粒是提高该钢强韧性的有效措施。 相似文献
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超高强度钢30OM韧化热处理 总被引:1,自引:0,他引:1
绪言 长期以来,为发展高强度、超高强度钢已有很多行之有效的强化理论和工艺方法。但有关韧化的理论和实践却比较少见。至今,能同时提高强度和韧性的理论和方法唯细化晶粒而已。其他方法多以牺牲强度为前提。以致诸如强度降低而韧性增高、强度提高而韧性不降低等都被泛称之谓“韧化”。用以评价钢的韧性指标包括冲击韧性(a_k)、断袭韧性(K_(IC))和塑—脆转变温度等。 改善韧性是确保超高强度钢工程应用的重要条件,也是发展超高强度钢的重要前提。为提高韧性,人们不断改进熔炼技术、提高钢的纯洁度,寻求有效的合金添加元素。还作了如高温奥氏体化处理、循环热处理、形变热处理等。等温热处理也是钢中常用的韧化工艺方法。 300M钢是目前飞机构件中使用强度最高的钢种。采用真空熔炼后钢的纯洁度达到较高水平。具有良好的韧性。在国外飞机起落架和机翼构件上广泛应用。结合我国飞机设计特点和要求,进一步改善韧性以扩大应用到机身、机翼构件变得非常需要和迫切。 相似文献
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许多合金材料,在电化学加工等工艺过程中,表面都会有一定量的氢原子渗入,从而使构件在应力状态下产生脆性破断,即所谓氢脆现象。特别是高强度钢,由于其本身强度高韧性低,对氢脆比较敏感。为此,必须对航空材料的氢脆现象进行研究。 在研究材料的氢脆性能时,要对各种缺口 相似文献
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本文分析讨论了近年来材料冲蚀研究进展,总结出只有当入射角度非常低或入射粒子粒径相当小时,脆性材料的冲蚀率才有可能比韧性材料的冲蚀率低;决定韧性材料抗冲蚀性能的关键因数并不是材料的硬度而是材料的弹性模量;热喷涂涂层的冲蚀显示出脆性材料的冲蚀特性 相似文献
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针对板料成形中的韧性断裂准则预测成形极限的方法,进行了综述和分析,提出了利用韧性断裂准则能够较好地预测塑性差的板料成形极限,而且还能考虑应变路径的变化.将Cockroft和Latham准则应用到高强度钢板DP590的成形预测中.对高强钢DP590进行了单向拉伸试验,获得了相应的物性参数.同时对该高强钢进行了方盒件成形试验,并进行了相应的有限元模拟.通过对高强钢的极限试验,利用有限元模拟获得了该材料的Cockroft和Latham准则常数.最后利用该常数对方盒件的拉深过程进行了缺陷的预测,模拟结果和试验结果完全吻合.表明韧性断裂准则是可以应用到高强度钢板的成形中的. 相似文献
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合成了羟基封端的不饱和聚酯树脂(HUPR),在苯乙烯(St)和多苯基多次甲基多异氰酸酯(PAPI)的存在下,运用同步缩聚-加聚复合反应合成出一种高强度的材料。采用DSC,SEM、固化度测定等技术对材料的结构形态进行了表征,并研究了材料的性能,苯乙烯起交联作用,其用量多时,出现双重玻璃化温度,而材料的韧性增强;引发剂用量增加;材料的玻璃化温度下降;SEM显示聚苯乙烯锻段可形成脆性富集微区存在于网络结构中。 相似文献