横式连续蒸煮管大开孔实验应力分析

本文介绍了φ1100×10000横式连续蒸煮管大开孔应力—应变测试情况,分析了大开孔接管附近应力分布状态及外表面最高应力点位置及应力水平,分析了法兰力矩对开孔高应力区应力的影响。测试结果将为横式连续蒸煮管大开孔补强设计规定的编制提供宝贵的实验依据。     

模式连续蒸煮管大开孔实验应力分析

本文介绍了φ1100×10000横式连续蒸煮管大开孔应力－应变测试情况，分析了大开孔接管附近应力分布状态及外表面最高应力点位置及应力水平，分析了尘兰力矩对开孔高应力区应力的影响。测试结果将为横式连续蒸煮管大开孔补强设计规定的编制提供宝贵的实验依据。     

横式连续蒸煮管大开孔补强设计

本文分析了国内外开孔补强设计的有关规定和补强方法,在对文献[22],西德AD规范和瑞典压力容器规定的大开孔补强设计所进行的分析比较,及连续蒸煮管(以下简称连蒸管)所具有的结构特性基础上,根据连蒸管大开孔的应力测试及其模拟件的应力和极限压力测试及有限元计算结果,提出了连蒸管进出料接管大开孔补强设计方法,并将按该方法进行计算的补强要求,同国内外现有设备的补强量进行比较,本文的研究结果为“横式连续蒸煮管进出料大接管开孔补强设计规定”的编制,提供了主要依据。     

横式连续蒸煮管大开孔有限元计算和安全性分析

本文利用三维体和壳体组合结构有限元分析程序对φ1100×10000横式连续蒸煮和大开孔接管进行有限元分析,得到该设备大开孔应力分布状况和最高应力水平;并根据ASME锅炉及压力容器第Ⅷ篇第二分篇规定的设计准则,对此设备大开孔补强进行安全性分析。     

生物质纤维素乙醇横管连续蒸煮汽爆设备

正为解决制约禾本纤维素乙醇目前落后的生产设备,改进间歇蒸煮工艺,在此提供一种生物质纤维素乙醇横管连续蒸煮汽爆设备。如图1、图2所示,生物质纤维素乙醇横管连续蒸煮汽爆设备具有预蒸螺旋管、横式蒸煮管,预蒸螺旋管通过螺旋压塞机和T型管与横式蒸煮管相连,横式蒸     

基于有限元法的正交实验对蒸煮管大开孔处应力分布的研究

针对纸浆厂所用蒸煮管的工艺参数,以材质、壳体厚度、补强圈厚度为正交实验自变量,每个自变量分别取3个水平,设计了L9(34)正交表,进行了正交实验,用有限元法研究蒸煮管筒体径向大开孔处的应力分布情况。结果表明,有限元法研究蒸煮管开孔处应力分布情况可行,最佳水平组合为壳体计算厚度14 mm、材质为Q245R、补强圈厚度12 mm。     

水平连蒸管大开孔结构优化研究

在对水平连蒸管调研的基础上,给出了水平连蒸管及其大开孔进出料管的常见设计参数。采用改变接管厚度、补强圈厚度、补强管情况下接管的厚度3种优化方案,利用三维有限元法软件FEA Nozzle计算并确定了水平连蒸管大开孔进出料管的最佳结构尺寸。在满足JB 4732—1995规定的强度要求前提下,由于降低了蒸煮管的壁厚,选用了补强圈和补强管补强,从而使蒸煮管造价降低。     

《中国造纸》1991年总目录

万数期号 题目原料与备料非木材纤维原料湿法备料的进一步探讨(第10卷期页号数l一6期) 厄目 CTMr废水生物降解的影响(罗松年等)漂白过程中的二嗯唤(罗才典) (邢益标)···一···········““········”·~·······”…1(60)利用紫穗槐制浆造纸初探(胡恩余)·········……4(56)禹城县造纸用红麻原料基地建设 (陈壬生等)·····················“·····.i.·····一6(60)制浆麦草浆的高浓处理中试结果(邝仕均等卜·····”·…1(3)横式连续蒸煮管大开孔实验应力分析 (章春…     

立式连续蒸饭机试验报告

一前言黄酒是我国古老的民族特产,具有酒度低、香气好、醇和可口的特殊风格,深受人民喜爱。黄酒的主要原料大米淀粉糊化后,才能很好地糖化和发酵,所以必需先将米进行蒸煮,蒸煮设备过去都用甑桶,为了提高劳动生产率,降低劳动强度和实现机械化酿酒,日本和我国分别在一九六一年和一九六五年先后采用横式(网带式)连续蒸饭机,并且日本从一九六五年起利用立式蒸饭机制造清酒,由于立式连续蒸饭机比横式连续蒸饭机有更多的优点,近年来有逐步取代的趋势。一九七七年九月初,我们两单位组成了     

椭圆封头大开孔补强有限元分析及试验研究

进行标准椭圆封头大开孔平齐接管结构的三维有限元模型计算,分析应力分布规律,给出了标准椭圆封头大开孔平齐接管结构的分析法补强设计方法。通过等效应力系数计算,实现分析法补强设计。对标准椭圆封头大开孔平齐接管结构进行了试验应力分析,通过对试验结果和本研究分析法理论计算结果的对比,两者误差不超过10%,符合工程设计要求,验证了本研究标准椭圆封头大开孔补强分析法计算的正确性。     

旋转蒸煮锅在酿造工业中的作用和型式

机械旋转蒸煮锅是目前国内发酵调味品生产行业中应用较为广泛的一种原料蒸煮设备,特别是各大、中型酿造厂,近年来已大都陆续采用这种设备,效果较为显著。类似这种蒸煮设备,在日本被称为NK式罐,其结构型式有横式和竖式两种,如图1和图2所示。     

内压作用下双开孔圆柱壳孔间距限定

多开孔接管结构常用于压力容器和管道,文章重点考虑了不同λ值和不同开孔间距,采用有限元分析法对内压作用下轴向和环向双开孔圆柱壳进行了应力分析,基于弹性应力法和极限载荷法对承压结构进行应力强度评价。研究结果表明,基于弹性应力法的应力强度评价,当轴向双开孔圆柱壳开孔间距不大于2.0L0时,结构不能满足弹性应力强度评定要求;基于极限载荷法的强度评价,双开孔圆柱壳均能满足应力强度评定要求。建议对轴向和环向双开孔圆柱壳开孔间距分别作出限定。     

横管式连续蒸煮装置的蒸煮管结构与设计

在横管式连续蒸煮装置中,蒸煮管关系到系统的可靠性、产能和成浆质量,是十分重要的组成部分。本文介绍蒸煮管的结构和规格参数计算,并对螺旋轴等主要部件的设计问题进行讨论,希望有助于蒸煮管的设计和技术改造工作。     

挤压食品生产技术(续)

<正> 蒸煮挤压机 螺杆挤压机实质上是一种装在卧式柱状机筒里的螺旋输送机,因出料模孔的开孔截面比机筒和螺杆横截面之间的空隙小得多,物料在出口模具处受阻而产生阻力,使物料在进入挤压机后的输送过程始终处于连续地被压缩状态。有的挤压机在机筒内具有轴向     

白山嵩华纸业120t/d斜-横管连续蒸煮系统投入运行

目前,国产第一套120t/d斜-横管式连续蒸煮系统在吉林省白山嵩华纸业集团有限公司投入运行。该系统主要由一根斜蒸煮管和两根水平蒸煮管组     

圆柱壳双开孔-接管结构的应力分布研究

针对化工过程装备中经常遇到的圆柱壳双开孔-接管结构,采用有限元分析方法获得轴向和环向双开孔-接管结构的应力集中系数分布图。分析结果表明,开孔率和开孔间距大小是影响筒体开孔接管区应力分布的主要因素。开孔率决定了开孔影响区的范围以及结构的最大应力集中系数,而开孔间距的变化直接影响到筒体孔桥部位上最大应力水平。研究结果为此类结构安全评定及优化设计提供有效手段。     

连续蒸煮器卧式卸料装置

<正>横管式连续蒸煮器是属于高温快速的蒸煮设备,即原料进入密闭的蒸煮管后,被直接蒸汽迅速加热至较高的蒸煮温度(170~190℃),蒸煮周期较短,根据原料、浸渍条件、成浆质量要求不同,蒸煮时间约为10~50min。蒸煮完成的浆料从蒸煮管底部排出,由于蒸煮后浆料的浓度较高,而且浆料中还带有杂物,如果直接从蒸煮管内排出,浓度较高的浆料会堵塞管道,另外,浆料中的杂物会影响纸浆的质量。在此,提供一种能顺利出料,而且能排出浆料中杂物的连续蒸煮器卧式卸料装置。     

基于ANSYS的平板封头矩形大开孔优化设计

针对矩形大开孔的拱形平板封头处结构复杂,常规计算方法难以进行应力分析的问题,课题组提出使用ANSYS软件进行模拟计算,并采取MPC接触方式使T型加强筋与其它部件相连接,得到该结构应力分布规律。在满足强度要求与疲劳性能的基础上,使用ANSYS优化模块对结构进行优化设计。分析结果表明:平板封头矩形大开孔结构在优化后质量减少19.6%,实现了轻量化的目标,有效降低了生产制造成本。     

螺旋挤压蒸煮机的共挤压模具装置

本螺旋挤压蒸煮机共挤压模具装置,用以制造共挤压食品的产品。一般要求是生产的被挤压的蒸煮物料在外套管、并成管形,自模具装置喷出,其方向实际上是螺旋挤压蒸煮机的中心线。夹心料通过模具侧,被送去挤压蒸煮管的中心。在此点,蒸煮料的流动方向转了90°弯,其方向与挤压蒸煮管本身同向。因此夹心管和挤压蒸煮管同时被引出,制成连续充有夹心料的产品。此产品可由剪切机切断、翻边,也可截成块状食品。通过改变模头形状或通过外部成型装     

均匀穿孔铝板在均布荷载作用下的简单计算探究

通过分析找到均匀开孔和未开孔铝板之间对应的关系,从而可以根据未开孔铝板的结果推测出均匀开孔铝板的结果。实现方法:利用有限元软件建模分析一块未开孔的铝板,得到其最大的变形及应力。然后建立相同规格具有不同孔隙率的一系列均匀穿孔铝板,在相同条件下分别对其进行分析得到各自对应最大的变形及应力。在整个对比分析过程中,仅有孔隙率发生改变,因而可以归纳出孔隙率与铝板最大的变形及应力之间的关系。