烟气再循环燃烧技术在75t/h循环流化床锅炉上的应用

为减少氮氧化物排放量及节约SNCR运行成本,通过对75 t/h循环流化床锅炉进行烟气再循环燃烧技术改造,使烟气氧含量控制在4%~5%,低氧燃烧时氮氧化物初始浓度降低约25%,氨水消耗降低约30%,氮氧化物排放可以长期稳定控制在70 mg/m3(标态)以下,经济和环保效益显著。     

130t/h循环流化床锅炉低氮燃烧改造

新疆某纺织化学公司3号循环流化床锅炉NO_x初始排放浓度为350～400 mg/m~3,远高于循环流化床锅炉平均水平,通过采取炉底一次风系统和二次风系统优化、分离器入口烟道增速和分离器中心筒改造、新增部分受热面、返料器改造等措施,在额定负荷不投SNCR情况下,使NO_x最终排放质量浓度降低到100 mg/m~3以内,达到了低氮改造预期效果。     

140t/h循环流化床锅炉低氮燃烧改造与运行

对1台140 t/h高温高压循环流化床锅炉的二次风和分离器入口进行了改造。通过提高二次风的分级比并且增加分离器分离效率,从而起到强化分级燃烧、降低炉温的效果,最终达到了氮氧化物50%的降幅,表明了良好的降氮改造效果。     

130t/h循环流化床锅炉低氮燃烧技术改造及其效果分析

针对宁波众茂杭州湾热电有限公司4号循环流化床锅炉NOx排放未达到超低排放要求的问题,通过增加锅炉炉膛内受热面,优化旋风分离器结构、返料系统、布风装置,调整二次风系统风口布置,增加烟气再循环系统等措施,进行低氮燃烧技术改造后NOx排放达到了50mg/Nm~3的超低排放要求,并且水冷壁存在的磨损现象得到了很大的改善。     

热管省煤器在75t/h循环流化床锅炉中的应用

对比75t/h循环流化床锅炉原列管省煤器,介绍了热管省煤器的工作原理、结构和优缺点.     

75t/h循环流化床锅炉的应用与改造

文章介绍了75t/h两级百叶窗分离循环流化床锅炉在宜昌宜化太平洋热电公司的应用、改造及进一步的改造计划。     

75t/h煤粉锅炉低氮改造及燃烧试验调整

针对某化纤厂自备电厂75 t/h煤粉锅炉氮氧化物排放量高,低负荷燃烧不稳定,炉膛出口烟温偏差大等问题,采用低NO_x燃烧器和空气分级,切圆减小,风包粉等技术对煤粉锅炉进行改造。低氮改造后进行燃烧调整试验,试验结果表明:使锅炉NO_x排放从700 mg/m~3降低到400 mg/m~3,脱氮效率达到了43%;锅炉的飞灰含碳量和炉渣含碳量与改造前基本持平;改造后锅炉的排烟量相比改造前低、左右烟温偏差减小、低负荷稳燃效果好;锅炉效率与改造前持平。     

75t/h循环流化床锅炉烟风计算及其应用

从循环流化床锅炉 (CFBB)的燃烧特性出发 ,对 75t/h循环流化床锅炉的烟风系统进行了计算 ,并以此为依据对CFBB的核心部件即旋风分离器的运行工况进行了校核与分析 ,同时提出了解决风量配给的基本方法     

75t/h循环流化床煤泥锅炉的技术改造

介绍了75 t/h循环流化床煤泥锅炉本体、辅机的技改经验,改造后锅炉的出力、热效率达到设计值,并且减少了对空预器和省煤器的磨损,循环倍率得到提高;通过对烟风道的结构改造解决了强度低、运行漏风的问题。锅炉技改方案的成功实施使锅炉出力和运行稳定性得到显著提高。     

75t/h生物质循环流化床锅炉的开发设计

针对生物质散料的燃烧特性,介绍了75 t/h生物质循环流化床锅炉的设计特点和针对性的优化改进措施及实际运行效果,对我国锅炉生物质能的利用和节能减排具有借鉴意义。     

75t/h循环流化床锅炉的优化设计浅析

文章主要介绍了济南锅炉厂７５ｔ／ｈ循环流化床锅炉进行优化设计的思路和达到的效果。     

75t/h循环流化床锅炉常见故障及处理方法

介绍了75t／h循环流化床锅炉运行中经常出现的一些问题，并提出相应的解决办法。     

75t/h循环流化床锅炉引风机节能改造

分析了石狮热电有限责任公司75t/h循环流化床(CFB)锅炉引风机运行效率较低的主要原因,在这个基础上通过热态试验取得了不同锅炉负荷下的风机参数及烟道阻力参数,并根据这些参数量体定做了与锅炉运行状况相匹配的高效节能型风机,同时采用低压变频技术改造提高引风机的调节性能与低负荷下的风机效率,风机节能改造项目达到了预期的节能效果,并在石狮热电有限责任公司得到了推广应用,获得了良好的经济效益和社会效益.     

75t/h循环流化床锅炉运行优化试验

通过试验研究了过量空气系数、循环灰排放率、二次风率等参数对循环流化床锅炉效率的影响,为循环流化床锅炉的经济优化运行提供参考。     

75t/h循环流化床锅炉防磨技术研究与应用

介绍了矸石热电厂针对两台75t／h循环流化床锅炉在运行、检修和维护中所出现的锅炉对流受热面、炉墙内衬及旋风分离器等严重磨损问题进行了技术分析，并采取防磨措施和技术革新改造，有效地减缓了锅炉受热面等部位的磨损速度，提高了循环流化床锅炉的燃烧效率和热效率，降低了劳动强度和维修费用，从而保证了循环流化床锅炉运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性。     

480 t/h循环流化床锅炉燃烧的控制

本文介绍了CFB锅炉的燃烧特点，对腾龙芳烃有限公司480t／h循环流化床锅炉的燃烧控制系统作了介绍和简要分析，并简述了几种常见的燃烧异常工况及处理方法。     

冷渣机在75t/h循环流化床锅炉中的应用

介绍冷渣机在循环流化床锅炉出渣系统中的应用,加装先进的设备后,节约价值十分可观。     

75t/h循环流化床锅炉的结构改进及优化设计

通过对75 t/h循环流化床锅炉运行过程中出力不足和锅炉本体及钢结构晃动问题的分析研究,重新进行了设计、计算,并对锅炉蒸发受热面进行调整,对锅炉的灰循环方式进行改进。改进后锅炉的运行完全满足了设计要求,运行状况良好。     

35t/h循环流化床锅炉炉型选择

35t/h循环流化床锅炉属小容量锅炉，其炉型的选择与大中容量的循环流化床锅炉相比有所不同。文章着重介绍了新设计35t/h循环床锅炉和改造35t/h旧锅炉为循环流化床锅炉时的最佳炉型，同时对大容量循环流化床锅炉的主导炉型也作了简要介绍。该文对循环床锅炉的发展有指导意义。