细纱机摇架牵伸中铁辊后移量的剖析

目前国产棉纺摇架使用的上销长度33毫米,设计中铁辊对中罗拉中心安装位置后移2毫米(以下称后移量)。设计中铁辊后移量的依据是在上销长度定值情况下,保证上下销前沿的平齐。但在实际生产中,由于种种原因迫使上销不能保持与下销前沿的平齐,必须同中铁辊一起再向后移动,这样就导致了中铁辊后移量的增大。我们通过对一些厂几种国产摇架牵伸安装状态的调查,一般都为4～6毫米。由于中铁辊后移量增大,直接扩大了自由     

加捻三角区形态与纺纱毛羽

探讨细纱前胶辊前冲量对加捻三角区纺纱毛羽的影响.通过计算细纱前区采用不同胶辊前冲量时,须条喂入角、胶辊前移角、罗拉包围弧等参数以及导纱钩不同位置时各参数变化情况,分析不同前胶辊前冲量对成纱条干和毛羽的影响,并通过实际纺纱对比试验进行验证.指出:控制加捻三角区应着力减小加捻三角区底边,适当控制三角区的高,尽量减小边纤维与中心纤维差异,且让微小三角区包围弧保持在罗拉表面,加强纤维控制.兼顾条干和毛羽水平,细纱前胶辊前冲量不宜过大,仍以2.5 mm为宜.     

也谈细纱机牵伸机构中铁辊定位

细纱机牵伸机构,不论是日东式还是摇架式,其中铁辊中心线设计位置全都是相对于中罗拉中心线后移2毫米。实际上,诚如本刊1985年第9期“细纱机摇架牵伸中铁辊后移量的剖析”一文中所指出的又相差甚远。特别是使用了集棉器后,中铁辊一般后移5毫米左右。有的竟达5.63～6.63毫米。除了立达1NA型机牵伸机构未见其采用集棉器外,大多数牵伸机构在纺制经纱时均使用集棉器。这说明在生产实践中,中铁辊后移量并非2毫米,而是     

毛棉混纺纱线毛羽的成因和控制

纱线毛羽是反映纱线质量的一项重要指标,为了减少毛棉混纺纱线的毛羽,提高后道工序的生产效率和产品质量,文章对毛羽的形成及产生的原因进行了分析.实践证明:毛羽起因于原料性状及半制品质量,细纱、络筒工序容易产生毛羽.通过试验,分析了影响纱线毛羽的主要因素,指出了生产过程中为了减少毛羽应以细纱和络简工序为重点,优选牵伸胶辊和络筒机槽筒等专件、优化锭速和胶辊前冲量等工艺配置、加强操作和温湿度等方面的管理.     

YJ2—142系列摇架的调整和使用（上）

文章首先介绍了我国纺织机械行业在消化吸收先进摇架优点并结合国情开发的YJ2—142C型摇架的特点和适纺性能。针对摇架安装过程中,前中后罗拉压力值的选用和调节,罗拉隔距的计算和平行度调节等进行了叙述。详细探讨了有关摇架在纺纱生产中的摇架加压与卸压,罗拉、夹簧、绒辊及弹簧装拆,全属上销和碳纤上销使用,大直径胶辊及其前冲量,以及摇架调整与使用的具体问题。     

YJ2-142系列摇架的调整和使用（中）

文章首先介绍了我国纺织机械行业在消化吸收先进摇架优点并结合国情开发的YJ2-142C型摇架的特点和适纺性能。针对摇架安装过程中,前中后罗拉压力值的选用和调节,罗拉隔距的计算和平行度调节等进行了叙述。详细探讨了有关摇架在纺纱生产中的摇架加压与卸压,罗拉、夹簧、绒辊及弹簧装拆,全属上销和碳纤上销使用,大直径胶辊及其前冲量,以及摇架调整与使用的具体问题。     

YJ2—142系列摇架的调整和使用（下）

文章首先介绍了我国纺织机械行业在消化吸收先进摇架优点并结合国情开发的YJ2-142C型摇架的特点和适纺性能。针对摇架安装过程中,前中后罗拉压力值的选用和调节,罗拉隔距的计算和平行度调节等进行了叙述。详细探讨了有关摇架在纺纱生产中的摇架加压与卸压,罗拉、夹簧、绒辊及弹簧装拆,全属上销和碳纤上销使用,大直径胶辊及其前冲量,以及摇架调整与使用的具体问题。     

环锭细纱机前胶辊前冲的研究

紧密围绕前胶辊前冲的前因，后果和确定原则及定位方法进行分析，提出了前冲量的取值应偏小于摇架使用说明的要求范围。     

细纱机摇架牵伸中铁辊后移量探讨

《棉纺织技术》1985年第9期刊登了“细纱摇架牵伸中铁辊后移量的剖析”一文,阐述的一些观点,为目前老机改造和新机使用探索合理的工艺参数提供了一定的依据。本文就中铁辊后移量相关的工艺部件及参数再次探讨如下,供参考。一、问题的提出国产YJIB-120型和YJIB-150型两种摇架,根据使用说明书,其前后皮辊托持爪,和中铁辊托持爪之中心点,不随隔距而变动,     

细纱上绒辊的改进

我在胶辊、胶圈用户走访中发现有些纺织厂将细纱机的前上绒辊后移到前胶辊与上胶圈之间,常州国棉一厂、三厂还把前上绒辊直径加大到50～60mm.这样改进,虽然要花费一些资金,但对防止胶圈表面附着飞花,去除其     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

分离高温盐的工艺条件研究

文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。     

制革清洁化技术的进展

就皮化材料与清洁化制革的关系、目前传统制革工艺中存在的严重污染问题及针对这些问题近年来采取的新的方法进行了探讨,指出清洁化是我国制革行业的必由之路,清洁化制革工艺与皮化材料的关系非常密切,只有研发出相应新型的、高吸收的、功能型的、易降解型的各类化工材料,才合乎清洁化生产的要求。在制革工艺中采用生物酶制剂辅助浸水脱脂、无硫脱毛与无灰浸碱工艺、无铵脱灰/碱等改造传统工艺,减少污染;采取高吸收铬鞣、无铬或少铬鞣制,提高铬的吸收率或克服铬鞣的弊端;在染整中,合成并采用助剂辅助染料、复鞣剂和加脂剂等的吸收与结合。这几方面通过集成应用,方可减轻制革的污染,实现清洁化生产。同时,就皮革固废物的利用及水的循环使用问题提出些看法。     

核苷酸磷酸基团保护的研究

将谷氨酸钠、5′－磷酸鸟苷按1：1混合后，添加柠檬酸，然后用硬脂酸包覆，能够有效地保护核苷酸5′－位上的磷酸基团。其中，（5′－磷酸鸟苷＋谷氨酸钠）：柠檬酸：硬脂酸＝30.3:9.1:60.6时，5′－磷酸鸟苷的残存率可达93％。     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

The basis streamlines of activities of Department of Preventive Medicine of RAMS

The article gives a brief account of the main streamlines and scope of scientific activities of Department of Preventive Medicine of RAMS for the recent 10 years.     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

酶水解猪皮胶原的色谱分离研究

比较详细地描述了用现代色谱分离的试验方法.用本实验室自制的弱阳离子交换树脂将猪皮胶原的酶水解产物成功地分离为5个组分,并详细讨论了影响分离效果的各种因素,确定了最佳分离条件.