超塑变形中的空洞

超塑变形具有空洞敏感性,因此对空洞的研究引起国内外学者的重视,而且近年来取得大的进展。本文对在超塑变形过程中空洞的形核、长大、聚合、连接以及空洞的特征及其影响因素和抑制空洞的方法作了全面的介绍。     

黄铜超塑变形时的空洞演变及工艺因素的影响

本文对Ｈ６２黄铜起塑变形时的空洞演变进行了系统而全面的研究，分析了变形温度、应变速率、变形程度和应力状态对空洞生长的影响，发现了不少空洞生长规律，为探索新的抑制空洞长大方法和确定超塑性变形的损伤演变提供了实验资料．     

钢在（γ＋K）二相区超塑变形中沉淀碳化物的研究

钢在Ac1温度以上（γ K）二相区的超塑性变形过程中，在奥氏体内有M3C型碳化物颗粒沉淀，其尺寸为60－100A。碳化物的沉淀影响超塑变形过程及超塑变形后钢的力学性能。     

板料超塑性变形时表面粗糙度演化

应用超塑性变形／扩散连接（ＳＰＦ／ＤＢ）组合工艺时,欲连接的表面粗糙度是影响连接所需时间和连接质量的主要因素之一。通过实验研究Ｔｉ６Ａｌ４Ｖ、Ｔｉ４５１（ＣＯＲＯＮＡ５）钛合金和ＬＹ１２ＣＺ铝合金超塑性变形是地表面粗糙度演经规律,表明了了超塑性变形可引起明显的表面粗化;粗化速率和表面粗糙增量均不受初始粗糙度的影响。因此对扩散连接工艺和接头质量预测时使用连接前表面瞬时粗糙度,而不再使用变形前初始表面     

Al—6Mg合金超塑性变形与空洞的研究

本文研究了Al—6Mg合金超塑性拉伸变形中的力学特性和显微组织的变化。试验结果表明,合金在520℃以ε=8.33×10~(-4)S~(-1)的应变速率拉伸,得最高延伸率578%,流动应力为1.6MN/m~2,m=0.68,合金通过静态再结晶得到等轴晶粒(11μm)。并对空洞生核和扩展,空洞与变形机制、廷伸率以及断裂进行了探讨。     

超塑性差压胀形m值的测量理论与方法

本文采用载荷跃变法建立了差压自由胀形应变速率敏感性指数ｍ值的测量公式与测量方法。实验结果表明，测量方法简单，测量结果稳定可靠。     

背压对超塑自由胀形影响的实验研究

本文实验研究了背压ｐｂ对超塑性自由胀形宏观力学行为的影响。实验结果表明，背压ｐｂ的施入，提高了胀形的成形速度而缩短了成形时间，胀形极限有所提高，厚度变薄趋于均匀，胀形件的几何形状趋于球面。     

对向差压超塑胀形m值的计算公式和测量方法

本文给出在背压作用下超塑自由胀形m_H·m_V·m_P的计算公式和测量方法,为研究双拉一压应力状态以及在此应力状态下不同加载路径对m值的影响提供了必要的研究手段。从ZnAl_4Cu在不同背压下胀形实验结果可见,增大背压,可以显著提高胀形速度。     

建立大坝变形观测资料统计模型时缺值的处理

介绍了大坝观测资料统计模型的建模方法，并结合实例，探讨了观测资料缺值对统计模型精度的影响及其处理的方法。     

损伤对LY12CZ铝合金和H62黄铜板料超塑可成形性的影响

损伤对ＬＹ１２ＣＺ铝合金和Ｈ６２黄铜板料超塑可成形性的影响杜志孝，李淼泉，吴诗惇经作者的深入研究后发现：至今为止，还未见有关损伤对合金板料超塑可成形性影响研究的文献报导．而这种影响常常体现在板料的成形极限图（ＦＬＤ）中．本文实验研究了ＬＹ１２ＣＺ铝合...     

铝合金轮毂UG建模ANSYS分析时的模型导入问题

利用UG建立铝合金轮毂模型图,采用ANSYS与UG直接接口方式和模型转换成Parasolid格式的间接方法将铝合金轮毂模型导入到ANSYS中,为进一步的有限元分析和优化设计做好准备,提高设计效率。     

LF6铝合金超塑变形机理的研究

借助于高放大倍率的二次复型组织，观察了ＬＦ６铝合金超塑变形后的表面晶粒组织。对目前公认的晶界滑动（ＧＢＳ）、扩散蠕变（ＤＣ）、位错滑移（ＤＳ）三种变形机理在不同应变速率下变形时各自所占的比例进行了测定和计算。根据计算结果，讨论了三种变形机理在变形过程中的相互作用和协调关系。