面向中小型注塑模具企业的PDM系统研究

在分析了现有PDM系统应用状况的基础上,针对模具产品制造和生产管理的特点,研究了适合注塑模具企业的PDM系统建模,建立了面向中小型注塑模具企业实际应用的产品数据管理系统,最后给出了应用实例。     

模具企业中PDM系统的流程管理功能设计及实现

流程管理功能是模具企业PDM（产品数据管理）系统中的核心功能之一,完善的流程管理功能能够在很大程度上提升整个PDM系统的运行效率,也势必能够提升模具企业的工作效率。分析了PDM系统中的流程管理功能的原理,建立了模具生产流程管理模型,构建了模具生产流程数据库,并应用所建模型及流程数据库实现了典型的审核流程功能。     

面向模具企业的组件化PDM系统构建

通过对模具企业PDM系统需求多样化的分析,在研究了关系数据库技术和GenVoca模型等构建组件化PDM的关键技术后,本文从系统的角度考虑了模具企业PDM的复用性和层次性。通过对其功能模块域类层次的组件化,构建了面向模具企业的组件化PDM系统,实现了PDM系统的组件化和功能模块可定制化,为模具企业管理的柔性和敏捷性提供了有力的保障。     

面向模具制造业的PDM技术应用

PDM是一门管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术,它是一门集数据库的数据管理能力、网络通讯能力与过程控制能力于一体的工程数据管理综合技术。本文结合作者对深圳模具企业(只针对塑胶模具企业)调研过程中了解的模具制造业生产模式的特点及对信息化的需求,探讨面向模具制造的PDM技术应用,包括总体目标、数据模型,以及产品配置、CAD/CAM/CAE技术集成、并行工程等PDM系统实施中关键技术等。     

面向模具制造订单管理的敏捷协同平台的研究与开发

虽然目前多数模具制造企业拥有各种信息系统,如ERP、CRM、PDM等,但是这些系统分散,形成信息孤岛,企业的信息化不彻底,面对客户的订单需求不能快速反应,因而丢失订单.为此,提出了一种基于Web技术的面向模具制造订单管理的敏捷协同平台的构想,给出了系统的模型和功能,并对关键技术问题进行了探讨,最后给出了系统的部分实例.     

基于PDM的CAPP工时定额系统的研究及开发

针对当前工时定额系统存在的数据不一致性以及信息不能及时共享等问题,提出了基于PDM的CAPP工时定额系统的开发方法.应用PDM的产品结构配置功能,实现了产品工时定额的结构化管理与计算,开发了与PDM的数据接口,解决了工时定额的信息共享问题,使定额数据的一致性得到有效保证.     

基于网络的企业联盟模具协同开发平台的研究

基于对模具企业及模具产品开发过程实际特点的分析,提出了一种面向区域性的模具企业联盟模式,应用面向对象的UML建模和J2EE的多层架构技术以及协同设计支持技术,创建了一个面向企业联盟的模具协同开发平台,并设计开发了协同开发平台的主要功能模块,实现了同构CAD系统下的模具协同设计与修改、在线交流及远程制造过程监控等功能。最后通过实例给出了模具协同开发平台的应用过程。     

企业信息化系统中工程变更管理的设计与实现

分析了企业工程变更管理的特点、要求以及PDM和ERP系统在工程变更管理中的作用，探讨在企业信息化系统中工程变更管理与控制的方法，提出建立工程变更历史库和工程变更库来分别描述被变更对象和变更对象，将PDM与ERP紧密结合进行工程变更的数据更改和后续处理。结合作者所开发的企业信息化系统，给出了企业信息化系统中工程变更管理的设计与实现实例。     

基于并行工程的企业集成化信息系统

基于并行工程的设计理念,针对某公司的企业信息化需求,定制开发了集产品数据管理(PDM)与企业资源规划(ERP)于一体的企业集成化信息系统.系统面向成套电器企业,支持该类企业电器控制柜产品的开发设计和生产管理.详细介绍了该系统的体系结构、功能特点以及实现的关键技术.实际应用表明:该系统实现了企业产品设计信息与生产管理信息在企业内部之间的集成与共享,较好地解决了电器控制柜产品开发生产过程中管理与技术的集成,提高了企业产品设计与生产能力.     

应用PDM技术提高中小模具企业的工作效率

基于中小模具企业多品种、小批量、管理混乱的特点,利用产品数据管理(PDM)系统来提高其工作效率是很有必要的。本文根据中小型模具企业的特点提出了适合中小模具企业的需求和功能,并且指出了在中小模具企业中实施PDM系统时应该注意的问题。     

汽车车灯注射模产品数据管理系统的研究及实施

从产品数据管理的功能需求入手,分析了汽车车灯模具设计与制造平台的结构,以功能和任务为单元,对企业现有工作流程进行分解、重组和整合,规划出更合理的工作流程。研究了基于面向对象技术的模具数据管理的建模技术,建立了模具产品数据管理系统的结构体系,实现了产品结构管理、文档管理、工作流程管理及用户权限管理,给出了系统集成与数据交换的实施方法。     

基于Web的模具企业生产管理系统研究

通过对模具企业生产管理模式以及所面临问题的讨论，给出了模具企业生产管理系统的设计方案，同时通过对Web应用的介绍，阐述了如何通过Java技术来实现基于Web的模具企业生产管理系统。     

基于Web的模具制造过程信息管理系统研究

在全面分析模具制造过程特点的基础上，针对模具企业特有的生产管理模式及我国加入WTO后，模具企业自身发展对信息化管理的要求，研究开发了基于Web的模具制造信息管理系统，实现了模具制造全过程动态信息的有效管理与监控，从而使复杂的模具制造过程管理更加规范有序，同时缩短了模具制造周期。     

面向集群制造的模具多项目生产管理系统研究

分析了集群制造系统下模具生产的多项目并存多主体协商的特征；研究了基于网络计划的模具生产多项目管理技术；利用JAVA的跨平台性，开发了基于网络的模具多项目分布式生产管理系统。     

模具企业BOM管理模式研究与系统实现

分析了模具企业BOM递进产生和变更的过程,同时分析了传统MRPⅡ和ERP系统中管理模具BOM存在的局限性,提出了一种面向模具企业的BOM管理模式,并基于SOA的架构开发了模具BOM系统,该系统在模具企业的应用中取得了很好的效果。     

模具制造企业实施PDM系统的信息建模

针对模具制造企业的特点，对其实施PDM系统信息建模技术和方法进行了研究。提出了集成用户管理模型、产品分类模型、产品对象的版本模型、产品结构管理模型、产品配置管理模型和工作流程模型的综合信息建模技术，为模具制造企业成功实施PDM系统提供科学、实用的方法论。     

模具CAPP系统研究与探讨

在分析CAPP技术现状及发展趋势的基础上,结合模具零件加工工艺设计现状和存在的问题,提出了面向模具制造的CAPP系统的总体框架结构及各功能模块主要实现功能,编制了模具CAPP系统基础支撑软件——面向模具制造的工艺数据库管理系统,开发了模具结构件和标准件典型工艺检索系统和模具成形零件工艺生成系统。     

注射模企业中产品结构与配置管理的研究

针对某一注射模企业开发了一款企业管理系统,在以工作流为核心的模具PDM系统的基础上,结合该企业的模具项目生命周期的特点,基于产品结构与产品配置的定义理论,研究了适合该企业的产品结构与配置管理系统模型以及产品结构树和产品多视图的定义方法。