小型锅炉的除尘

我国小型锅炉在工业生产和生活中应用广范、数量大、种类多。如 KZL 型快装纵置式链条炉、KZW 型快装纵置式往复炉排、SZS 型双锅筒纵置式往复炉排、SHS 型双锅筒横置式链条炉、WNL 型卧式内燃链条炉以及各种立式水管、火管或水火管混用锅炉等,约有30万台,年耗煤量达2亿吨,占我国原煤产量的三分之一。小型锅炉是重点耗能设备,其燃煤量大,燃煤后的产物——烟气量也大。若30万台小型锅炉,每台锅炉单位时间烟气量按10000米~3/时考虑,烟尘排放测试按平均数值(按最少值算)为300毫克/标米~3计算,则每小时将有900吨烟尘排放到大气中。劳动局和环保局要求锅炉烟气排放标准为     

自控节能蜂窝煤炉

浙江省乐清县生产的自控节能蜂窝煤炉,是一种先进的民用炉,深受群众欢迎。一、主要技术指标 1.环保技术指标:连续燃烧一小时CO净增浓度6毫米/米~3,允差不大于4毫克/米~3;连续燃烧一小时SO_2净增浓度0.2毫克4米~3,允差不大于0.05毫克/米~3;桶灰出灰后一小时内总悬浮微粒净增0.3毫克/米~3,允差不大于0.2毫克/米~3。     

双层炉排燃烧锅炉的水动力特性

一、概述 双层炉排燃烧锅炉具有效率高,消烟除尘好,操作简单,减轻司炉劳动强度等优点。锅炉效率一般为65～75％。远高于一般手烧炉。烟气含尘量一般在200毫克/标米~3以下。故很多单位以这种型式锅炉取代其它燃烧型式的手烧炉。但是双层炉排燃烧锅炉也曾出现各种各样的问题。其原因除运行操作不当之外,主要是结构设计不合理而引起水循环的不可靠。为了搞清楚水循环对水冷炉排设计及运行的影响,进行了水冷炉排水循环理论计算和实验研究。     

AZD型抛煤机锅炉节能和环保治理

一、现状 AZD型抛煤机倒转炉排锅炉是一种七十年代初开始在国内生产和使用的一种炉型。由于这种锅炉的结构紧凑、体积小、能燃用劣质煤、负荷调节灵敏、调节范围大,所以很受用户欢迎。估计目前在运行的抛煤机锅炉有700台以上。在国外如美国、苏联也还在生产这种产品,使用的历史则比我国长久。过去生产的抛煤机锅炉有些由于燃烧不完全,飞灰和炉渣的可燃物含量偏高,因此运行效率仅60％左右。锅炉的原始排尘浓度超过1O克/标米~3,所以锅炉尾部用两级除尘以后烟气排尘浓度和烟气黑度仍然严重超标。由于节能和环保不能满足要求,1983年北京市环保局首先作出禁止抛煤机锅炉进京的决定。以后许多城市环保局也相继作出类似决定,从此以后抛     

某厂压缩空气系统的能耗测算与节能措施

本文是某厂“企业能量平衡”的测试工作 中对空压系统进行测算的小结。测算了:空压机组的热效率、管网漏气量及漏气率和系统能量利用率。机组热效率,1-100/8型空压机,实测产气量为89.2米~3/分,热效率为79％,B-300-2K型空压机,实测产气量仅33.8米~3/分,热效率仅62％,管网用时间法测定,漏气量达54.5米~3/分,漏气率为     

利用空压机的冷却水洗澡

我厂有BTD_2—1CC空压机二台,二级压缩,水冷却,产气量100米~3/分最高排气压力千克力/厘米~21台,使用1台备用,我们把这两台空压机的末级冷却器的出水管连接起来,送到浴池,便可洗澡。为安全起见,我们在热水总管上接了一个安全阀。在洗澡龙     

咸宁营机械化沼气池投产

本溪市1982年决定建造一处1300立方米机械化沼气池,总投资140多万元,已于1987年9月正式投产了。这座沼气池日吞吐城粪量80吨,产气率0.7气米~3/米~3料·天;座落在明山区高台子满族乡咸宁营村、工艺流程为:用粪罐车将城市粪便运到该场,经过沉淀池流入上料池,用上料泵打入1000米~3一级     

能量变换材料——贮氢合金

所谓氢能就是以氢作为贮藏能量的形式.氢气的热值与甲烷的热值有着相当大的差异,它们分别为3050千卡/米~3和9200千卡/米~3,或3.4×10~4千卡/公斤和1.15×10~4千卡/公斤. 氢气不污染环境,燃烧后生成水.它已广泛地用于合成氨、石油脱硫、半导体工业、食品工业等.     

一次成功的锅炉引风机改造

一、设备和运行情况简述风机是十二类批量大、使用面广的机电设备之一,广泛地用于国民经济的各个部门,其耗电量约为全国总发电量的9％。黄岩马鞍山发电厂35吨/时中压煤粉锅炉根据制造厂提供的数值,风量是68300米~3/时(已考虑10％的富裕量),设计院设计的风机为Y—35—12No.20D,该风机的全压头为341mmH_2O,风量为69200米~3/时。因当时该     

法国设计烧城市垃圾的全沸腾炉

法国安尔丹-阿尔斯托姆(Heurtey—Ahlstr(?)m)公司正在设计烧城市垃圾的沸腾炉。该沸腾炉适用于20万人口的城市,如垃圾干度为30%,则沸腾炉的直径为1.7米;如干度是15%,则炉子直径相应增加到2.75米,炉子规定连续24小时运行。处理十分干燥的垃圾是很有利的。如垃圾的干度是30%,则燃烧每克干质所产生的烟气量为25米~3,干度为15%,则产生65米~3的烟气量。炉膛中烟气上升速度限制于1.5米/秒,以防止泥沙被带走。     

加强烟道绝热提高热风温度

<正> 为了提高热风温度(也就是提高换热器前烟气温度),我们在5号炉烟道内表面(60米~2)贴了厚度30毫米折叠式高铝质硅酸铝纤维毡。在采取此项措施前后,对有关参数作了记录和测量。详见曲线图1和对照表。烟道绝热后效果如下: 1.由于热风平均温度比绝热前提高1.38℃,使钢绽热耗降低3.2×10~4千卡/吨锭,相当于每吨钢锭节约3.65米~3天然气(占钢锭燃耗的6.3％)。 2.由于出预热器的烟气比绝热前提高     

一种新型节能水电解槽

电解水制氢是我国应用最广的制氢方法。制取1标米~3氢和0.5标米~3氧的理论电耗为2.95kW·h,实际电耗为4.5～5.5kW·h,由于设备制造和操作控制不佳等原因,国内水平为5.5～6kW·h,甚至更高。因此降低水电解槽的电耗是一项正在不断探索的课题。一影响水电解能消耗的因素电解水制氢的实际电能消耗为:     

基于烟气再循环的燃气炉低氮氧化物排放性能研究

以基于烟气再循环的燃气炉为研究对象,通过燃烧实验分析其低氮氧化物排放性能。研究结果表明,炉膛结构参数以及烟气再循环对氮氧化物排放性能具有较大的影响。其中,增加炉膛直径,可有效降低锅炉氮氧化物排放量,综合考虑热效率及制造成本,4 t/h燃气炉炉膛直径最终确定为1 050 mm。在此基础上,进一步改进炉膛结构为烟气再循环结构,同时配合使用RS 410/E BLU FGR燃烧机,成功实现了30 mg/m~3(标态)以下的超低氮氧化物排放。     

直流燃油MILD燃烧湍流介观特性研究

以尺寸φ410 mm×1 930 mm实验炉膛为对象,采用数值模拟的方法研究了燃油燃烧器参数(射流速度、射流间距、再循环烟气量、炉膛热负荷等)对炉内燃烧特性以及湍流介观特性的影响,根据湍流燃烧无量纲准则数判定燃油MILD燃烧模式。研究结果表明:当烟气再循环率为20%,空气高速射流速度为150 m/s,且空气喷嘴所在的圆环直径为炉膛直径的0.5~0.65倍时,炉膛内可建立燃油MILD燃烧模式,其火焰锋面的湍流介观参数位于湍流分区图中的良搅拌反应器区域,即l/l_F1,Re_T1,Ka_δ1,Da1。燃油在MILD燃烧工况燃烧时,炉内温度峰值降低,氧浓度基本小于3%,炉膛出口NO_x排放浓度小于80 mg/m~3(标态)。     

合成脂肪酸废水的厌氧处理研究

我们采用经过改进的、体积为10升的上流式厌氧过滤器,对以石蜡为原料用氧化法制取脂肪酸时排放的酸性有机废水处理进行了研究。试验表明,在35℃下采用适宜的培养基进行菌种驯育,经二个多月就可使菌种具有较高的处理能力,产气率由初始的0.28米~3/米~3·天提高到2.81米~3/米~3·天。当废水的有机负荷从5克/升·天逐渐增至20克/升·天时,产气率也相应由3.3米~3/米~3·天提高至9.5米~3/米~3·天,所产沼气中甲烷含量在60％以上,热值稳定在5000千卡/米~3。 废水在过滤器中滞留时间为1天,COD去除率可达70％,该装置已运转了10个月,未发现堵塞现象。 本研究中废水进料时pH值控制在4.5左右,而出料的pH值仍能维持在中性范围。当过滤器的高与直径的比值为2时,处理效果较好。     

回收放散煤气 大力节约能源

南京第二钢铁厂是1970年建厂的地方中型钢铁企业。长期以来,焦化分厂的焦炉煤气向外放空,日放空量约为40800标米~3(折算标煤25吨)。为充分利用这部分能源,减少厂区和附近居民生活区的环境污染,兴建了2万米~3焦炉煤气柜。于1983年5月竣工投产,并开始向市内煤气管网供气,日供气量一般为2.5万米~3。从1984年到1988年,向市内供气总量为5021万米~3,折算标煤30844吨,其节约价值达370万元。焦炉煤气的回收利用,给企业带来了     

ТГМП-114型锅炉中SO_3和 NO_2的形成

ТГМП-114直流双炉体燃气、重油锅炉单机容量30万瓩,开式炉膛断面积10.62×6.13=65.2米~2,到屏的高度21.7米,炉膛容积1435米~3。炉膛断面最大热强度5.9兆瓦/米~2(5.1大卡/米~2时),容积热强度0.26兆瓦/米~3。每个炉膛前后墙对冲布置6只容量为6吨/时的ХФЦКБ-ВТИ型旋流式燃气、重油燃烧器。采用“火焰”型蒸汽机械雾化喷嘴。燃烧器中心间距为3米,最旁边的一只燃烧器中心到侧墙距离为2.3米。靠边燃烧器的中心线向炉膛中心偏转12～15°。     

湿法脱硫后烟气提水及污染物脱除技术研究

为了研究湿法脱硫后烟气提水能力及污染物脱除效果,采用理论计算和实际测试相结合的方法,针对某660 MW机组在不同工况下进行相关试验。对比分析发现试验工况下实测烟气提水能力分别为121.24,81.42,93.15和70.43 t/h,对应的理论烟气提水能力分别为165.73,108.94,133.28和88.12 t/h,实际烟气提水量与理论烟气提水量的比值介于0.7~0.8之间。100%负荷下烟气提水装置开启后SO3脱除率由51.2%上升到92.9%,固体颗粒物质量浓度降低33.3%;50%负荷下SO3脱除率由11.1%上升到24.5%,固体颗粒物质量浓度降低34.9%。研究表明：实际烟气提水量与理论烟气提水量的偏差一方面是由于烟气提水装置不能完全除雾,另一方面是环境参数、烟气参数和煤质参数等变化影响提水量理论计算结果。烟气提水装置对污染物脱除具有促进作用。     

厌氧—好氧系统工艺处理酒厂废水的研究

以茹类为原料的酒精(或白酒)生产中排放的酒浆废水(pH为4左右、COD在4万毫克/升以上),采用三级厌氧消化、有机物甲烷转化率较高,每升原料可制取沼气29.2升,第一厌氧消化器处理负荷为5kgCOD/M~3·日,滞留期为8天。未级厌氧消化器出水pH为8,COD为4000毫克/升左右。采用能耗小的好氧法装置对出水进行补充处理,最后的出水pH为8、COD为189毫克/升,SS仅为少量。基本达到国家排放标准。剩余消化污泥干燥后、肥分分析为:全氮1.46％、全磷0.354％、全钾1.01％、有机碳14.15％。是一种优质有机肥料。热值分析为1211大卡/公斤,亦可和煤混烧锅炉。     

深井水多次使用节水降耗

一、前言 小氮肥生产过程用水量大,一个年产2万吨合成氮的小厂,用于冷却、清洗、传质的水每小时约需2700米~3,而且供水连续、四季常流。为保证生产用水的质量和压头,一般都采用两级提水,投入的泵甚多。据计算