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介绍C10型滑动水口的试验及应用情况,它具有设计先进,操作简便,劳动强度小,安全可靠,漏钢事故少等优点。 相似文献
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南京钢铁集团有限公司电炉厂的钢包炉主体设备是由意大利达涅利公司引进,公称容量为70t,钢包炉钢包的滑动水口机构由国内进行配套。自1996年1月热试车至今,共试用两种滑动水口机构,最终选定了YHK-3型滑动水口机构。1FHK-5型滑动水口1.1FHK-5型滑动水口机构FHK-5型滑动 相似文献
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介绍了国内外钢包滑动水口引流剂的现状和大钢厂使用引流剂的情况,对引流剂进行了原材料分析及选择,并进行了实验室和工业性试验,取得了模铸和连铸自然开浇率分别为92.8%和80%的较好效果。并对影响自然开浇率的诸多因素进行了浅析。 相似文献
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首钢第二炼钢厂对225t钢包滑动水口自动开浇技术进行了系统的研究,并通过实践自开率指标大幅度上升。 相似文献
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马钢新区的生产流程为300 t转炉-LF-RH-250 mm×2 150 mm CC.INTESTOP CS 100滑动水口机构最大标准浇注水口直径为100 mm,用于300 t钢包.生产实践表明,该滑板最大连用次数为6炉,每套机构平均使用600次,使用该机构可以显著降低操作费用,提升滑动水口的可靠性.介绍了INTERSTOP CS100滑动水口机构的主要技术参数,使用经验和使用过程存在的问题. 相似文献
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介绍了攀钢501滑动水口推广应用以来进行的一系列改进、设计和试验,以及在模铸、连铸生产中全面推广应用的情况。生产实践表明,501滑动水口对减少浇注时的钢水漏损、降低消耗、安全生产等方面具有显著的效果,已取得较大的经济效益,并为今后炼钢生产的发展奠定了良好基础。 相似文献
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南钢现有15吨氧气转炉三座,每炉出钢量18~22吨,使用容量为25吨的钢水包。自投产以来一直采用塞棒装置控制钢水浇注。多年生产实践感到,塞棒浇注过程中,往往由于钢渣熔断棒或塞头自动脱落、断裂以及塞棒升降器被钢水冲死等原因,造成废品、回炉,连铸停拉等事故。而且生产成本高,工人劳动条件差。南钢曾几次试图推广滑动水口。但因机构选择不合理、耐火材料质量差、自动开浇 相似文献
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介绍了首钢京唐公司300 t钢包滑动水口自动浇的现状,提高钢包滑动水口自开浇率的措施与对策。重点研究了引流砂成分、颗粒级配改进措施;采用自动加入引流砂装置,缩短钢包盛钢水时间及空置时间;加强热修包标准化操作及现场管理。通过采取上述措施,钢包滑动水口的自开率达到了99.8%以上,取得了较好的经济效益和社会效益。 相似文献
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提高钢包滑动水口自开率的对策 总被引:4,自引:0,他引:4
本文对钢包滑动水口不自开机理做了有益的探讨。作者认为,滑动水口因受引流砂砂丘顶部的烧结砂层厚度,凝固钢壳厚度;水口区引流砂民受物理,化学作用的破坏,以及引流砂在水口开启后流动受阻等制约,均可导致水口不自开。引流砂的品质是影响水口自开率的重要因素。 相似文献
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湘钢二炼钢厂115t钢包原采用YC-Ⅲ型滑动水口,它不适应该厂连铸生产情况,经研究,成功开发出FHK-5A型滑动水口,生产试用表明,该滑动水口操作简便,控流效果好,工作运行可靠,年可节约经费129.8万元。现已在湘钢转炉配连铸生产中全面推广应用。 相似文献