粉煤灰制砖工艺

介绍粉煤灰制砖的原材料、工艺过程及生产控制要点。指出：原料干搅拌混合有利于提高拌合料的均匀程度,该工序不可少;湿拌时要求一次加足所需水量;选择符合工艺要求且机械化程度高的仓式陈化;湿碾后,拌合料需再陈化一段时间;采用双向压制成型,可使砖坯密度性均匀;要根据原料、生产工艺和季节的不同制订相应的最佳升温、恒温及降温制度。     

中小型砖厂改产空心砖关键工艺认识

中小型烧结砖厂改产空心砖，其原料破碎、陈化方式、成型、干燥及烧成等工艺均有别于实心砖。其中原料破碎、陈化及干燥工艺技改方案的选择和完善，是改造砖厂时的主要工作重点。     

制砖用硬质页岩原料的处理

料的均匀性,为确保产品质量提供了可靠的技术保证。介绍该公司生产所用硬质页岩原料的化学成分、物理性能,具体阐述了硬质页岩的开采、风化、破碎及陈化工艺及有关参数。     

中小型砖厂改产空心砖关键工艺环节认识

贵州省中小型烧结砖厂改产空心砖，其原料破碎、陈化方式、成型、干燥及烧成等环节均有别于实心砖生产。本文提出其中原料破碎、陈化及干燥三个工艺环节的技改方案选择或完善，是改产空心砖时投资少，见效快，产品质量产量满足要求的主要工作重点。     

烧结砖瓦生产技术（六）

<正>第七节原料的陈化原料制备工艺的最后一道工序是陈化,陈化的主要作用是使物料混合均匀、水分均化,并进行离子交换,使一些硅酸盐矿物与水接触水解成为胶结物质,从而提高原料的塑性;它可以发生一些氧化还原反应导致微生物繁殖,使原料松软均匀,进而达到增加塑性、提高流动性和黏结性,为坯体成型做好充分的准备。     

大理石粉免烧砖

江西省建材科研设计院利用大理石加工厂排放的大理石粉末作主要原料,配以适当的胶结料和掺和料,研制成功一种大理石粉免烧砖。这种大理石粉免烧砖的生产过程包括:原料处理,使原料粒度小于5mm,含水率小于10%;搅拌,采用二次拌合工艺,湿拌物料以不结块为宜;成型,采用半干法压制;养护采用自然养护,简便易行。按照国家标准《非烧     

关于烧结空心砖陈化工艺的认识

陈化工艺的普遍应用，对烧结空心砖的成型及干燥发挥了较好的作用。但是，陈化库前端原料制备中，胶结料的处理，其粒度较粗，不能与瘠性料粒度处在同一水平，混合料混合均化效果低，混合料进入陈化库后，陈化的优势得不到体现。因此，应高度关注陈化库前后端原料制备工艺环节的合理配置。     

砖瓦原料陈化 均化 净化工艺小议

砖瓦生产中原料的处理至关重要，对于软质类粘土，则主要进行原料陈化、均化、净化。本文论述了有关工艺处理措施，介绍其主要加工设备，说明设备选型的原则，对几种工艺方案进行了讨论。     

论烧结砖瓦生产线的陈化形式

利用粉煤灰、煤矸石生产新型墙体材必须经过必要的工艺处理工序,其中重要的一环是陈化。陈化的主要作用是使粉煤灰或煤矸石与其它物料颗粒充分水化和进行离子交换,使一些硅酸盐矿物与水接触水解成为胶结物质,从而提高原料的塑性;它可以发生一些氧化还原反应,导致微生物繁殖,使原料松软均匀,进而达到增加塑性、提高流动性和粘接性,使成型坯体表面光滑平整;它通过加水的混合料在堆积过程中借助毛细管和蒸汽压力作用,使水分更加均匀;它可以增加腐植酸类物质含量,改善原料成型性能。陈化时间要求72h以上,陈化温度不低于10℃,冬季生产应采暖。经…     

粉煤灰小型空心砌块的试验研究

以原状湿排粉煤灰为主要原料，加入骨料、复合胶结料与外加剂，采用自然养护工艺，研制成新型免蒸粉煤灰小型空心砌块，其性能优良，满足国家有关标准要求。     

粉煤灰小型空心砌块的试验研究

以原状湿排粉煤灰为主要原料,加入骨料、复合胶结料与外加剂，采用自然养护工艺，研制成新型免蒸粉煤灰小型空心砌块，其性能优良，满足国家有关标准要求。     

砼砌块生产工艺要点和砼拌合物的湿度控制

砼砌块生产工艺中有八个要点； 砼拌合物的湿度控制是大批量单一品种砌块稳定生产的关键点， ＢＥＳＳＥＲ设备采用的终值湿度控制、二次加水控制技术使每一盘搅拌料在出搅拌机时， 湿度总保持一致， 且水分搅拌更均匀， 此突破了传统意义的水灰比概念， 提供了砌块砼工艺配比的新思路     

论桥式多斗挖掘机在原料制备中的应用

桥式多斗挖掘机是生产烧结砌块等高档砖必须配备的陈化装备，原料陈化较高要求的陈化取料装备。它可以完全实现了分层布料、横断面竖向切取物料，最大限度保证了原料的最佳陈化效果、最佳颗粒级配、最佳原料混合均化、最佳原料湿度均化，从而大大提高了烧结成品的质量，是当今世界上最先进、最流行的陈化方式。淄博捷达机械有限公司的技术研发人员远赴欧洲考察学习，引进、消化国外技术，实现国产化研发生产的一种最先进的原料陈化装备，在国际（西安）墙体材料生产及装备博览会被评为墙体材料行业创新品牌设备，2014年获得了国家知识产权总局颁发的《实用新型专利证书》（专利号：ZL201320658505.8）。其主要特征为在陈化库内上方设有固定安装的固定架体和挖掘机大臂，挖掘机大臂、下部向下倾斜设置，通过行走驱动装置带动挖掘机大臂，沿固定架体的上顶面往复水平移动，固定架体下部设有用于物料向外输送的输出皮带机。该桥式多斗挖掘机改变了挖掘机设备的安装位置，充分利用陈化库的有效空间，有效地减少了设备在陈化库内的平面占地面积，降低了土建成本，简化了设备结构和操作步骤，同时又降低了噪音和空气污染。     

双免无熟料粉煤灰空心砌块的研制

目前 ,我国利用粉煤灰生产双免无熟料粉煤灰空心砌块 ,大多采用生石灰工艺。由于生石灰大部分为块状 ,因此必须经磨细、筛分等工序 ,使细度达到一定要求后 ,才能使用。而且生产时 ,为满足成型要求 ,拌合料还要通过轮碾、陈化等工序 ;为保证成型后的砌块养护时表面不开裂 ,需喷水、加盖保水层。这样不但工艺复杂 ,而且生产成本提高。为此 ,本研究以粉煤灰、熟石灰和激发剂ＦＪ为基本胶凝材料 ,采用熟石灰工艺 ,研制出双免无熟料粉煤灰空心砌块。该技术具有吃灰量大、对粉煤灰品质要求不高、工艺简单、生产成本低及产品性能优良等特点 ,为粉煤…     

干法商品混凝土拌合物

云南保山市建筑工程质量监督站研制出一种干法商品混凝土拌合物,它改变了传统的湿状态的混凝土。实现混凝土干拌合料的专业化,可提高工效,提高工程质量,减少能耗,并改善施工现场环境。这种混凝土拌合物是由经干燥处理的粗骨料、细骨料与水泥按不同使用要求,     

对烧结空心砖陈化工艺的认识

陈化工艺的普遍应用,对烧结空心砖成型及干燥发挥了较好的作用。但是,陈化库前端原料制备中,胶结料的粒度较粗,不能与脊性料粒度一致,混合料混合均化效果低。混合料进入陈化库后,陈化的优势得不到体现。因此,应高度关注陈化库前后端原料制备工艺环节的合理配置。     

使用矾土水泥的点滴体会

在炉窑和建筑工程中使用矾土水泥施工时湿工艺极为重要,笔者将其称为“三湿”工艺,即湿基层、湿拌合、湿养护。在这一点上,人们往往只注意到拌合时的水量,而忽略了基层吸收的水量和初硬后继续需要的水量。特别在炉窑修复中,耐火砖基层和拌合耐火混凝土粗细骨料容易吸     

生产空心砖原料制备有哪些要求?

答：一般来说．凡能烧制普通砖的粘土、页岩、煤矸石等原料．都能烧制空心砖。但生产空心砖对原料的处理和内燃料的掺配要求较严．原料开采后．必须经过制备,使其成为适宜于成型的泥料。要将原料中的杂质剔除并将原料粉碎至要求的粒度：为使粘土的矿物组分充分疏解和分散．保证有足够的可塑性和结合能力．对原料要进行风化或陈化处理,有时还需要采用蒸汽处理：为调整基本原料性能,有时要加入各种添加料并进行充分的混合、搅拌均匀;为保证产品质量,提高产品强度．空心砖坯成型时要对原料进行抽真空处理。当然不同质量和性能的原料．所制得的最终产品的质量和性能是有差别的。     

煤矸石页岩烧结砖的原料制备工艺

原料制备是制砖工艺的基础，在现有技术水平基础上，改进原料制备工艺，能够生产出高质量、高孔洞率的煤矸石页岩烧结空心砖和装饰砖。介绍原材料特性，并对原料制备工艺中的原料预均化，露天风化，原料破碎，陈化处理及湿式轮碾作了详细的论述。     

水环真空泵汽蚀原理及预防

在烧结砖瓦工艺中，为了提高泥料的成型性能、均匀致密性以及坯体强度，使一些低塑性的劣质原料得到充分利用，使普通泥料能够生产出薄壁、高强度空心砖，我们通常采用真空泵对泥料进行真空除气处理，使存在于泥料内部的气体含量满足生产要求，以获得合格的坯体。