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针对中国海上首个规模化稠油热采先导试验项目,旅大21-2油田开发中面临着目标区块浅层气气窜风险大、冷热采转换和热采平台空间限制等因素对井口装置要求高的问题,通过防浅层气套管头设计、注采一体化专用通孔堵塞器设计、采油树结构优化以及井口密封设计,形成了海上稠油热采井注采一体化井口关键技术,实现了注热和冷采切换不需更换井口,解决了热采井后期生产中井口装置抬升的问题,提高了井口空间利用率,满足了安全生产的需要。现场应用结果表明:海上稠油热采井注采一体化井口装置整体耐压21 MPa,符合技术要求,已完成6井次第一轮高温蒸汽吞吐,井口装置密封性能安全、可靠,取得了较好的应用效果。海上热采井注采一体化井口技术的成功开发为海上稠油规模化热采高效开发提供了重要的技术支撑。 相似文献
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针对新疆克拉玛依油田浅层稠油粘度高的特点,研制成新型活动式双管热采井口装置。它有4个创新点:(1)开采通道增大,有利于采取增油措施和稠油、超稠油的采出,完全满足稠油直井、水平井、斜直井等的注汽、自喷、伴热、测试等生产工艺技术要求;(2)副管油管挂设计为活动式,不动井口,只安装244.47mm(9%英寸)双管冲砂洗井自封封井器,即可边活动管柱,边冲砂、洗井;(3)两油管挂的连接方式不同,用1个大钢圈密封双管主体和大四通,再用1个大钢圈密封主、副管和油套环空,减少了漏失点,密封更可靠;(4)副管活动式油管挂上部加装滑套,可防止在注蒸汽高温、高压下,油管及油管挂上窜,确保正常生产。 相似文献
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稠油热采抽油井口密封装置胜利石油管理局滨南采油厂工艺研究所研制的稠油热采抽油井口密封装置、具有耐高温、高压,可调偏、调弯,更换密封环省时、省力等待点,经20井次使用,受到采油工人的欢迎。这种密封装置(见图)主要有盘根密封、二级密封和调偏机构组成。密封... 相似文献
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新型活动式双管热采井口装置 总被引:3,自引:2,他引:1
针对新疆克拉玛依油田浅层稠油粘度高的特点 ,研制成新型活动式双管热采井口装置。它有 4个创新点 :(1)开采通道增大 ,有利于采取增油措施和稠油、超稠油的采出 ,完全满足稠油直井、水平井、斜直井等的注汽、自喷、抽油、伴热、测试等生产工艺技术要求 ;(2 )副管油管挂设计为活动式 ,不动井口 ,只安装 2 4 4 4 7mm (9 英寸 )双管冲砂洗井自封封井器 ,即可边活动管柱 ,边冲砂、洗井 ;(3)两油管挂的连接方式不同 ,用 1个大钢圈密封双管主体和大四通 ,再用1个大钢圈密封主、副管与油套环空 ,减少了漏失点 ,密封更可靠 ;(4)副管活动式油管挂上部加装滑套 ,可防止在注蒸汽高温、高压下 ,油管及油管挂上窜 ,确保正常生产。 相似文献
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亚临界双管热采井口装置研制与应用 总被引:1,自引:1,他引:0
实现单井蒸汽辅助重力泄油工艺 ,采用一般的双管井口装置不能满足要求 ,这种井口装置必须满足在一口井中同时下入注汽和采油 2套管柱的工艺要求 ,2套管柱同时工作 ,边注边采。为此 ,研制开发了双管注汽采油井口装置。这种井口装置可以悬挂注汽、采油 2套管柱 ,同时满足注汽、采油的工艺要求 ,避免了常规注汽、闷井、自喷、抽采分步间隙进行的繁琐施工 ,提高了采油效率 ,降低了开采成本。试验与使用表明 ,这种双管热采井口装置耐高温、高压 ,密封可靠 ,取得了良好效果。 相似文献
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方法将双管采油技术改造完善并用于稠油热采井,应用管式泵实现重复性不动管柱注采转换。目的提高原油产量和油汽比,减少作业工作量。结果双管吞吐工艺技术在河南油区共应用30口井,累计增油91385t,投入产出比达1∶7。结论稠油热采双管采油配套技术为河南油区浅、薄层稠油开发提供了一套新的开采工艺,应用该技术可提高稠油开发后期油井回采水率,增加采油量,满足了稠油热采井高周期吞吐的工艺需要,具有显著的经济效益和社会效益 相似文献
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为提高新疆油田超稠油油藏动用程度和采收率,自2009年起开展了蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开采工艺,为配套该工艺,设计了稠油热采注汽井口装置。但在现场实际作业中,稠油热采井口装置处于高温高压的工况(8MPa 280℃),会导致本体、阀门等零部件的关键部位壁厚减薄,因此确定合理的壁厚阈值计算公式,对实现稠油热采井口装置运行过程中的本质安全尤为关键。结合稠油热采井口装置的特点,分析其薄弱部位,结合薄弱部位,探讨适合其壁厚阈值的计算公式,通过理论计算及有限元分析法进行验证,判断公式的可靠性,为稠油热采井口装置运行过程中的本质安全提供保障。 相似文献
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多管柱热应力模型预测采气井口装置的抬升 总被引:2,自引:0,他引:2
井口装置抬升现象常见于稠油热采井、注采井,生产气井却十分罕见。由于高产气井在生产过程中井口温度高,大温差使得井口附近自由段套管产生热应力变化,进而导致井口装置抬升,破坏气井完整性、损坏地面流程,引发灾难性的后果。为此,分析了因大温差导致套管热应变而引起井口装置抬升的机理,建立了气井井口装置抬升的多管柱热应力模型,并对井口装置的抬升高度进行了实例计算,其预测结果与实际监测结果十分接近,预测结果可靠。研究认为:随着气井产量的增加,井口温度逐渐升高,井口装置抬升高度将不断升高;而表层套管自由段长度对井口装置的抬升高度最为敏感,多层套管固井质量差时对井口装置抬升高度影响较大。最后指出了气井井口装置抬升带来的安全风险,并提出大产量气井应以保证固井质量、合理配产以及加强气井环空压力监测等3项技术措施来预防、监测采气井口装置抬升。 相似文献
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针对河南油田稠油“浅、薄、稠、散”的开采特点,在结合已用过的各种热采井口装置的基础上,采用油套合一四通,热应力轴向径向密封等结构,经攻关研制出CYR300-14型热采井口装置。经对主要部件的技术参数进行计算,均达到安全指标。该装置具有结构紧凑,组配合理,安全可靠,修井不动井口管网,漏失点少等优点。从现场50余套的试用结果看,基本上满足了热采工艺要求。 相似文献
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20 0 2年 ,新疆石油管理局采研院科研人员针对克拉玛依稠油区块及新疆外部油田市场的需要 ,研制出一种新型双管热采井口。这种井口能明显降低单井作业成本 ,安全可靠性显著增强。目前 ,克拉玛依稠油区块使用的双管热采井口 ,绝大多数是采研院在 80年代设计的 ,此类型井口由于井口部件较多 ,在注入高温高压水蒸气时 ,造成泄漏的可能性就相应增大 ,对井口的辅助部件加工精度要求较高。另外 ,在进行修井作业时 ,井口的辅助部件有轻微的损坏必须报废 ,否则无法保证密封 ,由于这个原因 ,使许多油井完成两轮吞吐后 ,必须更换井口。此外 ,原井口在… 相似文献
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论述了可进行各种采油工艺技术模拟试验实验井用的4种多管柱井井口装置的研究,它包括设计要求与依椐、工作原理或结构设计、性能特点和关键技术等。这4种井口装置是直井和定向井井口装置、大斜度定向井双管柱井口装置,高压储气井双管柱井口装置和工具试验井四管柱井口装置。 相似文献
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稠油热采井固井问题一直是制约稠油资源开发的关键技术难题之一,注蒸汽高温热载荷作用下的水泥环完整性破坏导致的井口抬升现象普遍存在于海上稠油热采井开发过程中,危害极大,严重影响油井生产寿命和井控风险。以渤海热采井固井水泥环完整性为研究背景,基于热传导分析,建立了热采井注热井筒三维温度场分析模型和热载荷、注氮载荷和非均匀地应力耦合条件下的水泥环完整性分析模型,并从水泥浆体系、工艺技术、隔热油管性能等方面提出了增强热采井水泥环完整性的应对措施。应用表明,该套理论可有效模拟热采井注蒸汽三维温度场剖面,判断热载荷条件下的水泥环完整性破坏机理及失效形式,为新开发热采井提供借鉴与参考,应用前景广阔。 相似文献