唐安煤矿提高煤炭资源回收率的探索与研究

通过对唐安煤矿现有的综放开采采出率低的现状进行分析研究,提出提高综放采出率的关键技术.通过优化改进工作面长度和护巷煤柱尺寸、初采和末采顶煤不放煤步距、端头不放煤架数、放煤方式4个方面,可为进一步提高煤炭采出率,降低生产成本,提高效益,延长矿井服务年限,实现煤炭开采的效益最大化提供可行性的方法和技术途径.     

大倾角煤层岩层微地震监测技术的研究与应用

矿井开采大倾角煤层工作面的难度在于支护管理,实际作业时可以通过采煤工作面来压规律和采动压力监测进一步分析得出相关数据进行支护管理优化,从而保证大倾角煤层工作面正常安全开采。在石洞沟煤矿31321工作面开采中,对工作面推进0～50m,通过对大倾角煤层开采岩层移动规律的研究,应用微地震监测技术监测了采动影响下老顶岩层断裂的微地震信号,得出在开采过程中老顶岩层断裂点逐渐增多,且集中在采空区上方,采动影响岩层移动的范围在采空区达到98m,同时还获得了采区冒落带、裂隙带、弯曲下沉带的空间三维定位和影响范围,为矿井安全生产管理提供了支护技术的理论指导和支护方法。     

煤矿井下不规则开采工作面的缩采技术

结合实际矿井工作面缩采生产,分析了矿井缩采生产中存在的顶板压力大、破碎性强、回撤支架难等问题,确定采用一次性回撤2架支架的缩采工艺,并具体就工作面缩采技术、出架准备工作、出架工艺和装架等进行探讨。实践证明,缩采技术能够有效控制顶板,工作面推进安全性高、速度快,大大提高了工作面煤炭资源的回收率。     

煤矿大倾角厚煤层大采高开采技术分析

厚煤层开采与中厚煤层和薄煤层开采相比,具有产量高、矿井生产工作面少的特点。根据中国当前煤矿业综合发展方向,应用高新技术进行开采是当前工作的重点。以煤矿大倾角厚煤层大采高开采技术的特点及应用方向为中心,对该技术的实践应用进行系统的分析。     

大采高大采长综采工作面开采技术分析

综采设备可靠性的不断提高和厚煤层综采机械化的逐步发展,已经让中国的大采高大采长综采工作面的工艺和设备水平、工程效益进一步提升,使得中国的煤炭行业在世界煤炭行业中大放异彩。大采高大采长综采工作面开采技术的发展可以有效地确保矿井建设的高产性和高效性,对中国煤炭开采水平的提升有着深远的影响。     

中厚复合煤层开采工艺研究与应用

研究了中厚复合煤层开采工艺,提高工作面回采效率、安全高效为原则,科学选择工作面配套设备,加强安全技术措施管理,总结出了中厚煤层高档工作面复合煤层开采经验和理论技术数据。     

南庄矿井15~#煤层卸压瓦斯抽采技术的研究

矿井瓦斯是影响矿井安全生产的重要因素,煤矿瓦斯抽放是积极防治瓦斯灾害的有效措施。根据矿井开采技术条件,在井田瓦斯地质条件的基础上,结合上邻近煤岩层采动裂隙场演化及分布规律的相关理论,认真分析研究回采工作面邻近煤岩层采动卸压瓦斯分布富集规律,确定15#煤层采动卸压瓦斯抽采技术,并在实际生产中进行运用,以有效解决工作面回采期间瓦斯超限问题,实现矿井安全生产。     

大采高炮采面的矿压显现特征及支护体系评价

通过现场矿压实测，分析出26031大采高炮采面的矿压显现特征、压力分布特征和支柱阻力的频率分布。在此基础上进行了支护体系合理性的评价，提出了工作面支护参数改进建议，为类似条件下工作面的安全高效开采奠定了基础。     

浅议复采块段安全生产与技术管理

阐述技术管理与安全生产关系,复采块段工作面的特点和存在的安全问题,提出如何加强复采块段的技术管理。从而达到提高煤炭资源利用率,延长矿井服务年限,以效益最优为目标,从实践中摸索技术管理的方法和途径,创造更高的经济效益,实现煤炭开采的可持续发展。     

大采高工作面过陷落柱技术研究

针对传统大采高工作面过陷落柱技术工作面下沉量大的问题,开展大采高工作面过陷落柱技术研究,通过封堵钻孔布置及注浆、过陷落柱支护,实现对大采高工作面的加固.实验证明,新的施工技术与传统施工技术相比,可有效减少大采高工作面的下沉量,为大采高工作面施工提供安全、稳定的条件.     

大采高工作面煤壁片帮及防治措施

采煤工作面煤壁片帮是影响煤矿正常生产的主要因素之一,依据赵庄矿5．5m大采高工作面正常生产时煤壁片帮实际情况。深入分析引起片帮的各种因素,总结给出了有效防治片帮的措施,此项工作对煤矿的高效安全生产具有重大意义。     

区段小煤柱开采注浆加固技术研究

为解决区段小煤柱开采时采用传统锚杆锚索联合支护手段后顶板及两帮支护效果差的问题,以长平煤矿4309工作面为例,在分析其煤层条件及工作面当前支护现状的基础上,对区段小煤柱开采注浆加固技术中的注浆材料选择和注浆加固方案设计进行了研究,并对注浆加固技术应用后的加固效果进行了总结。     

注浆加固技术在孤岛工作面围岩控制中的应用

古书院矿二盘区煤柱工作面在应力集中和地质构造的影响下,顶板及煤体破碎,采面回采过程中存在漏顶、片帮等问题,制约煤炭回采安全。提出采用注浆加固方式对孤岛工作面围岩进行控制,通过高压注浆方式充分发挥水泥浆、马丽散注浆浆液性能来提升围岩加固效果。加固完成后,采面液压支架工作阻力由5 MPa提升至25 MPa,顶梁与顶板接触密实,采面在回采过程中未再出现片帮、漏顶等问题,同时提出的注浆方式不会占用煤炭回采时间,可为古书院矿二盘区煤柱工作面高效回采创造良好的条件。     

煤矿机电设备安装分析

煤矿开采过程中需要用到大量的机电设备,保证机电设备的安装质量对于设备的正常使用十分重要。分析了煤矿机电设备安装存在的问题,并探讨了斜沟煤矿23105工作面综采机电设备的安装过程,可为煤矿机电设备安装提供一定的参考。     

薄煤层可视远控自动化综采技术的实践

为提高候村煤矿煤炭资源的回收率,以该矿94702工作面为研究对象,进行了薄煤层可视远控自动化综采技术的实践研究。分析了综采设备选型及三机配套,研究了可视远控自动化综采控制系统选型及设计。94702工作面工业性试验结果理想,取得了较好的经济效益和社会效益。     

大采高综采支架稳定性分析及控制

大采高综采技术在厚煤层开采方面有很大的优势,但是开采煤层过高,会使支架稳定性变弱。通过了解支架稳定性的影响因素及支架稳定性力学分析,指出大采高综采支架稳定性的控制措施,以供实际生产中参考。     

五矿孤岛工作面水力致裂技术实践应用研究

8412孤岛工作面位于阳煤五矿贵石沟四采区,根据已往经验,工作面两端头阶段性大面积悬顶,极易造成上下隅角瓦斯积聚,孤岛工作面回采期间矿压显现明显、巷道断面维护难度大、对正常行人及运料产生严重影响。为了保证安全快速回采,特在进风巷道开展水力压裂切顶卸压现场试验,通过应用水力压裂切顶卸压技术对顶板岩层进行水力压裂卸压,削弱上覆岩层储存的高应力,缓解采动对顺槽稳定性的影响,减弱顶板对煤柱的应力作用,保证工作面正常回采。实践证明,水力致裂技术的应用降低了巷道维护难度,提升了工作面单产水平,经济效益显著。     

煤矿综采工作面顶板管理分析

煤矿开采破坏了原始岩层的稳定性,由于地质条件的复杂性,在开采过程中极易发生煤矿地质灾害,而煤矿顶板事故发生的频率最高。为了预防煤矿顶板事故,需要对工作面顶板进行管理。分析了煤矿综采工作面顶板事故发生的原因,并探讨了改善煤矿综采工作面顶板管理的一些措施,可为煤矿综采过程中工作面的顶板管理提供一定的参考。     

矿井小煤窑调查及积水防治研究

20世纪90年代至21世纪初,由于历史发展原因,A矿井田范围内存在数量较多的无证小煤窑私挖乱采问题。小煤窑开采不仅造成大量煤炭资源的浪费,还给矿井安全生产带来极大的影响。通过对小煤窑进一步的精查、细查,并采用相关的物探、钻探验证等综合技术手段进行分析研究,查明小煤窑开采范围及积水情况,消除小煤窑积水对矿井生产的影响,提升矿井防治水管理水平,确保矿井生产安全。