炼铁设备及其耐火材料的新发展

综述了炼铁设备及其耐火材料的新发展，包括高炉及其耐火材料，熔融还原炉及其耐火材料，铁水预处理装置用耐火材料等。     

山东钢铁工业用耐火材料发展方向及建议

概述了国内外钢铁工业用耐火材料的现状，指出山东省钢铁工业用耐火材料具有资源丰富、品种齐全、产品质量较好、产品覆盖面广等优势，但由于加工设备和生产技术等原因，使产品质量波动较大，同材质、同牌号的某些耐火材料的理化指标和使用性能明显低于国内外先进厂家。由此提出山东省钢铁工业用耐火材料生产企业，应加快陈旧设备的更新速度，优化耐火材料资源，应用新技术改善耐火材料性能，转变生产模式，注重企业科技水平，加强耐火材料的理论研究，大力开发高性能耐火产品。     

钢铁用耐火材料的发展

钢铁用耐火材料的发展［日］片濑治１钢铁企业与耐火材料众所周知，高温工业离不开耐火材料，尤其是具有代表性的高温设备产业－钢铁企业，无论是从保护炉体的结构物理方面看，还是从冶金反应的物理化学方面看，都少不了耐火材料。１９９１年日本耐火材料的销售情况见图１...     

钢铁工业不同流程对耐火材料发展的影响

耐火材料的主要服务对象是钢铁工业，钢铁工业的工艺流程使用着不同的耐火材料，平炉的逐步被淘汰，模铸比的迅速减少，将使所用的耐火材料大幅度下降，甚至被淘汰，而冶金新技术，新流程的出现和发展，又推动了新型耐火材料的技术进步，本文叙述了钢铁工业不同流程对耐火材料发展的影响。     

钢铁工业不同流程对耐火材料发展的影响

耐火材料的主要服务对象是钢铁工业，钢铁工业不同的工艺流程使用着不同的耐火材料，平炉的逐步被淘汰，模铸比的迅速减少，将使所用的耐火材料产量大幅度下降，甚至被淘汰。而冶金新技术、新流程的出现和发展，又推动了新型耐火材料的技术进步。本文叙述了钢铁工业不同流程对耐火材料发展的影响。     

连铸用耐火材料的技术进展

近年来，我国连铸用耐火材料取得了长足的发展，但与国外的先进水平和不断发展的连铸要求相比，在连铸用耐火材料的质量稳定性和新产品开发等方面尚存在着一定的差距。下面就连铸用耐火材料的技术进展做一简要概述，以便在进一步稳定已有连铸用耐火材料质量的基础上，加快连铸用耐火材料新品种的开发，满足对连铸用耐火材料不断提高的要求。     

我国耐火材料技术进展及马钢的应用

概述了我国耐火材料发展历程，介绍了耐火材料的未来发展方向，并叙述了马钢公司耐火材料的应用现状。     

我国耐火材料行业的现状与发展对策

综述了我国耐火材料行业的现状，找出了与国外耐火材料行业的差距，并提出了发展我国耐火材料产业的建议。     

影响精炼钢包衬寿命的工艺因素

在炼钢变动成本中，耐火材料占辅助材料、机器零件费总额的60％左右，而钢包用耐火材料又占总耐火材料成本的50％以上，所以要降低炼钢耐火材料成本，首先就要降低钢包用耐火材料成本，降低钢包用耐火材料成本，就要从提高包龄人手，我公司从几个方面采取措施提高包龄，降低钢包耐火材料成本。使各炼钢车间包龄有较大幅度提高，钢包用耐火材料成本明显下降（图1、图2）。本文就所采取的主要措施作了简述和分析。1选材和砖形设计1．1合理选择材质镁碳砖对碱性熔渣有较好的抵抗性，具有很好的耐火性，耐剥落性，抗高温蠕变性和抗氧化性等优点…     

纳米技术在耐火材料中的应用

纳米技术作为一门崭新的技术，将广泛应用于各个领域。纳米材料由于具有表面效应、量子尺寸效应和隧道效应，以添加剂的形式加入耐火材料中，可显著提高耐火材料物理性能和使用性能。将纳米技术与传统耐火材料生产技术相结合，有望使耐火材料呈现新的生机。     

耐火材料对钢水洁净度的影响

文中就耐火材料对钢水洁净度的影响进行了综述，表明了耐火材料在冶炼过程中的双重重要性，除传统观念外，耐火材料还可起到净化钢水的作用。     

钢包内衬耐火材料的选择与使用

从耐火材料的材质、经济性、使用部位、精炼工艺、浇注工艺、耐火材料的相互作用、冶炼的钢种、吊车能力等8个方面，论述了如何选择钢包耐火材料，文章还以梅山钢厂150t钢包为例，详细介绍了耐火材料的选择及使用情况。     

我国高炉耐火材料发展现状

近年来，我国高炉炉衬用耐火材料已取得明显进展。高炉设计中要根据容积大小和不同部位的使用性能要求，合理地选用耐火材料。在国内高炉炉衬用耐火材料质量和品种已取得很大进步的情况下，盲目使用进口耐火材料是完全不必要的。     

电炉炼钢过程渣线镁碳砖侵蚀机理研究

针对宝钢电炉冶炼过程中，炉衬渣线镁碳砖耐火材料侵蚀严重导致电炉炉龄偏低的问题，通过对镁碳砖耐火材料侵蚀微观结构的观察及钼丝炉内炉渣侵蚀镁碳砖试验，得知FeO_x·MnO·MgO相是镁碳砖耐火材料溶解到炉渣后形成的主相，渣中FeO、MnO具备了溶解MgO能力，炉渣中FeO_x含量偏高是导致镁碳砖耐火材料侵蚀严重的主要因素；电炉炉渣体系内，炉渣碱度对镁碳砖耐火材料侵蚀影响不明显。钼丝炉内炉渣侵蚀试验表明：温度越高，镁碳砖耐火材料侵蚀越严重；高温段保温时间对侵蚀影响不大；渣线镁碳砖耐火材料进行冷热交替试验后，镁碳砖耐火材料侵蚀相对严重。根据试验结果，采取降低炉渣FeO_x含量、缩短冶炼过程炉与炉之间间隔时间等措施，炉壁镁碳砖耐火材料侵蚀得到缓解，电炉中期炉龄稳定提升到450炉以上。     

耐火材料侵蚀过程对铁水脱磷处理工艺的影响分析

以高炉渣，脱磷剂及转炉渣侵蚀加入了锆莫来石的刚玉质与镁质耐火材料，发现高氧化铁含量的脱磷剂对镁质耐火材料侵蚀严重，对铝基耐火材料的侵蚀较弱，从炉衬寿命及工艺因素看；采用铝质耐火材料内衬对铁水预处理的脱磷过程有利。     

连铸中间包内衬耐火材料的发展及其冶金作用

简介了连铸中间包耐火材料的发展状况，论述了中间包工作衬耐火材料污染钢的机理，讨论了含氧化钙耐火材料在中包冶金中的作用。     

氮化硅结合碳化硅浇注碳化硅耐火材料

氮化硅结合碳化硅浇注碳化硅耐火材料解决磨损及腐蚀问题的耐火材料氮化硅结合碳化硅浇注碳化硅耐火材料是一种特殊耐火材料，其物理性能及化学性能优良（见表１），能在各种极端条件下使用。它可广泛用于其它普通耐火材料及金属制品不能满足使用要求的工业生产中．工业生...     

四川耐火材料工业面临的挑战与对策探讨

根据四川耐火材料工业的现状，与市场需求进行比较，客观反映出耐火材料产品供需不同步的事实，提出利用现有资源、人才以及装备，发展耐火材料新技术，满足四川热工窑炉材料的需要。     

武钢不定形耐火材料的现状与发展

本文对武钢耐火材料公司生产不定形耐火材料的能力和现状进行了介绍，并从市场状况出发，对武钢不定形耐火材料的开发和应用作了分析，针对性地提出了重点发展的几大产品和开发产品的途径。对武钢耐火材料公司产品质量的稳定和提高，也提出了一些看法。     

高炉耐火材料建立使用性能标准的建议

根据高炉砖衬侵蚀原因，分析了高炉耐火材料仅有常规理化性能不能反映高炉工作条件和抵抗侵蚀的需要，论述了建立高炉耐火材料使用性能标准的必要性，并根据高炉耐火材料使用性能和试验方法研究结果以及大量使用性能检测数据，对高炉耐火材料建立哪些使用性能指标提出了个人见解，并对建立使用性能标准的可行性进行了论述。