精梳纱生产工艺的几个问题

在纺织品市场疲软的情况下，对精梳纱、布却有不少客户上门求货。因此，国营企业应以自身的设备、人才优势，大力开发精硫产品适应市场需要，以取得好的经济效益。现就精梳纱的生产工艺实践和经验介绍如下。     

精梳的发展与半精梳纱

目前 ,世界上纺织品普遍向高档化、高附加值和深加工方面发展 ,为提高纺织品的产品质量和产品档次 ,纺织厂将更多地依赖精梳工程。采用精梳工程可以补偿原料质量上的不足 ,满足后道工序对纱线提出的更高质量要求 ,提高最终产品的质量。因此精梳的发展在国内外都是比较迅速的。从设备上来看 ,精梳机的生产在国外已有一百多年历史 ,在我国也已经有五十多年的生产历程。目前 ,我国精梳机的性能和生产技术得到不断提高 ,已接近或达到国际先进机型的水平。例如Ａ2 0 1型精梳机还属于轻定量、低速、机电一体化程度差、技术经济性能较低的一种机型 …     

减少精梳纱累积并合数的探讨

环锭纺精梳纯棉纱工艺减少传统累积并合数到7680，改善精梳机、并条机、粗纱机等的可纺性，又提高成纱产质量，降低物耗与成本，能获更大的综合经济效益。     

A201D型精梳机生产长绒棉精梳纱的实践

利用Ａ２０１Ｄ型精梳机加工长绒棉，通过试验合理选用生产工艺和技术措施，生产出较高质量水平的精梳针织用纱。     

A201D型精梳机生产长绒棉精梳纱的实践

利用Ａ２０１Ｄ型精梳机加工长绒棉，通过试验合理选用生产工艺和技术措施，生产出较高质量水平的精梳针织用纱。     

精梳小卷粘卷的原因初探

从原料、气候、预并工艺、条并卷联合机和精梳机五个方面分析了精梳小卷粘卷的原因,并分别找出了整体粘卷和边缘粘卷的原因,提出消除粘卷的措施为：控制精梳准备工序的牵伸倍数、控制精梳工序的温湿度、正确选择成卷压力、采用防粘装置、改进精梳机承卷辊等。     

在A201D型精梳机上生产长绒棉精梳纱的实践

利用Ａ２０１Ｄ型精梳机加工长绒棉，通过试验合理选用生产工艺，生产出较高质量水平的精梳针织用纱。     

FA261型精梳机,FA334型条卷机,FA344型并卷机生产使用情况分析

经纬纺织机械厂研制的FA261型精梳机,速度可达250～300钳次/分,纺J18tex出口纱,质量与瑞士E7/5型机相当,该机与同时研制的FA334型条卷机,FA344型并卷机一起,于1992年9月通过了部级鉴定,本文分析这几种机器的生产使用情况。     

莫代尔精梳棉混纺纱的生产工艺优化

探讨莫代尔/精梳棉70/30 9.8tex的纺纱工艺优化配置。对比了几种规格粘胶纤维和莫代尔纤维的性能指标,对原料细度、梳棉针布型号及各工序工艺进行了优化配置,使成纱质量指标达到了乌斯特2001公报5%的水平。认为:采用优化后的工艺配置纺纱,其成纱质量可以较好地满足织造要求。     

CVC精梳纱的生产探讨

本文探讨了涤／棉 ４５／５５混纺精梳机织纱的有关原料选配、各工序工艺原则、主要工艺参数、质量控制以及在生产实践中采取的技术措施等问题。     

特细号精梳纱生产技术探讨

<正>随着我国纺织行业结构调整投入力度逐渐加大,为提高产品附加值及市场竞争力,一些纺织企业生产纱线品种逐渐向高支化、差异化方向发展。然而高支纱品种纱支细、强力低,生产中易断头,同时高支纱品种主要应用在生产高档服装面料上,对纱线品质要求高,所以生产高支纱的难度较大。本文对特细号精梳纱的生产技术进行了探讨。     

11.7 tex精梳集聚纱的生产

探讨11.7tex精梳集聚纱的生产技术要点。由于11.7tex精梳集聚纱为高品质纱线,在生产过程中,遇到清梳联对纤维梳理力不足、+140%棉结偏高、集聚纺牵伸区浮游纤维不易被控制等三大难题。通过采取优化调整清梳联、精梳和并粗工艺,缩小集聚纺前牵伸区隔距,使用较小隔距块,合理配置集聚纺专件等技术措施,最终生产出了高品质的11.7tex精梳集聚纱。认为:前纺工序控制好结杂、短绒及消除纤维弯钩,合理配置集聚纺牵伸区各控制点工艺和优化集聚纺专件选型,是保证纺好集聚纺高品质纱的关键。     

紧密纺纯棉精梳针织纱的生产

紧密纺针织纱在条干、纱疵、强力、手感、表面光洁度等指标上比机织纱有更高的要求,下面介绍生产紧密纺针织纱的一些体会。1合理配棉是稳定紧密纺针织纱质量的基础原料是纺好纱的基础,要想提高针织纱的质量,首先要     

精梳棉Newdal赛络纺针织纱的生产

探讨利用赛络纺纱技术纺制CJ/Newdal 50/50 14.7 tex混纺针织纱的工艺与成纱性能情况.针对Newdal纤维的特点,设置了Newdal生条预并条后再与精梳棉二道混并的工艺路线;并在分析赛络纺纺纱原理的基础上,优化了喂入粗纱间距.使生产出的CJ/Newdal 50/50 14.7tex赛络纺纱与同号数的普通环锭纱相比具有条干好、粗细节和棉结少的特点,而且断裂强度大、单强CV值和重量CV值小、毛羽少.     

小比例混纺精梳色纱的生产

为生产小比例混纺精梳色纱,分析了小比例混纺精梳色纱的特点及加工难点.并通过生产实践,探讨了生产精梳棉/黑白涤/粘胶18.2 tex小比例精梳混纺纱的工艺参数及生产技术措施.从而加工出了质量较好的小比例混纺精梳色纱.提高了企业的经济效益.     

转杯纺纯棉精梳针织纱的生产

Ｆ1603型转杯纺纱机是经纬纺机公司开发的新一代中频纺纱机,它充分利用变频技术、计算机控制技术、大卷装及自动送纱等技术,使其性能在ＦＡ601型转杯纺纱机的基础上有了很大提高,是目前国产转杯纺纱机中产量、质量和自动化程度都较高的一种机型。我厂于1998年先后安装了三台Ｆ1603型转杯纺纱机。经过一年多的生产,设备运转正常,故障少,生产稳定,产品质量好。本文介绍利用Ｆ1603型转杯纺纱机开发ＣＪ27.8ｔｅｘ针织纱的实践和体会。1　原料与环锭纺相比,利用转杯纺纱机纺纯棉精梳纱,在同号纱原料上可适当降低配棉等级。同时,我厂大量使用新疆…     

竹纤维精梳棉混纺纱的生产

探讨竹纤维/精梳棉60/40 9.8 tex混纺纱的生产工艺.针对竹纤维特性,对竹纤维进行人工开松预处理,并加3%的抗静电剂.提出了各工序选择工艺参数的原则,清棉工序应多梳少打,充分混和,降低各单机的速度;梳棉工序抬高给棉板位置,降低刺辊速度;精梳工序采用轻小卷定量,增大落棉率;细纱工序放大后区罗拉隔距,配置小的后区牵伸倍数,小钳口隔距.经过不断的试验,提高了成纱质量,确保了满足喷气织机的织造要求.     

精梳彩色棉转杯纱的生产

探讨转杯纺纺制精梳彩色棉针织用纱的生产工艺.选用配比为75%的棕色棉和25%的本白棉混和纺制了24 tex针织用精梳转杯纱,对精梳落棉率、分梳辊速度、转杯速度等工艺参数进行了优选试验,并对精梳彩色棉转杯纱的质量进行了分析.结果表明:精梳落棉率为23%、转杯纺分梳辊速度为6 700 r/min、转杯速度为42 000 r/min时,精梳彩色棉转杯纱质量好,其质量优于普梳彩色棉转杯纱和普梳彩色棉环锭纱.认为在转杯纺纱机上开发精梳彩色棉细号纱是可行的.