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大连华远塑料机械厂最近在研制成发泡管成型机头的基础上,又开发研制出螺旋发泡管机头。此机头与两台相应锥形双螺挤出机及辅机相配套或者在旧挤管机组生产线上线换此机头,就可生产螺旋发泡塑料圆管。新型硬聚氯乙烯(UPVC)螺旋发泡圆管是芯层发泡,外壁表面光滑,内壁有数条凸出三角形螺旋筋。三角形筋具有引导水流沿管内壁螺旋状下落的功能,是一种建筑物内部生活排水管道系统上作主管的新型专用管材。由于螺旋筋的导流作用,在管内水流沿管内壁呈螺旋状下落的同时,管中心形成畅通的空气柱,因而显著地降低了立管内的压力波动,提… 相似文献
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《合成材料老化与应用》1999,(3):39-40
目前我国塑料建材制品在以下几方面将会有较大的发展,市场前景十分看好。1有发展潜力的塑料挤出产品。除了目前在我国已形成一定规模的塑料门窗及管材外,以下产品将有较大的发展潜力。(l)发泡制品硬皮低发泡板材,该种板材一般密度在0.sg/rm左右,成型厚度在3rum~ZOrnm,可广泛用于家具制造,装饰板材,发泡型材的装饰板、发泡中空型材、板材,可用发泡法制成门窗中空型材或中空板材,用于家俱、房屋等的组装制造,其回音、保温性能十分优良。共挤出发池板材、管材,利用共挤出技术生产出三层共挤发泡板材、管材制品,中间层为发泡… 相似文献
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新一代高抗冲芯层发泡聚氯之烯管即将在上海投产一种新一代高抗冲芯层发泡聚氯乙烯管由上海百士高塑胶有限公司引进先进设备生产。该管材是由三层材料一次共挤制成。其内层与外层为硬质聚氯乙烯,中间芯层为发泡材料。该管材不仅具有传统的聚氯乙烯管材的性能而且还具有重... 相似文献
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采用一螺杆或双螺杆挤出机生产的结皮低发泡硬质PVC管材与两台双螺杆挤出机共挤出的芯层发泡管材性能接近,具有一般硬质PVC管材的基本性能。设备投资减少40%,模具减少50%,生产成本低,经济效益显著。 相似文献
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《工程塑料应用》2000,28(4):28
随着PVC管材市场的扩大,国外在管材的加工工艺方面也进行了大量的改进工作,推出了一些新型管材。国外生产厂家为了降低管材成本,降低管材噪音,开发了芯层发泡管;采用共挤出法使低发泡PVC管材内外表面覆盖一层不发泡的PVC,其韧性比不发泡管材更好,耐磨损,隔音效果好,并有较好的承载能力,比实芯壁管材可节约25%~40%的树脂。为了降低大口径管材的生产成本,国外还开发了径向有增强筋的薄壁大口径管材。这种管材比旧工艺节约树脂40%,生产方法简单,首先挤出加工成T型型材,然后缠绕焊接成带加强筋的管材,一次加工成型,具有与旧工艺生产的管材相同的强度,且管重大为减轻,安装方便,管径可达500mm。其次开发了空芯壁的大口径管材,管径最大达1.5m。其生产方法是先挤出加工成矩形空芯型材,然后螺旋缠绕并用红外线焊接成管材,加工速度与普通挤出管材的速度相同,并可节约50%~60%的树脂,管材有实芯壁管材一样的强度和韧性。为了减少挤出加工PVC管材的气泡,国外普遍采用了表观密度为0.6g/cm3以上的PVC树脂,解决了疏松型树脂喂料量不足的问题,提高生产效率25%左右。为了提高管材质量,国外还生产出一种新型锥形双螺杆 挤出机。在生产大口径管材时,不使用高表观密度的球形树 脂,而使用通用疏松型树脂也能生产出高质量的大口径管 材,解决了使用一般挤出机喂料量不足、管材易产生气泡的 问题。这些新技术、新设备的出现为我国PVC管材的大发 展铺平了道路。(塑市) 相似文献
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SLQ 《现代塑料加工应用》2000,(3)
据“PolymerDigest ,1999,( 11) :5 1”报道 ,日本东京的Grand聚合物公司开发出一种发泡性能优良的挤出成型PP牌号 ,BolwV -PP ,已投入市场。与以往PP相比 ,其刚性提高了 4 0 % ,耐热性能增加了 15 % ,可用于过去难以加工的发泡片材领域 ,可用于制造方便食品容器 ,也可用于制造大型成型制品 ,产品销售量每年有数万吨。V -PP是采用该公司的催化技术和聚合工艺制造的可控制分子结构的结晶性PP。由于其熔体粘度达到一般PP的 2倍以上 ,在发泡时可保持的气体量大 ,可进行微孔发泡。该种非交联PP可反复多次加工 ,其熔融粘度几乎无变化 ,可… 相似文献
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通过对PVC-U芯层发泡管材的熔体在挤出机机头模具的流变行为的分析,发现材料配方、挤出工艺等均影响其流变行为,同时也是芯层发泡管材的挤出工艺控制要点。 相似文献
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《现代塑料加工应用》1998,(6)
深圳石化塑胶集团化工建材有限公司生产的UPVC芯层发泡复合管,最近通过建设部鉴定。专家认为其综合性能达到国际先进水平,并被列为1997年国家科委科技成果重点推广项目。 据介绍,UPVC芯层发泡复合管材是国外近几年迅速发展起来的新型化学建材,在建筑中用作排水管具有降低水流噪声、耐冲击、耐腐蚀、质轻易施工等优点,已在国外发达国家 相似文献
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聚氯乙烯芯层发泡制品的共挤出成型技术 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍了聚氯乙烯芯层发泡制品的生产工艺和原理,分析了生产中可能出现的技术难题,并提出了解决问题的办法。在聚氯乙烯芯层发泡型材的共挤出成型中,控制共挤料和芯层发泡料的熔体强度是保证共挤出产品质量的关键。 相似文献
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采用缠绕成型工艺制备了玻璃纤维增强聚丙烯管材,考察了预热通道温度和芯模温度对管材内外壁表观质量的影响;同时分别单独研究了芯模温度、热风枪加热角度、预浸带张力、缠绕速度和压力辊径向压力对管材层间剪切强度(ILSS)的影响,对成型工艺条件进行了优化,并利用扫描电子显微镜(SEM)对层间破坏试样进行了微观表征。结果表明,适当提高预热通道温度可使管材获得较好的外壁表观质量,提高芯模温度可使管材获得较好的内壁表观质量;管材的ILSS随着热风枪加热角度及缠绕速度的增加而提高,达到一定值时又出现下降,随芯模温度、预浸带张力和压力辊径向压力升高而在总体上呈增加趋势;在预热通道温度为220℃、芯模温度为160℃、热风枪加热角度为6°、预浸带张力为24 N、缠绕速度为4.71 m/min、压力辊径向压力为0.15 MPa的最优工艺条件下制备的缠绕管材的内外壁表面光滑,ILSS达到了29.60 MPa;SEM分析表明,管材中树脂和纤维结合紧密,层间粘结良好。 相似文献
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介绍硬聚氯乙烯(UPVC)芯层发泡管材生产工艺方法,性能特点,着重介绍原材料的选择及配制、配方设计、工艺条件。 相似文献
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巩运长 《现代塑料加工应用》1996,8(5):34-35,41
随着塑料工业的飞速发展,作为塑料四大制品之一的管材在建筑施工的给排水工程、城市污水排放工程、农业排灌、化学物料输送、通讯电缆护套等领域被广泛使用,其中硬质聚氯乙烯(RPVC)管材因其具有优良的阻燃性能、耐化学品性能以及冲击性能等更受到用户的欢迎,正逐步取代聚乙烯(PE)管材和聚丙烯(PP)管材,为“以塑代钢”做出了更好的示范。80年代末国外研制出了芯层发泡PVC管材,具有节省材料、施工简便、保温、隔热隔音、耐化 相似文献