全程动态注塑对HIPS制品力学性能影响研究

在实际生产的条件下，在振频0-12Hz，振幅0—0.28mm范围内研究了振动参数的变化对HIPS制品力学性能和；中击断面形态结构的影响。揭示了制品力学性能对振动参数的响应不完全是一个单调趋势，而是存在一个最佳的响应范围。全程动态注塑过程能够同时提高制品的拉伸强度和冲击强度，冲击强度和拉伸强度最大提高分别为20％和14．4％。     

全程动态注塑对HIPS制品力学性能影响研究

在振频0-12 Hz,振幅0-0．28 mm的范围内,使用自主发明的电磁动态注塑机研究了振动参数的变化对 HIPS制品力学性能和冲击断面形态结构的影响。结果表明:制品的力学性能对振动参数的响应不完全是一个单调趋势,而是存在一个最佳的响应范围。电磁动态注塑机引入的全程动态注塑过程能够同时提高制品的拉伸性能和冲击性能,冲击强度和拉伸强度最大提高幅度分别为20％和14．4％。而制品的冲击断面微观结构也表明,全程动态注塑过程能有效改善HIPS制品的微观结构。     

橡胶粒子对HIPS性能的影响

低顺式橡胶乙烯基含量高,合成的HIPS橡胶相体积分数较大,所含的胶粒较大,产品柔韧性、耐热性能较好;高顺式橡胶乙烯基含量较低,合成的HIPS橡胶相体积分数较小,所含的胶粒较小,产品抗冲击性能较好。使用适当比例掺合的增韧胶,可以获得综合性能良好的HIPS。相关的工艺条件对HIPS性能有一定影响。     

影响聚苯乙烯HIPS825产品质量的原因分析

产品颗粒外观质量是聚苯乙烯HIPS825的重要性能指标之一。针对产品中含有黑色粒子以及颗粒外观有黑色划痕等现象,对原料、操作工艺、操作参数、设备环境、质量监管等方面进行了调查,对影响产品质量的主要原因进行了分析研究,并提出相应的改进措施。     

阻燃HIPS及其耐候性的研究

研究了阻燃剂乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺(BT-93W)对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)的燃烧性能、物理力学性能及熔体流动性能的影响，探讨了其与几种常用阻燃体系阻燃的HIPS在各项性能及耐候性方面的差异。结果表明，十溴联苯醚/Sb2O3阻燃HIPS的阻燃剂用量最少；八溴联苯醚/Sb2O3阻燃HIPS具有较优的冲击强度；四溴双酚A／Sb2O3阻燃HIPS具有较好的熔体流动性能；BT-93W／Sb2O3阻燃HIPS具有优良的综合性能和耐候性，在该体系中加入紫外光稳定剂和屏蔽剂，其耐候性可进一步提高。     

HIPS/LLDPE中DCP与SBS的协同作用及其共混物性能

考察了不同加料方式、过氧化二异丙苯（DCP）和（苯乙烯/丁二烯/苯乙烯）嵌段共聚物（SBS）含量、加工温度、螺杆转速对高抗冲聚苯乙烯（HIPS）/线性低密度聚乙烯（LLPDE）共混物力学性能的影响。结果表明，利用DCP及SBS的协同作用，可有效地提高HIPS与聚烯烃的相容性，改善HIPS的韧性，当HIPS/LLPDE/SBS=70/30/10、DCP用量为HIPS和LLDPE质量的0.05%，加工温度（后两段）为180℃，螺杆转速为80r/min时，共混物力学性能较高。     

抗氧剂GM对HIPS热氧稳定性能的影响

抗氧剂GM是一种新型双酚单丙烯酸酯类抗氧剂,在聚合物加工过程中有着优良的热稳定性能。本文测定了添加不同含量的抗氧剂1010和抗氧剂GM的高抗冲聚苯乙烯(HIPS)树脂的氧化诱导参数及其经热氧老化后的力学性能以及色差值AE,分析了抗氧剂1010和抗氧剂GM在抗热氧老化方面的性能差异。结果表明,相较于常见的多元受阻酚类抗氧剂1010,GM由于独特的双官能稳定机理,能够有效提高HIPS的氧化诱导时间,并能在HIPS长期热氧老化的过程中体现出同抗氧剂1010一样优异的热氧稳定性能和抗氧化着色性能。     

PBT／HIPS／HIPS—g—GMA体系结构与性能的影响

研究了HIPS-g-GMA共聚物作为增容剂，对PBT／HIPS体系性能的影响。用DSC、SEM、力学性能等方法和手段研究PBT／HIPS／HIPS-g-GMA三元共混体系的结晶、形态结构、力学性能随组成的变化。从SEM照片中看到，含有增容剂的共混体系的微区尺寸明显变化，几乎看不到光滑的球形粒子，界面比较模糊，分不清两相结构；且随着增容剂量的增加，体系的微区尺寸明显变化；当PBT为分散相，在增容体系中的PBT出现了分级结晶现象，结晶温度降低，这是由于分散相更为精细的结果；增容后体系的力学性能提高。     

润滑脂失效的分析探讨

润滑脂失效的分析探讨吴登衡（天津汉沽石油化学厂天津市３００４８０）１前言润滑脂是各种机械运转不可缺少的润滑剂。在发达国家，汽车行业、钢铁行业和轴承行业所用润滑脂各占润滑脂总量的３０％左右，其它方面占１０％左右。我国年产润滑脂约７～８万吨，主要用在钢铁...     

TiO2分布对HIPS／TiO2性能的影响

本文利用电子显微镜对HIPS/TiO_2复合材料的组成和形貌进行了研究。结果表明,TiO_2在HIPS/TiO_2中分布的均匀程度与材料的力学性能密切相关。采用适当的分散剂对TiO_2进行包封,减少了TiO_2颗粒间的粒子间力,阻止了TiO_2的聚集,有利于TiO_2在HIPS中的均匀分散。TiO_2的均匀分布消除了材料内部力学性能的弱点,使材料的力学性能大幅度提高。     

石墨烯润滑脂制备工艺对摩擦性能的影响

以石墨烯和锂基润滑脂为原料,利用WXQM-2A型轻型卧式行星球磨机研究了球料比、球磨转速、球磨时间等制备工艺对润滑脂摩擦性能的影响。采用MMW-1微机控制万能摩擦磨损试验机对其摩擦系数进行了测试。结果表明当制备工艺为球料比5∶1、球磨转速600 r/min、球磨时间1 h时,润滑脂与石墨烯混合均匀,表现出良好的摩擦性能。同时考察了石墨烯含量对其摩擦性能的影响,当石墨烯添加量为0.5%时,石墨烯润滑脂的摩擦系数为0.055、磨斑直径为0.461 mm,较原始润滑脂摩擦系数降低了39%、磨斑直径降低了29.4%。     

HIPS对没PVC体系的改性研究

研究了刚性有机粒子ＨＩＰＳＤ对不同改性ＰＶＣ体系力学性能的影响。结果表明,对于改性ＰＶＣ／ＰＥ－Ｃ基体添加少量的ＨＩＳＰ后,共混体系塑化行为改善,缺口冲击度明显提高,拉伸强度下降不大;而对于改性ＰＶＣ和改性ＰＶＣ／ＭＢＳ基体,共混体系的力学性能没有提高,且有负面影响。     

阻燃HIPS的增韧研究

分别以SBS和POE为增韧剂,研究了它们对阻燃HIPS物理机械性能和阻燃性能的影响。结果表明,以SBS为增韧剂所得复合材料的综合性能优于以POE为增韧剂所得复合材料的综合性能;复合材料的冲击强度随SBS用量的增大而增大,当SBS用量为12％时,其冲击强度达到8kJ／m^2左右,较未经增韧改性复合材料的冲击强度增加了6kJ／m^2左右,并且SBS的加入不会对复合材料的阻燃性能产生不利影响。     

PS、HIPS塑料用漆的探讨

本文针对普通树脂基料在PS、HIPS塑料上附着力差,PS、HIPS塑料对溶剂敏感等特点,探讨了PS、HIPS塑料用漆中各种原料的选择要点,给出了制漆配方以及漆膜性能。     

极压剂与基础油对润滑脂的影响

对复合硫磷型极压剂和基础油粘度对制备润滑脂的影响进行了初步探讨。     

HIPS／SBS共混改性的研究

本文对ＨＩＰＳ／ＳＢＳ／增强剂Ｓ共混体系进行了研究。研究结果表明，随着ＳＢＳ用量的增加，共混体系的拉伸强度及硬度下降，缺口冲击强度及断裂伸长率提高；适量的增强剂Ｓ的加入可弥补因ＳＢＳ的引入使ＨＩＰＳ的某些性能的下降。当ＨＩＰＳ／ＳＢＳ／增强剂Ｓ＝１００／２０／４时，在合理的工艺条件下，所制得的共混物综合性能优异，可替代ＡＢＳ工程塑料在某些领域上应用。     

公共场所阻燃HIPS的应用与发展趋势

本文介绍了阻燃HIPS的特点以及其在公众场所消防安全中的应用,同时介绍了视听电子产品的国际防火标准的发展趋势。     

HIPS生产中落锤冲击强度影响因素的讨论

本文简要介绍高抗冲型聚苯乙烯（HIPS）的生产工艺，分析影响HIPS落锤冲击强度的因素。提出了提高并稳定落锤冲击强度的有效措施。质量跟踪结果表明，HIPS落锤冲击强度明显改善。     

HIPS树脂的合成与表征

采用溶液聚合方法将苯乙烯与聚丁二烯接枝合成HIPS树脂。研究了引发剂种类、溶剂种类和用量对接枝聚合反应和HIPS树脂结构的影响。实验结果表明，三元复合引发剂（AIBN、BPO、DP-275B）的接枝效果最好；以纯的乙苯作为溶剂的体系，相转变过程最长而且相转变后表观粘度随时间上升较慢，而以纯的环已烷作为溶剂的体系，相转变过程最短，相转变后表观粘度随时间上升最快，复合溶剂系随乙苯含量的减少相转变过程逐渐变短、相转变后表现粘度随时间上升变快。环已烷的存在使分子量变小，而分子量分布变宽。     

聚脲润滑脂的研究进展

介绍了聚脲稠化剂的结构与聚脲润滑脂的性能,重点结合最新研究,从基础油、稠化剂、添加剂、反应操作条件、后处理工艺等方面分析了聚脲润滑脂性能的影响因素。最后,指出了目前该领域存在的问题及进一步的研究工作方向。