生活污水脱氮的A/O/N工艺和A/O工艺对比试验研究

为提高传统生物脱氮工艺的脱氮水平,在分析传统生物脱氮工艺局限性的基础上提出了传统A/O工艺的改良工艺即A/O/N工艺。通过采取相同能耗条件下最佳工艺参数的对比试验研究,试验结果表明两工艺对CODCr去除效果均较好,A/O/N工艺对NH3-N和TN的去除效果明显优于A/O工艺,且耐NH3-N冲击负荷更强。     

A2/O工艺处理混合污水脱氮中试研究

采用A2/O工艺处理生活污水和粪便的混合污水,进行了不同HRT、DO、混合液回流比和污泥回流比等条件下的脱氮效果的研究,进行了6种不同工况下的脱氮和有机物去除效果的研究.结果表明,当好氧池水力停留时间(HRT)为5 h、好氧池DO为3 mg·L-1、混合液回流比R为120%和污泥回流比r为80%时,A2/O工艺能获得较好的脱氮效果和有机物去除效果.     

A/O法在化工污水终端治理中的应用

简述了化肥行业污水来源及污染成分，采用了废水的A/O处理方法，取得了较好的效果。并分别对废水处理的各个工艺阶段、监测结果和运行费用进行了详细分析。     

污水处理厂A/A/O工艺设计

随着污水排放总量的不断增加,以及化肥、合成洗涤剂和农药的广泛应用,污水中氮、磷营养物质对环境造成的影响也逐渐引起了人们的注意。污水生物脱氮除磷工艺的类型和实施方式多种多样,各具特点,其适用范围和边界条件也存在差异。实际工程中常用的生物除磷脱氮工艺流程分为A/A/O。     

应用A/A/O工艺改造焦化厂废水处理站

以萍乡钢铁有限责任公司焦化厂焦化废水处理站改造为例,比较了在焦化废水生物脱氮中应用最广泛的A/O工艺和A/A/O工艺,介绍了应用A/A/O工艺对对焦化厂焦化废水处理站进行生物脱氮改造的方案及其主要特点。投产后的进出水水质分析结果表明应用A/A/O工艺处理后的焦化废水能达到排放标准。     

两级A/O工艺处理生活污水脱氮除磷试验

针对传统A2/O工艺存在的泥龄矛盾,将脱氮和除磷分置于前后2套不同的A/O系统中,第一级A/O采用活性污泥法除磷;第二级A/O采用生物膜法脱氮。以生活污水为处理对象进行试验研究。结果表明,在泥龄为6 d、水温为22～28℃,进水NH3-N、TP、COD的质量浓度分别为40～70、2.0～6.0、150～320 mg/L条件下,出水NH3-N、TP、COD的平均质量浓度分别为5.9、1.0、40 mg/L,均达到了城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级排放标准,其去除率分别为82.5%、69.7%、83.1%。     

3段进水A/O工艺处理生活污水试验研究

采用3段进水A/O工艺处理低碳源生活污水,分析了系统在等比例进水、HRT 12 h、污泥回流比100%的条件下,系统各段对主要污染物的去除效果和生物脱氮性能。结果表明,对COD、NH4+-N和TN的去除率分别为86.80%、95.21%和72.85%,对于m(C)/m(N)仅为4.1的低碳源生活污水有着很好的脱氮性能,显示了系统对碳源的高效利用;随着各段硝化、反硝化细菌数量的减少,氮脱除速率逐渐降低,表观去除率也随之下降,3者呈正相关关系。     

A2/O工艺在污水处理厂升级改造中的应用

南平市塔下污水处理厂处理规模为5×104m3·d-1,原设计为SBR工艺,2006年升级改造为A2/O工艺.介绍了该厂A2/O工艺特点及其设计、运行参数.A2/O反应池总污泥龄约为15～25 d,采用混合液内回流+污泥回流的脱氮除磷模式.进水为生活与工业混合污水(约12∶1),COD和BOD分别在180～400 mg·L-1和30～160mg·L-1范围内变化.工艺优化后,COD、BOD5、SS、NH3-N、TN和TP的平均去除率分别可达90％、96％、95％、90％、64％、64％,出水水质可达到GB 18918-2002的一级B标准,说明对于进水COD和BOD5较高的混合污水,采用A2/O是可行且有效的.     

A/O工艺处理公厕废水脱氮运行参数的确定

针对旅游区公厕污水高氨氮等特点,用正交试验选择改进A/O法生物脱氮工艺的关键影响因子,探讨关键因子与氨氮去除率的相关性及最佳工艺条件,试验表明碳氧化段水力停留时间为6h,硝化氧化段水力停留时间为6h,回流比为200%时公厕污水氨氮去除率达到90%以上。     

吹脱+A/O工艺处理氮肥企业高氨氮废水的工程实践

结合河南某氮肥企业高氨氮废水采用吹脱 A/O工艺处理的成功实践(当进水氨氮浓度在641～868 mg/L时,出水始终稳定在1 mg/L左右),分析了工程设计与调试中应注意的问题,可供污水处理工程设计参考.     

多级A/O生物膜反应器处理生活污水效果研究

采用在多级A/O工艺的好氧区O-I投加PBG生物悬浮填料形成的多级A/O生物膜反应器,对某高校生活污水的处理过程进行了研究,考察了投加PBG填料对系统脱氮效果的影响与整个工艺的污泥减量状况。结果表明:在多级A/O工艺的好氧区O-I投加PBG填料前后,系统对于生活污水中COD的去除率由85%提升为90%,TN去除率由65%提高到74%;对NH_4~+-N的去除率始终保持在99%左右,TP去除率基本保持在75%左右。通过污泥衡算,在投加使用PBG填料后系统污泥表观产率为28.38 mg/g,与传统工艺污泥产率系数相比,该工艺污泥减量效果明显。镜检发现PBG填料生物膜内出现了较大量使食物链延长的钟虫、轮虫等后生动物,这是该系统处理水质情况以及污泥减量效果良好的重要内在原因。     

A/O工艺在冷轧酸洗高总氮废水处理中的应用

A/O工艺在钢铁冷轧酸洗废水的工程应用表明,在生化反应器进水总氮达1200mg/L的情况下,采用A/O工艺去除废水中总氮,总氮去除负荷达到0.07kgTN/kgMLVSS·d,系统出水总氮在15mg/L以内,生化反应的总氮去除效率达97％以上,整体出水水质符合《钢铁工业水污染物排放标准(GB13456-2012)》表2...     

基于A/O工艺的高效污水处理装置中试研究

针对村镇生活污水的处理需求,设计开发了一套基于AO工艺的高效污水处理中试实验装置,研究了不同进水水温、气水比和硝化液回流比条件下污染物的净化效果。结果表明：在处理量为 130 m³/d,缺氧区和好氧区水力停留时间分别为 4 h和 6 h,固液分离区表面负荷 1.5 m³/（m²·h）,气水比 3:1～4.5:1,硝化液回流比 200%～220% 的条件下,中试装置处理出水 COD、NH₃-N 和 TN 均能稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中的一级A标准。无动力污泥回流能够显著增加生化区微生物总量,从而强化系统的污染物去除效果。     

高速公路服务区污水A/O生化处理工艺运行参数研究

通过长期监测确定高速公路服务污水的水质特点,以A/O工艺中试效果为基础探索服务区污水处理站的优化运行参数。正交实验结果表明,对系统TN去除影响最大的因子是回流体积比r,系统推荐的工艺参数为:ρ(MLSS)=4 g/L,r=300%,总HRT=32 h,HRT(A):HRT(O)=1:1.5,缺氧和好氧DO的质量浓度分别为0.5、3.0 mg/L。甲醇为适宜外加碳源,m(C)/m(N)建议控制在8.0左右,系统暂停运行时间不超过24 h。长期稳定运行结果表明,A/O工艺对COD、氨氮、TN和TP的平均去除率分别可以达到80.0%、91.5%、77.3%和65.2%,出水稳定达标。     

A/O/O生物膜反应器处理锦纶废水的影响因素

试验采用A／O／O生物膜系统对锦纶废水进行处理,考察了硝化液回流比、水力停留时间、DO和进水COD及TN浓度对系统处理效果的影响。结果表明,当进水COD和TN分别为480-525mg／L和24-26mg／L,硝化液田流比3,单个反应器HRT为3．9h,好氧池Ⅰ和Ⅱ内DO均为3．0mg／L左右时,系统COD和TN去除率分别迭95％和70％,出水氨氮低于1．5mg／L,满足GB8978-96污水综合排放一级标准。     

A2/O法处理啤酒生产废水机理及处理工艺研究

本文采用A2/O法生化处理工艺对啤酒生产废水进行生化处理和除磷脱氮进行了研究,试验过程中直接引入啤酒生产废水进入A2/O法处理系统,进行碳氧化、氨化、硝化和生化除磷脱氮,试验结果表明所考核的主要污染物指标达到排放标准。     

A/A/O工艺在城镇生活污水处理厂的应用

宜黄县污水处理厂原设计出水标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准,实际出水已无法满足当前国家及当地政府规划要求.因此政府要求新建污水处理厂,工程设计规模为2×104 m3/d.该厂采用A/A/O生物处理作为二级处理主体工艺,深度处理采用高效沉淀池+纤维转盘滤池工艺.该厂正式运行2个...     

A/O工艺与H/O工艺处理废水对比试验研究

氮是城市污水中的主要营养物,如果不经处理任意排放会引起受纳水体的富营养化。目前对城市污水的处理多采用A／O工艺及其变形工艺,但是一般A／O工艺存在内回流比高、水力停留时间长、容积利用率低等问题,使得运行费用过高。把H／O脱氮工艺与A／O脱氮工艺进行对比研究,考察H／O脱氮工艺与A／O脱氮工艺在对污水的适用性、处理能力、运行的稳定性等方面的差别,以及探讨和优化反应器各部分在脱氮除磷过程中的作用、功能及主要的运行机理。