可调式镗刀杆

图1所示的镗刀杆,可镗孔径为12～20毫米的工件,整个结构由刀夹1、锥柄4和微调组合件螺钉5,螺套6等件所组成。从图可知,刀夹在镗杆锥柄长槽里的径向移动量是有限度的,它借着螺钉2限位,螺钉3紧固。尾端的形状是为使刀夹产生弹性作用而特制成的。螺套6可在锥柄4的螺孔内移动。螺钉5     

六角车床镗刀偏心的调整和计算

在六角车床或在其他类似机床上用六角头镗孔时,一般说来,镗杆的中心位置均已固定。调整工件内径的尺寸,一般是把固定镗刀的固紧螺钉松开,轻轻地敲打镗刀,使它伸出或缩短来调正的。这种敲打一般说来较难把握,特别是精度要求较高的孔径。现在拟就我校实习工厂,在1336M型六角车床上加工齿轮的轴孔为例加     

在无径向刀架的镗床上加工内孔沟槽

笔者曾在T611镗床上采用图示的简易镗孔刀盘加工出内孔沟槽,精度及粗糙度均符合图纸要求,扩大了该机床的使用范围。现介绍如下: 工作时将刀盘体4的锥柄紧固在机床主轴孔内,手轮或棘轮10套入丝杠轴5,用键和螺钉紧固,然后调整机床转速为32r/min或20r/min,移动主轴或工作台使镗刀15处于工件的加工位置。启动机床开始进刀,进     

新颖的快速调刀装置

在镗床或专用机床上镗孔时,我们设计制造了一种新颖的调刀装置。经过实践证明,这种调刀装置适用于各种镗床、铣床、专用机床、组合机床上的不同直径镗杆的粗调、半精调、精调刀片。一、使用方法及结构原理(见装配图) 使用调刀装置时,先把V型块靠在要调刀片的镗杆上,同时把调刀螺钉对准刀片的后端,用手扳动快速夹紧饭绕V型块旋转到镗杆中心线位置,锁紧手柄并拧紧夹紧螺钉,这样,调刀装置就可靠地紧固在要调刀片的镗杆上,然后拧动螺钉推动刀片进刀,即粗调或半精调刀片;对要求精度较高的孔时,拧动微调螺钉推动斜面销、微动块,推动调刀螺钉和刀片,即可微量进刀。斜面销的斜度为10°,当拧动螺钉转动一周时,镗刀片相对于镗刀杆移动的距离是0.176mm,螺钉的头部上刻有50等分的刻度,每转动一小格时,刀片只移动0.176/50=0.0035(mm),刀片位移量很小,即     

可移动式胀芯镗刀具

石油钻机上的绞车架经过墙板组对焊接后,需要加工三对对称5 0 0 0 +0 0 8　0 mm轴承座孔。由于孔径较大,且相隔2 2 0 0mm ,因此镗床加工时需要加1 刀杆　2 内胀套　3 胀紧环4 外胀套　5 刀架　6 镗刀7 内六角螺钉　8 定位螺钉工一孔后工件调头找正再加工另一孔,同轴度无法保证。为解决这个难题,笔者设计制作可移动式胀芯镗刀具。具体做法如下:首先设计内外胀套2、4和两端胀紧环3,制作镗刀架5。然后套入加长镗刀杆1上,如图所示。将刀具移到要加工孔处,将定位螺钉8定位于镗刀杆1上的键槽内,拧紧连接两个胀紧环3的内六角螺钉7,从而镗刀架…     

加工精密止口镗床的设计

采用专用精镗头、复合镗刀。利用轴向浮动镗杆、在移动工作台上布置让刀油缸使工件让刀及机床合理的工作循环等方法。设计立式刚性双轴精镗床加工大直径精密止口。保证其加工深度精度达0．02～0．05mm.     

粗精镗并两端孔口倒角镗排

图1是一把粗精镗并能同时对两端孔口进行倒角的镗排,用在我厂一台液压半自动镗床专机上。镗排上装有四把刀,其柄部以7:24的锥度安装在铣削动力头上。动力头与移动工作台连接作直线运动。镗排和动力头一样,一面随工作台作直线运动,一面由动力头的主轴端部上的传动链带动旋转,对     

调整镗刀尺寸的装置

现在介绍一种调整镗刀尺寸的装置,它的结构很简单,如附图所示。图中5是镗杆,在镗杆5上装有主体4,用螺钉7固定。1是镗刀头,装在主体4的孔中,并用螺钉6固紧。2是带丝孔的刀夹。3是阶梯形的螺杆,旋在主体4和刀夹2的丝孔中;螺杆大头和小头的螺距是不相同的。调整时,只要旋动螺杆3,就可使刀夹2和镗刀头1前后移动,移动量等于大头螺距和小头螺距之差。为了准确地调整镗刀的尺寸,     

刨削曲面工件的工具

我厂劳动模范顾谒金同志,在加工曲面工件时,创造了一种工具,使用效果很好,不但保证了质量,还提高了工作效率。工具的结构如图1,在刨床刀架活板1上,装一根刀桿2,这刀桿垂直于活板的平面。在刀桿1的中部,装一把刨刀3,用螺钉固紧。工件4装在工作台     

精镗刀具的自动补偿机构

精镗加工时,刀尖磨损所造成的工件孔径误差,可以用图1所示尺寸控制系统进行补偿。量头6对已加工孔5进行自动测量,所得数据输入控制装置7。在与给定的调整值比较后作出判断:如需补偿,则由7发出补偿信号给补偿装置4,后者通过镗头使镗刀产生径向微量位移。这样,在加工下一工件时,刀具磨损所造成的工件孔径误差便基本上得到了补偿.采用尺寸控制系统,可使一批工件的孔径分布在公差带中某一尺寸范围内,因此可有效地提高工件的尺寸精度。尺寸控制系统只能补偿刀具磨损所引起的孔径变化,以及精镗长孔时因刀具磨损     

键槽铣刀的对刀装置

在轴上加工对称度小于0.1的键槽,可在万能铣床上用三爪夹头配合尾顶针安装工件,对刀时用图示的对刀装置,准确且快。圆柱棒长度与被加工工件相同,外圆操作时,先磨光,然后校对圆棒与工作台的平行度后压紧夹具,再将垂直支架靠紧圆棒,把百分表的测最头压在铣刀侧刃最高处,锁紧锁表螺钉和表座螺钉,记下百分表读数,然后把对刀装置移至圆棒另一侧的刀刃最高处     

快换刀头镗杆

这是一项镗刀杆的发明。 该图是镗刀杆头部的横截面图。在镗杆头部的径向盲孔中配置有夹刀器。夹刀器由刀头支承块⑤和两个夹紧块③构成。刀头支承块用螺钉④固定在盲孔的下部,两个夹紧块并排位于盲孔的上部。在两个夹紧块上各有一个调节螺钉②和夹紧刀头用的夹紧螺钉③。从夹紧块前面的通孔中,用六角板手可以使调节螺钉前后移动。夹紧块头部作成肩部形,用以固定刀头。 在把刀头装到镗杆上去的时候,首先把刀头支承块固定在盲孔中,然后使夹紧块的肩部卡住刀头,把刀头与夹紧块一起插入盲孔。用调节螺钉调定刀头的径向位置之后,即用夹紧螺钉夹…     

精镗头

加工高精度圆柱孔是机械制造中最困难的工序之一。本文介绍的新结构镗头(苏联发明1289614),能使镗刀作微调移动(1μm或更小)。刀夹2可在套筒1内作左右移动,在刀夹2上用螺钉3固定有镗刀4,螺杆螺母6上有外螺纹D_1×P_1与刀夹2的内螺纹相连接     

镗刀退出时划伤孔表面的原因及消除措施

一、镗刀退出时划伤孔表面的原因镗削加工中，在切削力的作用下，镗杆会产生弹性变形，引起让刀。机床夹具工件系统也会生产远离镗杆轴线的位移Xg（见图1）。镗削完毕后，作用在镗刀和工件上的切削力消失，钱仔的弹性变形和工件的位移Xg恢复，刀尖在被加工表面法向向工件体内产生位移，当镗刀从孔中退出时，刀尖常常会划伤孔表面，在已加工表面上留下刀痕。为了深入研究筵刀退出时划伤孔表面的原因，可以把机床、工件、刀具组成的工艺系统简化成图1所示的动力学模型。逢孔时，销杆具有一定的景伸量，镇刀沿被加工表面法向的位移y可用下式表…     

镗孔差动进刀机构

在车床或镗床上镗精度较高的孔,其尺寸精度与镗刀横向进给量的控制是密切相关的。本文介绍控制镗刀进刀量的新方法采用差动机构能较准确地控制镗刀的进刀量,如图中所示。镗刀与镗杆为间隙配合,一般要求间隙小于0.02mm,尾部有M6×1的螺孔。定位块主要起标注刻度作用,它与镗杆为过渡配合,内孔为M8×1.25的螺孔,其外端面刻有12条均匀分布的刻线,螺钉两头分别有M6×1和M8×1.25的螺纹,与刀头及定位块配合。刀头及定位块各用螺钉紧固。使用时,螺钉在定位块上转一圈,向前移动一个     

在卧式铣镗床上加工椭圆孔

加工原理由图1可知,用平面A－A倾斜于圆柱并与其相截。截平面是一个椭圆。椭圆的大小随截平面对圆柱的倾斜程度而变,但它的短轴总与圆柱的直径相等,且斜截面的倾角a可按cosa=d／D算得。其中D为椭圆的长轴直径,d为椭圆的短轴直径。目具体操作步骤1）将工件安装在工作台上,使孔的轴心线和镗轴的轴心线对正。2）将镗刀杆安装在镗轴的主轴锥孔里,并使刀尖的回转直径等于椭圆长轴的长度。3）将工作台转动角度a,即镗轴的轴心线和工件孔的轴心线成a角,如图2所示。4）移动工作台,使工件治其孔的轴心线方向送给镗削。镗刀杆直径的确定由图…     

工厂小经验

具有让刀机构的镗头 苏联设计了一种组合机床或自动线上镗孔用的OY2621型专用镗头。此镗头内装有可以精调加工孔,并当孔加工到尺寸后从工件表面退刀的机构。它是安装在滑台9上使用的。 当活塞7处于右端初始位置时,镗刀1退离工件加工表面。镗头工作时,活塞7向左移动,并通过活塞杆5、轴承部件10,将运动传递给楔块11。楔块的工作平面作用在键3上,键3与刀夹2刚性连接,从而使连接无件13产生弹性变形,装有镗刀1的刀夹绕着件12中心线顺时针方向转动。然后,借滑台9使镗头快速推进并作工作进给。加工结束之后,发出刀具退离加工表面的指令。此时,活塞…     

径向可调镗头

此径向可调镗头的特点是:在镗杆本体内装设一个油压驱动的活塞,依靠活塞的移动,使刀具产生微量位移,从而实现精密的进给。如图所示,可旋转的镗杆本体安装在支承部件内的轴承上,并通过轴肩使之轴向定位。安装在该轴承上的支承杆相对于镗杆本体有一个偏心 e。在镗杆的头部上各装有一把粗镗刀和精镗刀。粗镗刀直接固定在镗杆上,而精镗刀则装在有弹性的刀具支架上。支承杆的外圆为一小齿轮,在支承部件中装有与小齿轮相啮合并能自由移动的齿条。通过该齿条的移动,迫使镗刀切入工件,其切     

镗刀排校刀器

专机上加工小孔的镗刀排,因排细刀小,难以再在刀排和刀具上设置调整装置,这对加工过程中需调整孔径尺寸带来不少困难。常用方法是采用V形架和百分表组合的校刀器调节刀具,以轻击镗刀体将镗刀作上下微调,并反复对表比较,才能获得最终需要的尺寸,感到费时费力。 图1所示的校刀器,由固定套13通过螺钉18固定在刀排11所需的位置上。固定套13的下部用紧定螺纹套15将调节螺钉支块14紧固,并在调节     

浮动镗刀

我厂生产的许多缸体、缸套、连杆等压缩机零件,大部分是35号钢、45号钢或铸铁的,内孔表面光洁度要求达到　　6～　　　7。在成批生产中,加工光洁度和同心度要求较高的深孔零件时,用一般镗削方法,很难达到要求。不仅效率低,而且由于工件长,刀杆容易振动,加工后很容易出现锥形口等现象。后来采用浮动镗刀,经过多次试验改进,效果很好,提高了生产效率和加工质量。根据加工的内径不同,我厂使用的浮动镗刀可分三种类型:1.用于孔径为25～45毫米的浮动镗刀; 2.用于孔径力45—70毫米的浮劫镗刀; 3.用于孔径力70—250毫米的浮劫镗刀。 现以孔径力45—7…