利用PLC状态显示信息诊断机床故障4例

本文通过阐述数控机床中出现的4例故障(加工时没有冷却、卡盘卡不住工件、刀塔不旋转等),利用PLC状态显示信息诊断机床故障,能够快速、有效的排除故障.     

PLC故障处理

PLC作为工业自动化的先进控制装置,具有性能优越,操作简便,维护量小等优点。本文结合具体受控生产线,从总体上分析检修思路。并通过几例维修实践,说明如何利用PLC电控原理及工作状态信息,对故障进行综合分析和逻辑判断,实现科学快速排除故障。     

电气故障一例

最近,我厂的一台德国产海德堡GT052型胶印机,出现了只能走纸,合不上压的故障。后将电气箱盖打开,对照电路图纸,确认d14为合压继电器。按下合压按钮后,再按该继电器,触点闭合,机器正常工作。这种现象早在2003年底即出现过。当时,合压按钮有时要按几次才能合压,以前仅需按一次即可,可现在是再按都不能合压,只有按下d14这个继电器才能合上压。后按照电路图查找电路方面的毛病,确认电路方面完好无损(见图1)。于是可判断问题出在b73这个行程开关上,将其拆下打开,发现该开关部分由三组小开关构成,其中一组小开关的钢片上的触点已严重磨损,与下面…     

PLC控制系统的故障检测与诊断研究

随着我国科学技术水平不断提升,以及技术不断创新变革,我国社会技术自动化程度越来越高,PLC控制系统得到了广泛的应用,对解决当下生产效率不足等问题提供了很大的帮助。PLC控制系统运行的可靠性对企业的生产管理和经济效益具有很大的影响,因此,文章主要分析了PLC控制系统的故障检测与诊断方法,阐述了PLC控制系统的结构及故障类型,并提出了PLC控制系统的故障检测与诊断技术的应用实践,以提高检测效率和质量。     

企业PLC控制系统常见故障及处理

随着世界科学技术的快速发展,PLC过程控制技术已经被广泛地应用于各个控制领域,其中在工业生产过程控制领域的应用最多。PLC过程控制系统已经成为了企业生产的眼睛,其稳定性对企业的生产起着非常重要的作用。但是在PLC控制系统实际的运行过程中,常常会出现一些故障,这些故障的出现严重影响了企业的正常生产。为了能够更好地解决这些故障,文章重点对企业PLC控制系统常见的故障及其处理方法进行了详细的分析。     

在纸厂废水处理自控系统中InTouch与S5—115U实时通讯应用简介

建立简体中文版ＩｎＴｏｕｃｈ与西门子ＰＬＣ间的实时通讯,这对简化工控系统设计、改造现有西方操作界面,提出了一个新思路。在此以一纸厂废水处理自控系统为例,就通讯的建立、从硬、软件方面介绍其实现的主要过程。     

国产胶印机PLC故障一例

现在的胶印机早已摆脱继电器一接触器控制系统,转而由先进的可编程控制器(PLC)进行逻辑控制。其布线工作量与难度、电磁干扰都有明显减少,同时控制精度、可靠性均大幅提高。PLC已俨然成为胶印机的大脑,一旦PLC出现了故障,整个设备将会瘫痪。笔者单位一台国产胶印机在开机时出现无法运行的故障。查看设备电源指示灯亮,说明进电正常。但开机后听不到前规电磁铁吸合的声音,经检查是前规电磁铁的吸合电路不工作。查看电路图得知,前规电磁铁由PLC的一个输出端子控制,而     

PYQ1300型平压压痕切线机故障一例

半压痕切线机常见的结构主要由机座、压架、大功率双向电磁离合传动机构、电器控制等部分组成,山装在机座右侧的电动机经飞轮带动传动轴,通过二级齿轮传动而牵动连杆驱使压架作往复运动来完成压切纸品的任务、传动轴上装有盘式双向电磁离合传动机构,通过电磁离合器的吸合和脱开的动作控制传动轴的运转和制动。 有一台PYQ1300乎压压痕切线机在长时间连续运行使用中,在电磁离合器     

股绳机故障检测的智能化设计

股绳机的传统报警提示为模拟指示灯显示,提供的故障信息少且不够详细。采用S7-200 PLC及TD200文本显示器,通过通信完成故障报警的智能化设计,使得每条信息以中文形式显示在窗口界面上,故障信息清楚明了,便于操作和维护。     

连续压机中密度纤维板生产线堆垛系统的自控设计

介绍S5-135U PLC在大板堆垛系统技改项目中的应用,阐述I／O远程扩展、软件编程应数据通信等方面的设计。     

S7-200PLC自由口通信在流浆箱控制上的应用

利用西门子S7-200 PLC自由口通信模式,根据自定义的协议,通信数据均采用ASCII码的方法,避免了起始字符和结束字符与报文数据区的数据相混淆的问题,实现了PLC与上位计算机之间的通信.以气垫式流浆箱为例,详细的阐述了通信数据的存储方式,以及通信过程的实现问题.在实践中得到检验,节约成本,效果良好.     

基于PLC的新型皮革转鼓自动控制系统

针对一种新型皮革转鼓,采用西门子S7-200PLC设计了一套自动控制系统,使该型转鼓的工作实现了自动化。该自动系统具有手动、自动和回原点三种工作方式,配合触摸屏使得系统的操作具有很大的灵活性和方便性。     

基于S7-200 PLC的新型转鼓碎浆机控制系统

介绍一种基于西门子S7-200可编程控制器(PLC)实现的新型鼓式碎浆机自动控制系统,系统稳定性和可靠性好,成本低廉,具有较好的使用价值.     

S7-200PLC在粉碎单机中的应用

主要介绍了S7—200PLC在粉碎单机控制系统中的应用，叙述了系统的硬件配置和软件设计。最后解决了一些现场问题，提出笔者的经验体会。此单机系统是啤酒糖化过程控制系统的一部分。投入生产之后，运行安全可靠，取得了良好的效果。     

PLC在啤酒生产原料粉碎过程中的应用

主要介绍怎样在啤酒生产原料粉碎系统中应用西门子公司SIMATIC S7-300PLC构成控制站系统，包括硬件配置，程序控制编制等。     

基于S7-200 PLC的智能大米抛光机控制系统

大米抛光机的"闷车"问题一直是众多大米抛光机的一个瓶颈。启动或者关闭顺序不对,或者是在停机时没有同时停水都会导致这种情况的发生。目前这种现象还没有一种很好的解决办法。基于S7-200PLC的智能大米抛光机控制系统,通过对抛光机主作业参数之电流、电压、进水温度以及抛光室物料的检测、采样处理的控制,达到了优化抛光机工作状态的目的。控制系统通过控制机器各个部件的启动和停止顺序,从而达到解决大米抛光机"闷车"问题。实验表明,该抛光机控制系统是有效的。     

基于S7-1200PLC的啤酒发酵温度控制系统研究

针对啤酒发酵温度控制系统具有时变性、非线性和滞后性的特征,运用传统控制方法不能实现啤酒发酵温度精确控制的问题。引入论域伸缩因子,设计变论域模糊PID控制器,实现PID参数在线精细整定;以S7-1200PLC控制器和KTP1000触摸屏为硬件基础,开发啤酒发酵自动控制系统,实现人机交互。啤酒发酵试验结果表明:啤酒发酵温度控制误差为±0.09℃,控制精度为0.75%,温度控制系统稳定性好、精度高,提高了啤酒质量。     

欧陆590直流调速器在复绕机中的应用

复绕机是将大工字轮的钢绞线绕到小轮上的设备,原电气系统采用模拟量控制,收放线的速度匹配由模拟板实现,存在运行速度低、故障率高等问题。用欧陆590全数字直流调速器、西门子S7-226 PLC及TD200操作屏对复绕机进行改造,取消活套机构,由PLC根据运行速度计算收放线机的转速和张力,给出电气系统控制框图及收线机调速器的参数设置,改造后复绕机速度达到8 m/s,可靠性也得到提高。     

碱回收黑液燃烧控制系统的设计及实现

结合碱回收燃烧工段的工艺流程,介绍了黑液燃烧过程的控制方案、硬件配置和软件实现。系统实现了该过程的自动控制,保证了黑液稳定、安全、经济地燃烧。